English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Centryfuje do misek stałych
,pozioma wirówka do dekanterów
Moisture-Control Pusher Centrifuge for Calcium Chloride Crystal Dewatering is designed for continuous dewatering and brine separation of calcium chloride crystals in inorganic chemical and salt processing lines.
Po krystalizacji lub stężeniu solanki, kryształy chlorku wapnia mogą zawierać skoncentrowany płyn matki, pozostałość solanki i wilgoć powierzchniową.Jeśli płyn nie zostanie skutecznie usunięty, suszenie, chłodzenie, przesiewanie, przechowywanie i pakowanie mogą stać się niestabilne.
Centrifugę z napędem z kontrolą wilgoci usuwa wolny płyn poprzez filtrację odśrodkową i ciągle wypuszcza ciasto kryształowe chlorku wapnia przed suszeniem lub dalszym obróbką.
- Odwodnianie kryształów chlorku wapnia
- Separacja solanki chlorku wapnia
- Oddzielenie płynów z osadów chlorku wapnia
- Separacja płynu macierzystego po krystalizacji
- Wypływ chlorku wapnia z mokrego ciasta przed suszeniem
- Hygroskopowa kontrola wilgotności kryształu
- Odwodnianie kryształów soli nieorganicznej
- Separacja produktu krystalizacji parowania
- Odzysk chlorku wapnia z solanki lub płynu procesowego
- Nieprzerwana integracja linii produkcji chlorku wapnia
| Faza wyjściowa | Typowy skład | Główny cel |
|---|---|---|
| Ciasto krystaliczne z chlorku wapnia | Kryształy chlorku wapnia lub produkt granulowany | Odzyskać produkt krystaliczny i zmniejszyć płyn powierzchniowy przed suszeniem |
| Matka Liquor / Solana | Koncentrowany roztwór chlorku wapnia, sole rozpuszczone, płyn procesowy | Oddzielić wolny płyn od kryształów w celu zwrotu, ponownego wykorzystania, odzyskania lub obróbki |
| Wypłukać | Płyn do prania po praniu ciast, jeśli jest używany | W razie potrzeby zmniejszyć ilość pozostałości płynu macierzystego lub rozpuszczalnych zanieczyszczeń |
Faktyczny wynik separacji zależy od formy kryształu chlorku wapnia, wielkości kryształu, stężenia płynu, stężenia solanki, lepkości, temperatury, otwarcia ekranu i parametrów pracy.
Chlorek wapnia jest bardziej wrażliwy na wilgoć niż wiele zwykłych soli nieorganicznych.
- Wyższe zużycie energii w suszarce
- Klejące lub mokre ciasto kryształowe przed suszeniem
- Przetlenianie produktu podczas przechowywania lub pakowania
- Niestabilne podawanie do suszarki, chłodni lub filtrowania
- Wyższe ryzyko reabsorpcji wilgoci
- Większe problemy z pyłem lub aglomeracją po suszeniu
- Mniejsza przepływność produktu
- Utrata produktu w wyniku nieodpowiedniego otwierania ekranu
- Częste czyszczenie spowodowane nagromadzeniem się kryształów
Centrifuga z tłocznikami z kontrolą wilgotności pomaga usunąć wolną solankę z kryształów chlorku wapnia przed suszeniem, co sprawia, że obsługa w dół rzeki jest bardziej stabilna.
Śmieci z chlorku wapnia trafiają do wirówki przez rurę zasilającą i są równomiernie rozprowadzane na obrotowym koszyku ekranowym.
Pod wpływem siły odśrodkowej, skoncentrowany płyn macierzyste lub sól słona przechodzi przez otwory ekranu i jest gromadzony jako filtr.Kryształy chlorku wapnia zatrzymują się na powierzchni ekranu i tworzą ciasto filtrujące.
Mechanizm pchnięcia przesuwa ciasto z chlorku wapnia krok po kroku do przodu.
Jeżeli wymagane jest mycie produktu, płyn do prania można opryskiwać na ciasto krystaliczne w celu zmniejszenia pozostałości płynu macierzystego lub rozpuszczalnych zanieczyszczeń.
Wreszcie odwodnione ciasto z chlorku wapnia jest ciągle wypuszczane z końca kosza i wysyłane do suszarki, chłodnicy, urządzenia do przesiewania, sekcji pakowania lub następnego etapu procesu.
| Model | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Średnica (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| Prędkość obrotowa (max) (rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| Uderzenie mechanizmu tłoczenia (czas/min) | 33-52 | 40-80 | 40-80 | 70-80 | 70-80 |
| Moc silnika głównego (kw) | 7.5 | 11-15 | 352-1140 | 286-1145 | 236-875 |
| Klasa ochrony głównego silnika | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| Główny silnik Zasilanie | 3-fazowe przemiany prądu | Dostosowany 3-fazowy prąd AC | Dostosowany 3-fazowy prąd AC | Dostosowany 3-fazowy prąd AC | Niestandardowe 380V/50HZ |
| Specyfikacja silnika pompy olejowej/Moce ((Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| Przepływ pompy oleju ((ml/obrot) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Maksymalne ciśnienie pompy oleju ((Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| Wymiar wywozu ((mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127x1700x1955 | 3990x2000x1939 |
| 820x500x1650 | |||||
| Waga ((kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
Centrifuga usuwa wolną solankę z kryształów chlorku wapnia, pomagając zmniejszyć wilgotność mokrego ciasta przed suszeniem.
Zmniejszenie przepływu płynu może zmniejszyć ilość wilgoci, którą należy usunąć z suszarki.
Wydalanie ciasta z kontrolowanym wilgotnością pomaga zmniejszyć lepkie obróbki, niestabilne karmienie i ryzyko tworzenia ciasta przed suszeniem lub pakowaniem.
Maszyna obsługuje ciągłe karmienie, filtrowanie, mycie, odwodnianie i wyładowywanie w liniach produkcyjnych chlorku wapnia.
Mechanizm pchnięcia przesuwa ciasto z chlorkiem wapnia krok po kroku, wspierając ciągły i stabilny wyładowanie stałych substancji.
Można dodać dysze do prania ciast, gdy potrzebne jest zmniejszenie pozostałości płynu macierzystego lub rozpuszczalnych zanieczyszczeń.
Centrifugę można połączyć z krystalizatorami, parownikami, suszarkami, chłodnicami, maszynami do przesiewania, systemami pakowania i systemami odzyskiwania solanki.
W odpowiednich warunkach żywienia i pracy system może zazwyczaj pomóc w osiągnięciu:
- 4·12% wilgotności mokrego ciasta dla wielu dobrze uformowanych kryształów chlorku wapnia
- 50-85% zmniejszenie ilości wolnej solanki przed suszeniem w porównaniu z nieobrobioną mokrą suszą.
- Odzyskanie 95-99,5% kryształu chlorku wapnia, gdy otwór ekranu jest odpowiednio dopasowany do rozkładu rozmiaru cząstek.
- 15~40% zmniejszenie obciążenia suszarki w dalszym ciągu
- Bardziej stabilny mokry ciasto
- Zmniejszone ryzyko manipulacji lepkim ciastkiem, nierównomiernego suszenia i ciastkowania spowodowane nadmiernym przenoszeniem płynu.
- Działanie ciągłe 8 ̇ 24 godziny na dobę
Ostateczna wydajność zależy od wielkości kryształu chlorku wapnia, kształtu cząstek, stężenia obróbki, stężenia solanki, lepkości, temperatury, otwarcia ekranu, siły odśrodkowej, stanu prania,i parametrów eksploatacyjnych.
Aby polecić odpowiednią wirówkę do odwodnienia chlorku wapnia, proszę podać:
- Pojemność przetwórcza
- Nazwa materiału paszowego: osada krystaliczna chlorku wapnia lub osada solankowa
- Stężenie obróbki paszowej
- Zawartość substancji stałych
- Rozkład rozmiarów kryształów
- Kształt kryształu
- Stężenie solanki
- Skład alkoholu macierzystego
- Wiszkość płynu macierzystego
- Temperatura podaży
- Celowa wilgotność mokrego ciasta
- Wymóg prania produktu
- Wymagana czystość produktu
- Wymóg ponownego wykorzystania lub oczyszczania filtrów
- Istniejący krystalizator lub parownik w górnej części strumienia
- Suszarka, chłodniczka, urządzenie do przesiewania lub system pakowania
- Wymagane godziny pracy dziennie
- Włókno i preferencje sterowania w miejscu
- Preferowany materiał budowlany
- Wymagany rozmiar szczeliny ekranu, jeśli jest znany
Jest stosowany do ciągłego odwodniania i separacji kryształów chlorku wapnia z solanki solnej przed suszeniem lub dalszym przetwarzaniem.
Zbyt dużo płynu powierzchniowego może powodować lepkie obsługiwanie, niestabilne suszenie, tworzenie ciasteczek i problemy z opakowaniami.
Tak, usuwając wolną solankę przed suszeniem, odśrodkowa może zmniejszyć obciążenie płynów wchodzących do suszarki.
Można dodać dysze do mycia ciastek, jeśli proces wymaga zmniejszenia ilości pozostałości płynu matki lub rozpuszczalnych zanieczyszczeń.
Ostateczna wilgotność zależy od wielkości kryształu, przepuszczalności ciasta, stężenia slurry, lepkości solanki, temperatury, otwarcia ekranu, siły odśrodkowej i ustawień operacyjnych.
Jeśli macie zasoby klientów lub możliwości projektowe w produkcji chlorku wapnia, przetwarzania soli nieorganicznej, koncentracji solanki, odwodniania produktów krystalizacyjnych,lub systemy separacji stałego i ciekłego/Peony z zadowoleniem przyjmuje współpracę.
Wspieramy dystrybutorów, agentów i partnerów projektu w wyborze modelu, doradztwie w procesie, konfiguracji na zamówienie, produkcji sprzętu, instrukcji montażu, części zamiennych,dostosowanie segmentów ekranu, i obsługa posprzedażna.
Wyślij nam nazwę materiału, pojemność, rozmiar kryształu, zawartość substancji stałych, stężenie solanki, lepkość i docelową wilgotność ciasta.Nasz zespół pomoże ocenić odpowiedni roztwór chlorku wapnia.
Odpływ wody ściekowej Decanter Centrifug
Wirówka dekantacyjna do ekstrakcji oleju palmowego
Centrifugę dekantorową dla przemysłu chemicznego
