Feuchtigkeitskontrollierte Schubzentrifuge zur Calciumchlorid-Entwässerung

Die feuchtigkeitsregulierende Schubzentrifuge für die Entwässerung von Calciumchloridkristallen ist für die kontinuierliche Entwässerung und Soletrennung von Calciumchloridkristallen in anorganischen Chemie- und Salzverarbeitungslinien konzipiert.

Calciumchlorid ist stark hygroskopisch. Nach der Kristallisation oder Solekonzentration können Calciumchloridkristalle konzentrierte Mutterlauge, restliche Sole und Oberflächenfeuchtigkeit enthalten. Wenn diese Flüssigkeit nicht effektiv entfernt wird, können die nachfolgenden Trocknungs-, Kühl-, Sieb-, Lager- und Verpackungsvorgänge instabil werden.

Eine Schubzentrifuge mit Feuchtigkeitskontrolle entfernt freie Flüssigkeit durch Zentrifugalfiltration und entlädt kontinuierlich Calciumchlorid-Kristallkuchen vor dem Trocknen oder der weiteren Handhabung.

• Entwässerung von Calciumchloridkristallen
• Trennung von Calciumchlorid-Sole
• Fest-Flüssig-Trennung von Calciumchloridschlamm
• Abtrennung der Mutterlauge nach der Kristallisation
• Austrag des feuchten Calciumchloridkuchens vor dem Trocknen
• Hygroskopische Kristall-Feuchtigkeitskontrolle
• Entwässerung von anorganischen Salzkristallen
• Produkttrennung durch Verdampfungskristallisation
• Rückgewinnung von Calciumchlorid aus Salzlake oder Prozesslauge
• Kontinuierliche Integration der Calciumchlorid-Produktionslinie

Das tatsächliche Trennergebnis hängt von der Kristallform des Calciumchlorids, der Kristallgröße, der Konzentration der Aufschlämmung, der Solekonzentration, der Viskosität, der Temperatur, der Sieböffnung und den Betriebsparametern ab.

Calciumchlorid ist feuchtigkeitsempfindlicher als viele übliche anorganische Salze. Wenn überschüssige Mutterlauge auf der Kristalloberfläche verbleibt, kann die Pflanze mit Folgendem konfrontiert werden:

• Höherer Energieverbrauch des Trockners
• Klebriger oder nasser Kristallkuchen vor dem Trocknen
• Zusammenbacken des Produkts während der Lagerung oder Verpackung
• Instabile Zuführung zum Trockner, Kühler oder der Siebmaschine
• Höheres Risiko einer Feuchtigkeitsresorption
• Weitere Staub- oder Agglomerationsprobleme nach dem Trocknen
• Geringere Fließfähigkeit des Produkts
• Produktverlust durch ungeeignete Sieböffnung
• Häufiges Reinigen aufgrund von Kristallablagerungen

Eine Schubzentrifuge mit Feuchtigkeitskontrolle hilft dabei, vor dem Trocknen freie Salzlösung aus den Calciumchloridkristallen zu entfernen, wodurch die Weiterverarbeitung stabiler wird.

Unter geeigneten Zufuhr- und Betriebsbedingungen kann das System typischerweise dazu beitragen, Folgendes zu erreichen:

• 4–12 % Nasskuchenfeuchtigkeit für viele gut geformte Calciumchloridkristalle
• 50–85 % Reduzierung der freien Soleverschleppung vor der Trocknung im Vergleich zu unbehandelter Nassschlamm.
• 95–99,5 % Calciumchloridkristallausbeute, wenn die Sieböffnung richtig auf die Partikelgrößenverteilung abgestimmt ist.
• 15–40 % Reduzierung der nachgeschalteten Trocknerlast
• Stabilerer nasser Kuchen
• Reduziertes Risiko von klebrigem Kuchen, ungleichmäßigem Trocknen und Zusammenbacken durch übermäßige Flüssigkeitsverschleppung.
• 8–24 Stunden/Tag Dauerbetrieb

Die endgültige Leistung hängt von der Größe der Calciumchloridkristalle, der Partikelform, der Konzentration der Aufschlämmung, der Solekonzentration, der Viskosität, der Temperatur, der Sieböffnung, der Zentrifugalkraft, den Waschbedingungen und den Betriebsparametern ab.

Um eine geeignete Schubzentrifuge für die Calciumchlorid-Entwässerung zu empfehlen, geben Sie bitte Folgendes an:

• Verarbeitungskapazität
• Name des Futtermittels: Calciumchlorid-Kristallaufschlämmung oder Soleaufschlämmung
• Konzentration der Futteraufschlämmung
• Feststoffgehalt
• Kristallgrößenverteilung
• Kristallform
• Solekonzentration
• Zusammensetzung der Mutterlauge
• Viskosität der Mutterlauge
• Vorlauftemperatur
• Zielen Sie auf die Feuchtigkeit des nassen Kuchens
• Produktwaschanforderung
• Erforderliche Produktreinheit
• Wiederverwendung oder Aufbereitung des Filtrats erforderlich
• Vorhandener vorgeschalteter Kristallisator oder Verdampfer
• Nachgeschalteter Trockner, Kühler, Siebmaschine oder Verpackungssystem
• Erforderliche Betriebsstunden pro Tag
• Standortspannung und Steuerungspräferenz
• Bevorzugtes Konstruktionsmaterial
• Erforderliche Bildschirmschlitzgröße, falls bekannt

Es dient zur kontinuierlichen Entwässerung und Soleabtrennung von Calciumchloridkristallen vor der Trocknung oder Weiterverarbeitung.

Calciumchlorid ist stark hygroskopisch. Überschüssige Oberflächenflüssigkeit kann zu klebriger Handhabung, instabiler Trocknung, Zusammenbacken und Verpackungsproblemen führen.

Ja. Durch die Entfernung der freien Salzlösung vor dem Trocknen kann die Zentrifuge die in den Trockner gelangende Flüssigkeitslast reduzieren.

Ja. Kuchenwaschdüsen können hinzugefügt werden, wenn der Prozess eine Reduzierung der restlichen Mutterlauge oder löslicher Verunreinigungen erfordert.

Die endgültige Feuchtigkeit hängt von der Kristallgröße, der Kuchendurchlässigkeit, der Konzentration der Aufschlämmung, der Viskosität der Sole, der Temperatur, der Sieböffnung, der Zentrifugalkraft und den Betriebseinstellungen ab.

Wenn Sie Kundenressourcen oder Projektmöglichkeiten in der Calciumchloridproduktion, der Verarbeitung anorganischer Salze, der Solekonzentration, der Entwässerung von Kristallisationsprodukten oder Fest-Flüssigkeits-Trennsystemen haben, freut sich Peony über eine Zusammenarbeit.

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Senden Sie uns Ihren Materialnamen, die Kapazität, die Kristallgröße, den Feststoffgehalt, die Salzlakekonzentration, die Viskosität und die angestrebte Kuchenfeuchtigkeit. Unser Team hilft Ihnen bei der Bewertung der geeigneten Calciumchlorid-Entwässerungslösung.