Centrifughe a scodella massiccia
,centrifughe a decanter orizzontali

Moisture-Control Pusher Centrifuge for Calcium Chloride Crystal Dewatering is designed for continuous dewatering and brine separation of calcium chloride crystals in inorganic chemical and salt processing lines.
Dopo la cristallizzazione o la concentrazione di salamoia, i cristalli di cloruro di calcio possono trasportare liquore madre concentrato, salamoia residua e umidità superficiale.Se questo liquido non viene rimosso in modo efficace, l'essiccazione, il raffreddamento, lo screening, lo stoccaggio e l'imballaggio a valle possono diventare instabili.
Una centrifugatrice a spinta a controllo dell'umidità rimuove il liquido libero attraverso una filtrazione centrifughe e scarica continuamente la torta di cristallo di cloruro di calcio prima di essiccare o di maneggiare ulteriormente.
- Deidratazione a cristalli di cloruro di calcio
- Separazione della salamoia di cloruro di calcio
- Separazione solido-liquido dello slurry di cloruro di calcio
- Separazione del liquore madre dopo la cristallizzazione
- Scarico di cloruro di calcio nella torta bagnata prima dell'essiccazione
- Controllo dell'umidità dei cristalli igroscopici
- Disidratazione di cristalli di sale inorganici
- Separazione del prodotto di cristallizzazione per evaporazione
- Recupero di cloruro di calcio da salamoia o liquore di processo
- Integrazione continua della linea di produzione di cloruro di calcio
| Fase di produzione | Composizione tipica | Scopo principale |
|---|---|---|
| Torta di cristallo di cloruro di calcio | Cristali di cloruro di calcio o prodotto granulare | Ricuperare il prodotto cristallino e ridurre il liquido superficiale prima dell'essiccazione |
| Liquore madre / salamoia | Soluzione di cloruro di calcio concentrato, sali disciolti, liquori di processo | Separare il liquido libero dai cristalli per la restituzione, il riutilizzo, il recupero o il trattamento |
| Liquore da lavaggio | Liquido da lavaggio dopo lavaggio delle torte, se utilizzato | Ridurre il liquido madre residuo o le impurità solubili, se necessario |
Il risultato effettivo della separazione dipende dalla forma cristallina del cloruro di calcio, dalle dimensioni del cristallo, dalla concentrazione di liquido di scarico, dalla concentrazione di salamoia, dalla viscosità, dalla temperatura, dall'apertura dello schermo e dai parametri di funzionamento.
Il cloruro di calcio è più sensibile all'umidità di molti sali inorganici comuni.
- Consumo energetico più elevato dell'asciugatrice
- Torta di cristallo appiccicosa o bagnata prima di essiccare
- Cacciatura del prodotto durante lo stoccaggio o l'imballaggio
- Alimentazione instabile all'asciugatrice, al raffreddatore o alla macchina di screening
- Rischio maggiore di riassorbimento dell'umidità
- Più problemi di polvere o di agglomeramento dopo l'essiccazione
- Minore fluidità del prodotto
- Perdita del prodotto a causa di un'apertura impropria dello schermo
- Pulizia frequente causata dall'accumulo di cristalli
Una centrifugatrice a controllo dell'umidità aiuta a rimuovere la salamoia libera dai cristalli di cloruro di calcio prima del prosciugamento, rendendo la movimentazione a valle più stabile.
L'impasto di cloruro di calcio entra nella centrifuga attraverso il tubo di alimentazione e viene distribuito uniformemente sul cesto rotante.
Sotto forza centrifuga, il liquido madre concentrato o la salamoia passano attraverso le aperture dello schermo e vengono raccolti sotto forma di filtro.I cristalli di cloruro di calcio vengono trattenuti sulla superficie dello schermo e formano una torta filtrante.
Il meccanismo di spinta muove la torta di cristallo di cloruro di calcio avanti passo dopo passo. Durante questo movimento la torta continua a perdere liquido libero.
Se è necessario lavare il prodotto, si può spruzzare sul torta di cristallo un liquido per lavaggio per ridurre il liquido madre residuo o le impurità solubili.
Infine, la torta cristallina di cloruro di calcio disidratato viene scaricata continuamente dall'estremità del cestino e inviata al essiccatore, al raffreddatore, alla macchina di screening, alla sezione di imballaggio o alla fase successiva del processo.

| Modello | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Diametro (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| Velocità di rotazione (max) (rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| Strato del meccanismo di spinta (tempo/minuto) | 33-52 | Da 40 a 80 | Da 40 a 80 | 70-80 | 70-80 |
| Potenza del motore principale (kw) | 7.5 | 11-15 | 352-1140 | 286-1145 | 236-875 |
| Classe di protezione del motore principale | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| Motore principale | AC a 3 fasi | AC a 3 fasi personalizzato | AC a 3 fasi personalizzato | AC a 3 fasi personalizzato | 380V/50HZ a 3 fasi su misura |
| Specifica del motore della pompa dell'olio/Potenza ((Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| Flusso di fuoriuscita della pompa dell'olio ((ml/torno) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Pressione massima della pompa dell'olio ((Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| Dimensione di esportazione (mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127x1700x1955 | 3990x2000×1939 |
| 820x500x1650 | |||||
| Peso ((kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
La centrifugatrice rimuove la salamoia libera dai cristalli di cloruro di calcio, contribuendo a ridurre l'umidità della torta bagnata prima dell'essiccazione.
Un minore carico di liquido può ridurre la quantità di umidità che deve essere rimossa dall'asciugatrice.
Lo scarico delle torte con controllo dell'umidità aiuta a ridurre la manipolazione appiccicosa, l'alimentazione instabile e il rischio di tortazione prima dell'essiccazione o del confezionamento.
La macchina supporta l'alimentazione continua, la filtrazione, il lavaggio, la deidratazione e lo scarico nelle linee di produzione di cloruro di calcio.
Il meccanismo di spinta muove la torta di cloruro di calcio avanti passo dopo passo, sostenendo uno scarico continuo e stabile di solidi.
Gli ugelli di lavaggio delle torte possono essere aggiunti quando è necessario ridurre il liquido madre residuo o le impurità solubili.
La centrifuga può essere collegata a cristallizzatori, evaporatori, essiccatori, raffreddatori, macchine per lo screening, sistemi di imballaggio e sistemi di recupero della salamoia.
In condizioni di alimentazione e di funzionamento adeguate, il sistema può in genere contribuire a raggiungere:
- umidità di torta bagnata di 4·12% per molti cristalli di cloruro di calcio ben formati
- riduzione del 50-85% del riporto di salamoia libera prima dell'essiccazione rispetto allo slurry umido non trattato.
- Ricupero di cristalli di cloruro di calcio al 95-99,5% quando l'apertura dello schermo è adeguatamente abbinata alla distribuzione delle particelle.
- 15~40% di riduzione del carico dell'asciugatrice a valle
- Una torta più stabile
- Riduzione del rischio di manipolazione di torte appiccicose, asciugatura irregolare e tornitura causata da un eccessivo trasferimento di liquido.
- Funzionamento ininterrotto per 8 ore su 24 al giorno
Le prestazioni finali dipendono dalla dimensione del cristallo di cloruro di calcio, dalla forma delle particelle, dalla concentrazione dello slurry, dalla concentrazione di salamoia, dalla viscosità, dalla temperatura, dall'apertura dello schermo, dalla forza centrifuga, dalle condizioni di lavaggio,e parametri operativi.
Per raccomandare una centrifuga a spinta adatta per la deidratazione del cloruro di calcio, indicare:
- Capacità di trasformazione
- Nome del materiale per mangimi: liquido di cristallo di cloruro di calcio o liquido di salamoia
- Concentrazione di liquame per mangimi
- Contenuto di solidi
- Distribuzione delle dimensioni dei cristalli
- Forma cristallina
- Concentrazione di salamoia
- Composizione del liquore madre
- Viscosità del liquore madre
- Temperatura dell'alimentazione
- Umidità di torta bagnata bersaglio
- Requisito di lavaggio del prodotto
- Purezza richiesta del prodotto
- Requisito di riutilizzo o trattamento del filtro
- Esistente cristallizzatore o evaporatore a monte
- Asciugatrice, raffreddatrice, macchina per lo screening o sistema di imballaggio a valle
- Orario di esercizio richiesto al giorno
- Voltaggio e preferenza di controllo del sito
- Materiale di costruzione preferito
- Dimensione richiesta dello slot dello schermo, se nota
È utilizzato per la deidratazione continua e la separazione in salamoia dei cristalli di cloruro di calcio prima di essiccarli o di procedere ad ulteriore lavorazione.
Il cloruro di calcio è altamente igroscopico, e l'eccesso di liquido in superficie può causare problemi di maneggevolezza, asciugatura instabile, tornitura e imballaggio.
Rimuovendo la salamoia libera prima dell'asciugatura, la centrifughe riduce il carico del liquido che entra nell'asciugatrice.
Si, possono essere aggiunti ugelli per lavare le torte se il processo richiede una riduzione del liquore madre residuo o delle impurità solubili.
L'umidità finale dipende dalla dimensione del cristallo, dalla permeabilità della torta, dalla concentrazione di liquame, dalla viscosità della salamoia, dalla temperatura, dall'apertura dello schermo, dalla forza centrifuga e dalle impostazioni di funzionamento.
Se avete risorse di clienti o opportunità di progetto nella produzione di cloruro di calcio, lavorazione di sali inorganici, concentrazione di salamoia, disidratazione dei prodotti di cristallizzazione,o sistemi di separazione solido-liquido, Peony accoglie con favore la collaborazione.
Supportiamo distributori, agenti e partner di progetto con selezione di modelli, consulenza di processo, configurazione personalizzata, produzione di attrezzature, guida all'installazione, ricambi,personalizzazione del segmento dello schermo, e servizio post-vendita.
Inviaci il nome del materiale, la capacità, le dimensioni dei cristalli, il contenuto di solidi, la concentrazione di salamoia, la viscosità e l'umidità di torta.Il nostro team aiuterà a valutare la soluzione di deidratazione del cloruro di calcio appropriata.
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