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固体ボウル遠心機
,横型デカンタ遠心機
塩化カルシウム結晶脱水用水分制御プッシャー遠心分離機は、無機化学および塩の処理ラインにおける塩化カルシウム結晶の連続脱水およびブライン分離用に設計されています。
塩化カルシウムは吸湿性が高いです。結晶化またはブラインの濃縮後、塩化カルシウムの結晶には、濃縮された母液、残留ブライン、および表面の水分が含まれる場合があります。この液体が効果的に除去されないと、下流の乾燥、冷却、選別、保管、および包装が不安定になる可能性があります。
水分制御プッシャー遠心分離機は、遠心濾過によって遊離液体を除去し、乾燥またはさらなる取り扱いの前に塩化カルシウムの結晶ケーキを連続的に排出します。
- 塩化カルシウム結晶脱水
- 塩化カルシウムブラインの分離
- 塩化カルシウムスラリー固液分離
- 晶析後の母液分離
- 乾燥前の塩化カルシウムウェットケーキ排出
- 吸湿性結晶水分制御
- 無機塩結晶脱水
- 蒸発晶析生成物の分離
- 塩水またはプロセス液からの塩化カルシウムの回収
- 塩化カルシウム生産ラインの継続的統合
| 出力位相 | 代表的な構成 | 主な目的 |
|---|---|---|
| 塩化カルシウムクリスタルケーキ | 塩化カルシウムの結晶または粒状品 | 結晶生成物を回収し、乾燥前に表面の液体を減らす |
| 母液・塩水 | 濃塩化カルシウム溶液、溶解塩、プロセス液 | 返却、再利用、回収、または処理のために、遊離液体を結晶から分離します。 |
| ウォッシュリカー | ケーキ洗浄後の洗浄液（使用する場合） | 必要に応じて、残留母液または可溶性不純物を削減します。 |
実際の分離結果は、塩化カルシウムの結晶形、結晶サイズ、スラリー濃度、ブライン濃度、粘度、温度、スクリーン開口部、および操作パラメーターによって異なります。
塩化カルシウムは、多くの一般的な無機塩よりも湿気に敏感です。過剰な母液が結晶表面に残っていると、植物は次のような問題に直面する可能性があります。
- 乾燥機のエネルギー消費量が増加
- 乾燥前の粘着性または湿ったクリスタルケーキ
- 保管中または梱包中に製品が固まる
- 乾燥機、冷却機、またはふるい分け機への供給が不安定
- 水分再吸収のリスクが高い
- 乾燥後に塵や凝集の問題が増える
- 製品の流動性が低い
- 不適切なスクリーン開口部による製品の損失
- 結晶の蓄積による頻繁な洗浄
水分制御プッシャー遠心分離機は、乾燥前に塩化カルシウム結晶から遊離ブラインを除去するのに役立ち、下流での取り扱いがより安定します。
塩化カルシウムのスラリーは供給パイプを通って遠心分離機に入り、回転するスクリーン バスケット上に均一に分配されます。
遠心力の下で、濃縮された母液またはブラインがスクリーンの開口部を通過し、濾液として収集されます。塩化カルシウムの結晶がスクリーン表面に保持され、フィルターケーキが形成されます。
プッシャー機構により、塩化カルシウムの結晶ケーキが段階的に前方に移動します。この動きの間、ケーキは遊離液体を失い続けます。
製品の洗浄が必要な場合は、残留母液や可溶性不純物を減らすために洗浄液を結晶ケーキにスプレーできます。
最後に、脱水された塩化カルシウムの結晶ケーキはバスケットの端から連続的に排出され、乾燥機、冷却機、選別機、包装セクション、または次のプロセス段階に送られます。
| モデル | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| 直径(mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| 回転速度(Max)(rpm) | 3000 | 2500 | 2000年 | 1360 | 1040 |
| プッシャー機構のストローク(回/分) | 33-52 | 40-80 | 40-80 | 70-80 | 70-80 |
| 主電動機出力(kw) | 7.5 | 11-15 | 352-1140 | 286-1145 | 236-875 |
| 主電動機の保護等級 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| メインモーター 電源 | 三相交流 | カスタマイズされた三相 AC | カスタマイズされた三相 AC | カスタマイズされた三相 AC | カスタマイズされた三相 380V/50HZ |
| オイルポンプモーター仕様/出力(Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| オイルポンプ流出量(ml/回転) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| オイルポンプ最高圧力(Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| 輸出寸法(mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127x1700x1955 | 3990×2000×1939 |
| 820×500×1650 | |||||
| 重量(kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
遠心分離機は塩化カルシウム結晶から遊離ブラインを除去し、乾燥前にウェットケーキの水分を減らすのに役立ちます。
液体のキャリーオーバーが少ないと、乾燥機で除去する必要がある水分の量を減らすことができます。
水分制御されたケーキの排出により、ベタつきのある取り扱い、不安定な供給、乾燥または包装前のケーキングのリスクが軽減されます。
塩化カルシウム製造ラインにおける連続供給、ろ過、洗浄、脱水、排出をサポートします。
プッシャー機構により塩化カルシウムケーキを段階的に前進させ、連続的かつ安定した固形物の排出をサポートします。
残留母液や可溶性不純物を減らす必要がある場合は、ケーキ洗浄ノズルを追加できます。
遠心分離機は、晶析装置、蒸発器、乾燥機、冷却器、選別機、包装システム、およびブライン回収システムと接続できます。
適切な供給条件と動作条件下では、システムは通常、次の達成に役立ちます。
- 多くのよく形成された塩化カルシウム結晶の場合、ウェットケーキ水分は 4 ～ 12%
- 未処理の湿ったスラリーと比較して、乾燥前の遊離ブラインキャリーオーバーが 50 ～ 85% 減少します。
- スクリーン開口部が粒度分布と適切に一致している場合、塩化カルシウム結晶回収率は 95 ～ 99.5% です。
- 下流の乾燥機負荷を 15 ～ 40% 削減
- より安定したウェットケーキ
- ベタベタしたケーキの取り扱い、不均一な乾燥、および過度の液体キャリーオーバーによるケーキングのリスクが軽減されます。
- 1 日あたり 8 ～ 24 時間の連続稼働
最終的な性能は、塩化カルシウムの結晶サイズ、粒子形状、スラリー濃度、ブライン濃度、粘度、温度、スクリーン開口部、遠心力、洗浄条件、および操作パラメーターによって異なります。
塩化カルシウム脱水に適したプッシャー遠心分離機を推奨するには、以下を提供してください。
- 処理能力
- 供給原料名：塩化カルシウム結晶スラリーまたはブラインスラリー
- 供給スラリー濃度
- 固形分含有量
- 結晶サイズ分布
- 結晶の形状
- 塩水濃度
- 母液組成
- 母液粘度
- 供給温度
- 目標ウェットケーキ水分
- 製品の洗浄要件
- 必要な製品純度
- 濾液の再利用または処理の必要性
- 既存の上流晶析装置または蒸発装置
- 下流の乾燥機、冷却機、選別機、または包装システム
- 1日あたりの必要稼働時間
- サイト電圧と制御設定
- 好ましい構造材料
- 必要な画面スロット サイズ (既知の場合)
乾燥またはさらなる加工の前に、塩化カルシウム結晶の連続脱水およびブライン分離に使用されます。
塩化カルシウムは吸湿性が高いです。表面の液体が過剰になると、取り扱いがベタベタしたり、乾燥が不安定になったり、固結したり、包装の問題が発生したりすることがあります。
はい。乾燥前に遊離ブラインを除去することにより、遠心分離機は乾燥機に入る液体負荷を減らすことができます。
はい。プロセスで残留母液や可溶性不純物の削減が必要な場合は、ケーキ洗浄ノズルを追加できます。
最終的な水分は、結晶サイズ、ケーキの透過性、スラリー濃度、ブライン粘度、温度、スクリーン開口部、遠心力、および操作設定によって異なります。
塩化カルシウムの製造、無機塩の処理、塩水濃縮、結晶化生成物の脱水、または固液分離システムに関する顧客リソースやプロジェクトの機会をお持ちの場合、ピオニーは協力を歓迎します。
当社は、モデルの選択、プロセスのアドバイス、カスタマイズされた構成、機器の製造、設置ガイダンス、スペアパーツ、スクリーンセグメントのカスタマイズ、およびアフターサービスで販売代理店、代理店、プロジェクトパートナーをサポートします。
材料名、容量、結晶サイズ、固形分含有量、ブライン濃度、粘度、対象ケーキ水分をお知らせください。私たちのチームは、適切な塩化カルシウム脱水溶液の評価をお手伝いします。
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