সলিড বোল সেন্ট্রিফুগ
,অনুভূমিক ডেক্যান্টার সেন্ট্রিফুগ

Moisture-Control Pusher Centrifuge for Calcium Chloride Crystal Dewatering is designed for continuous dewatering and brine separation of calcium chloride crystals in inorganic chemical and salt processing lines.
ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড অত্যন্ত হাইগ্রোস্কোপিক। স্ফটিক বা স্যালুন ঘনত্বের পরে, ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড স্ফটিকগুলিতে ঘনীভূত মাদার তরল, অবশিষ্ট স্যালুন এবং পৃষ্ঠের আর্দ্রতা থাকতে পারে।যদি এই তরলটি কার্যকরভাবে অপসারণ করা না হয়, ডাউনস্ট্রিম শুকানোর, শীতল, স্ক্রিনিং, সঞ্চয় এবং প্যাকেজিং অস্থির হতে পারে।
একটি আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রক ধাক্কা কেন্দ্রীয় তরলকে কেন্দ্রীয় পরিস্রাবণের মাধ্যমে মুক্ত তরল অপসারণ করে এবং শুকানোর বা আরও হ্যান্ডলিংয়ের আগে ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড স্ফটিক কেকটি অবিচ্ছিন্নভাবে নির্গত করে।
- ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড স্ফটিকের পানি অপসারণ
- ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড স্যালুন বিচ্ছেদ
- ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড ল্যাম্প সলিড-তরল পৃথকীকরণ
- ক্রিস্টালাইজেশনের পর মাদার লিকর পৃথককরণ
- শুকানোর আগে ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড ভিজা কেক স্রাব
- হাইগ্রোস্কোপিক ক্রিস্টাল আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ
- অজৈব লবণ স্ফটিকের পানি অপসারণ
- বাষ্পীভবন স্ফটিকজাত পণ্য পৃথককরণ
- সালাম বা প্রক্রিয়া তরল থেকে ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড পুনরুদ্ধার
- ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড উত্পাদন লাইন অবিচ্ছিন্ন ইন্টিগ্রেশন
| আউটপুট ফেজ | সাধারণ রচনা | মূল উদ্দেশ্য |
|---|---|---|
| ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড ক্রিস্টাল কেক | ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড স্ফটিক বা গ্রানুলার পণ্য | শুকানোর আগে স্ফটিক পণ্য পুনরুদ্ধার এবং পৃষ্ঠ তরল হ্রাস |
| মাদার লিকর / স্লিন | ঘনীভূত ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড দ্রবণ, দ্রবীভূত লবণ, প্রক্রিয়া তরল | পুনর্ব্যবহার, পুনরুদ্ধার বা চিকিত্সার জন্য স্ফটিক থেকে মুক্ত তরল পৃথক করুন |
| ধোয়া মদ | কেক ওয়াশিংয়ের পরে ওয়াশিং তরল, যদি ব্যবহার করা হয় | প্রয়োজন হলে অবশিষ্ট মাদার লিকুর বা দ্রবণীয় অমেধ্য হ্রাস করুন |
প্রকৃত পৃথকীকরণ ফলাফল ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড স্ফটিকের আকার, স্ফটিকের আকার, স্লারি ঘনত্ব, স্যালুন ঘনত্ব, সান্দ্রতা, তাপমাত্রা, স্ক্রিন খোলার এবং অপারেটিং পরামিতিগুলির উপর নির্ভর করে।
ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড অনেক সাধারণ অজৈব লবণের তুলনায় আর্দ্রতার প্রতি বেশি সংবেদনশীল। যদি অতিরিক্ত মাদার লিকুর স্ফটিক পৃষ্ঠের উপর থাকে তবে উদ্ভিদটি মুখোমুখি হতে পারেঃ
- উচ্চতর ড্রায়ার শক্তি খরচ
- শুকানোর আগে আঠালো বা ভিজা ক্রিস্টাল কেক
- স্টোরেজ বা প্যাকেজিংয়ের সময় পণ্যের প্যাকিং
- ড্রায়ার, কুলার বা স্ক্রিনিং মেশিনে অস্থির ফিডিং
- আর্দ্রতা পুনরায় শোষণের উচ্চতর ঝুঁকি
- শুকানোর পর ধুলো বা জমাট বাঁধার সমস্যা
- কম পণ্য প্রবাহযোগ্যতা
- অনুপযুক্ত স্ক্রিন খোলার কারণে পণ্যের ক্ষতি
- স্ফটিক জমা হওয়ার কারণে ঘন ঘন পরিষ্কার করা
একটি আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রক চাপক সেন্ট্রিফুগ শুকানোর আগে ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড স্ফটিক থেকে মুক্ত স্যালুন অপসারণে সহায়তা করে, যা ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিংকে আরও স্থিতিশীল করে তোলে।
ক্যালসিয়াম ক্লোরাইডের স্লারিটি ফিড পাইপের মাধ্যমে সেন্ট্রিফুগে প্রবেশ করে এবং ঘোরানো স্ক্রিন বাস্কেটে সমানভাবে বিতরণ করা হয়।
সেন্ট্রিফুগাল বলের অধীনে, ঘনীভূত মাদার লিকুর বা স্যালাইন স্ক্রিন খোলার মধ্য দিয়ে যায় এবং ফিল্টার হিসাবে সংগ্রহ করা হয়।ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড স্ফটিক স্ক্রিন পৃষ্ঠের উপর ধরে রাখা হয় এবং একটি ফিল্টার কেক গঠন.
ধাক্কা মেশিনটি ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড স্ফটিক কেকটিকে ধাপে ধাপে এগিয়ে নিয়ে যায়। এই আন্দোলনের সময়, কেকটি বিনামূল্যে তরল হারাতে থাকে।
যদি পণ্য ধোয়ার প্রয়োজন হয়, অবশিষ্ট মাদার লিকুর বা দ্রবণীয় অমেধ্য হ্রাস করার জন্য ক্রিস্টাল কেকের উপর ওয়াশিং তরল স্প্রে করা যেতে পারে।
অবশেষে, নিষ্কাশিত ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড স্ফটিক কেকটি ক্যাসেটের শেষ থেকে অবিচ্ছিন্নভাবে নিষ্কাশিত হয় এবং ড্রায়ার, কুলার, স্ক্রিনিং মেশিন, প্যাকেজিং বিভাগ বা পরবর্তী প্রক্রিয়া পর্যায়ে প্রেরণ করা হয়।

| মডেল | পিপি-২৫ | পিপি-৪০ | পিপি-৫০ | পিপি-৬০ | পিপি-৮৫ |
|---|---|---|---|---|---|
| ব্যাসার্ধ (মিমি) | ২০০/২৫১ | ২৯০/৩৬০ | ৪৩৮/৫০০ | ৫৬০/৬৩০ | ৭৩৮/৮২০ |
| ঘূর্ণন গতি (Max) (rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| ধাক্কা মেশিনের স্ট্রোক (সময়/মিনিট) | ৩৩-৫২ | ৪০-৮০ | ৪০-৮০ | ৭০-৮০ | ৭০-৮০ |
| প্রধান মোটর শক্তি (কেডব্লিউ) | 7.5 | ১১-১৫ | ৩৫২-১৪০ | ২৮৬-১৪৫ | ২৩৬-৮৭৫ |
| প্রধান মোটর সুরক্ষা শ্রেণি | আইপি৫৪/এফ১ | আইপি৫৪/এফ১ | আইপি৫৪/এফ১ | আইপি৫৪/এফ১ | আইপি৫৪/এফ১ |
| প্রধান মোটর পাওয়ার সাপ্লাই | ৩ ফেজ এসি | কাস্টমাইজড 3 ফেজ এসি | কাস্টমাইজড 3 ফেজ এসি | কাস্টমাইজড 3 ফেজ এসি | কাস্টমাইজড 3 ফেজ 380V/50HZ |
| তেল পাম্প মোটরের স্পেসিফিকেশন/পাওয়ার ((Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| তেল পাম্পের প্রবাহ ((ml/turn) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| তেল পাম্পের সর্বাধিক চাপ ((Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| এক্সপোর্ট মাত্রা ((মিমি) | 2155x1320x990 | ২৩৪৬x১০৯০x১০০৬ | 3660x1420x2078 | ৩১২৭x১৭০০x১৯৫৫ | ৩৯৯০x২০০০x১৯৩৯ |
| 820x500x1650 | |||||
| ওজন ((কেজি) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
সেন্ট্রিফুগটি ক্যালসিয়াম ক্লোরাইডের স্ফটিক থেকে মুক্ত সরিষা অপসারণ করে, শুকানোর আগে ভিজা কেকের আর্দ্রতা হ্রাস করতে সহায়তা করে।
কম তরল বহনকারী ড্রায়ারে যে পরিমাণ আর্দ্রতা অপসারণ করতে হবে তা হ্রাস করতে পারে।
আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রিত কেক স্রাব কাঁচা হ্যান্ডলিং, অস্থির খাওয়ানো এবং শুকানোর বা প্যাকেজিংয়ের আগে কেকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করতে সহায়তা করে।
এই মেশিনটি ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড উৎপাদন লাইনে ক্রমাগত খাওয়ানো, ফিল্টারিং, ধোয়া, ডিহাইড্রেশন এবং নিষ্কাশনকে সমর্থন করে।
ধাক্কা মেশিনটি ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড কেককে ধাপে ধাপে এগিয়ে নিয়ে যায়, যা ক্রমাগত এবং স্থিতিশীল শক্ত পদার্থ নির্গমনকে সমর্থন করে।
যখন অবশিষ্ট মাদার লিকুর বা দ্রবণীয় অমেধ্যগুলি হ্রাস করতে হবে তখন কেক ওয়াশিং ডোজ যুক্ত করা যেতে পারে।
সেন্ট্রিফুগটি ক্রিস্টালাইজার, বাষ্পীভবনকারী, শুকানোর যন্ত্র, শীতলকারী, স্ক্রিনিং মেশিন, প্যাকেজিং সিস্টেম এবং স্যালুন পুনরুদ্ধার সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে।
উপযুক্ত ফিড এবং অপারেটিং অবস্থার অধীনে, সিস্টেমটি সাধারণত নিম্নলিখিতগুলি অর্জন করতে সহায়তা করতে পারেঃ
- অনেক ভালভাবে গঠিত ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড স্ফটিকের জন্য 4·12% ভিজা কেক আর্দ্রতা
- নিরাময়কৃত ভিজা লরারের তুলনায় শুকানোর আগে 50 থেকে 85% পর্যন্ত মুক্ত লবণ পরিবহন হ্রাস।
- ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড ক্রিস্টাল পুনরুদ্ধার 95 ¢ 99.5% যখন স্ক্রিন খোলার সাথে কণা আকারের বিতরণ সঠিকভাবে মিলিত হয়।
- 15~40% ডাউনস্ট্রিম ড্রায়ার লোড হ্রাস
- আরো স্থিতিশীল ভিজা কেক
- অত্যধিক তরল বহন করার কারণে আঠালো কেক হ্যান্ডলিং, অসম শুকনো এবং কেকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস।
- ৮-২৪ ঘন্টা/দিন অবিচ্ছিন্ন কাজ
চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড স্ফটিক আকার, কণা আকৃতি, slurry ঘনত্ব, লবণ ঘনত্ব, সান্দ্রতা, তাপমাত্রা, পর্দা খোলার, কেন্দ্রীয় শক্তি, ওয়াশিং অবস্থা উপর নির্ভর করে,এবং অপারেটিং পরামিতি.
ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড ডিহাইড্রেশনের জন্য একটি উপযুক্ত চাপার সেন্ট্রিফুগের সুপারিশ করার জন্য, দয়া করেঃ
- প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা
- ফিড উপাদান নামঃ ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড স্ফটিক স্লারি বা স্যালাইন স্লারি
- ফিড স্লারের ঘনত্ব
- শক্ত পদার্থের পরিমাণ
- ক্রিস্টাল আকারের বিতরণ
- স্ফটিকের আকৃতি
- সরিষার ঘনত্ব
- মাদার লিকর রচনা
- মাদার লিকোরের সান্দ্রতা
- ফিড তাপমাত্রা
- টার্গেট ভিজা কেক আর্দ্রতা
- পণ্য ধোয়ার প্রয়োজনীয়তা
- প্রয়োজনীয় পণ্য বিশুদ্ধতা
- ফিল্টার পুনরায় ব্যবহার বা চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা
- বিদ্যমান আপস্ট্রিম স্ফটিক বা বাষ্পীভবন
- ডাউনস্ট্রিম ড্রায়ার, কুলার, স্ক্রিনিং মেশিন, বা প্যাকেজিং সিস্টেম
- দৈনিক অপারেটিং ঘন্টা প্রয়োজন
- সাইট ভোল্টেজ এবং নিয়ন্ত্রণ পছন্দ
- নির্মাণের জন্য পছন্দসই উপাদান
- প্রয়োজনীয় স্ক্রিন স্লট আকার, যদি জানা থাকে
এটি শুকানোর আগে ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড স্ফটিকের অবিচ্ছিন্ন ডিহাইড্রেশন এবং স্যালুন বিচ্ছেদের জন্য ব্যবহৃত হয়।
ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড অত্যন্ত হাইগ্রোস্কোপিক। অতিরিক্ত পৃষ্ঠ তরল আঠালো হ্যান্ডলিং, অস্থির শুকানোর, কেকিং এবং প্যাকেজিং সমস্যা হতে পারে।
হ্যাঁ, শুকানোর আগে মুক্ত সরিষা অপসারণ করে, সেন্ট্রিফুগার শুকানোর যন্ত্রের ভিতরে তরল লোড কমাতে পারে।
হ্যাঁ, কেক ওয়াশিং ডোজ যোগ করা যেতে পারে যদি প্রক্রিয়াটি অবশিষ্ট মাদার লিকুর বা দ্রবণীয় অমেধ্য হ্রাস প্রয়োজন।
চূড়ান্ত আর্দ্রতা স্ফটিকের আকার, কেকের অনুপ্রবেশযোগ্যতা, স্লারি ঘনত্ব, স্যালুনের সান্দ্রতা, তাপমাত্রা, স্ক্রিন খোলার, সেন্ট্রিফুগাল ফোর্স এবং অপারেটিং সেটিংসের উপর নির্ভর করে।
যদি আপনার গ্রাহক সম্পদ বা ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড উৎপাদন, অজৈব লবণ প্রক্রিয়াকরণ, স্যালুন ঘনত্ব, স্ফটিকজাত পণ্য dewatering মধ্যে প্রকল্প সুযোগ আছে,অথবা কঠিন-তরল পৃথকীকরণ সিস্টেম, পিওনি সহযোগিতার জন্য স্বাগত জানায়।
আমরা মডেল নির্বাচন, প্রক্রিয়া পরামর্শ, কাস্টমাইজড কনফিগারেশন, সরঞ্জাম উত্পাদন, ইনস্টলেশন গাইডেন্স, খুচরা যন্ত্রাংশ,স্ক্রিন সেগমেন্ট কাস্টমাইজেশন, এবং বিক্রয়োত্তর সেবা।
আমাদেরকে আপনার উপাদান নাম, ক্ষমতা, স্ফটিকের আকার, কঠিন পদার্থের পরিমাণ, স্যালুনের ঘনত্ব, সান্দ্রতা, এবং লক্ষ্যযুক্ত কেকের আর্দ্রতা পাঠান।আমাদের টিম উপযুক্ত ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড dewatering সমাধান মূল্যায়ন সাহায্য করবে.
বর্জ্য জল পরিশোধন ডিকেন্টার সেন্ট্রিফুগ
পাম অয়েল এক্সট্রাকশন ডিকেন্টার সেন্ট্রিফুগ
ফাইন কেমিক্যাল ইন্ডাস্ট্রি ডেকান্টার সেন্ট্রিফুগ