Centrifuge Decanter Industri Tahan Ledakan untuk Bahan Mudah Terbakar

Centrifuge Decanter Industri Buktinya Ledakan dirancang untuk pemisahan terus-menerus dari lumpur berminyak, bubur industri mudah terbakar,dan bahan campuran minyak-air-padat dalam kondisi kerja yang berpotensi berbahaya.

Dibandingkan dengan sentrifugal dekanter tujuan umum, model ini berfokus pada konfigurasi tahan ledakan, pemulihan minyak, operasi yang aman, pemisahan tertutup, pelepasan padatan yang stabil,dan volume residu berminyak berkurang.

• Pengolahan lumpur minyak kilang
• Pemisahan lumpur dasar tangki
• Pengolahan residu minyak coking
• Pengolahan cairan limbah pembersih gudang minyak
• Pemisahan sampah DAF
• Pengolahan lumpur pemisah API
• Pengolahan kotoran pemisah CPI
• Pengurangan residu industri berminyak
• Pengolahan lumpur campuran minyak-air-padat
• Pengolahan pra bubur industri yang mudah terbakar

Konfigurasi tahan ledakan harus dipertimbangkan ketika bahan pakan atau kondisi lokasi dapat melibatkan uap mudah terbakar, minyak mudah menguap, gas mudah terbakar, atau risiko pembakaran.

Kondisi khas termasuk:

• Limbah berminyak dengan hidrokarbon volatil
• Limbah dasar tangki dari sistem penyimpanan minyak
• Limbah kilang atau residu padat minyak-air
• Sisa tar coking atau lumpur industri berminyak
• Fase cair mudah terbakar dalam pakan
• Limbah berminyak suhu tinggi
• Lokakarya tertutup dengan risiko akumulasi uap
• Situs yang diklasifikasikan sebagai daerah berbahaya
• Persyaratan pelanggan untuk motor tahan ledakan, lemari listrik, atau instrumen

Desain tahan ledakan bukan hanya masalah motor, tetapi juga motor, lemari listrik, sensor, grounding, sealing, ventilasi, tata letak situs, dan keselamatan operasi.

Konfigurasi akhir harus dipilih sesuai dengan kandungan minyak, kandungan air, kandungan zat padat, viskositas, suhu, volatilitas, dan persyaratan keselamatan.

1. Limbah berminyak atau bubur campuran minyak-air-padat masuk ke mangkuk berputar melalui pipa pakan.
2. Di bawah gaya sentrifugal berkecepatan tinggi, zat padat yang lebih berat bergerak ke luar dan membentuk lapisan sedimen pada dinding dalam mangkuk.
3. Dalam konfigurasi tricanter tiga fase, fase minyak ringan, fase air berat, dan fase padat dipisahkan sesuai dengan perbedaan kepadatan.
4. Fase minyak yang dipisahkan dilepaskan melalui outlet cairan ringan.Conveyor sekrup terus mendorong padatan yang dipisahkan ke arah ujung pembuangan.

Motor tahan ledakan, kontrol listrik, grounding, penyegelan, dan konfigurasi terkait keselamatan dapat dipilih sesuai dengan persyaratan situs.

Untuk lumpur berminyak, mesin dapat memisahkan minyak yang dapat dipanen, fase air, dan residu padat secara terus menerus.

Minyak yang diekskresikan dapat mengurangi hilangnya nilai limbah dan meningkatkan pemulihan sumber daya ketika pakan mengandung minyak yang dapat diekskresikan.

Centrifuge membantu mengurangi volume residu lumpur berminyak dan mengurangi beban pembuangan, pengeringan, atau pengolahan di hulu sungai.

Pemanasan, homogenisasi, dan demulsifikasi dapat meningkatkan pemisahan minyak-air-padat ketika lumpur viskos atau emulsifikasi.

Struktur kontinu tertutup membantu mengurangi penanganan manual, pelepasan bau, dan risiko paparan dibandingkan dengan perawatan batch terbuka.

Konfigurasi Industri Fleksibel

Sistem ini dapat dikonfigurasi dengan pompa pakan, unit pemanas, unit dosing, kabinet kontrol, tangki minyak, tangki air, konveyor padat, dan aksesori yang dipasang pada skid.

Dengan pemanasan yang tepat, homogenisasi, demulsifikasi, pakan yang stabil, dan konfigurasi mesin yang tepat, decanter industri / sentrifugal tricanter yang tahan ledakan ini biasanya dapat membantu mencapai:

• 60~90% pemulihan minyak yang dapat diekskresikan, tergantung pada kandungan minyak dan tingkat emulsifikasi
• Tingkat penangkapan padat 70-95%, tergantung pada ukuran partikel dan kondisi pakan
• 40~80% pengurangan minyak dalam fase air, tergantung pada target pra-pengolahan dan pemisahan
• Pengurangan volume residu lumpur berminyak 30~70%
• Beban pembuangan atau pembakaran hulu bawah
• Pemisahan minyak-air-padat yang lebih stabil
• Mengurangi penanganan manual lumpur berminyak
• Operasi terus menerus selama 16-24 jam/hari dalam kondisi pakan yang stabil dan kondisi keselamatan yang tepat

Hasil yang sebenarnya tergantung pada kandungan minyak, kandungan air, kandungan zat padat, viskositas, suhu, tingkat emulsifikasi, efek demulsifier, stabilitas pakan, dan pengaturan operasi.

Untuk lumpur berminyak yang sangat emulsi, pengujian pra-pengolahan dianjurkan sebelum pemilihan model akhir.

Untuk merekomendasikan dekanter industri atau sentrifugal trikanter tahan ledakan yang cocok, berikan:

• Nama bahan pakan
• Aplikasi industri
• Kebutuhan kapasitas, dalam m3/h atau ton/hari
• Kandungan minyak
• Kandungan air
• Kandungan zat padat
• Ukuran partikel atau karakteristik padat
• Viskositas
• Suhu
• Apakah minyak adalah minyak bebas atau minyak emulsi
• Metode pra-pengolahan saat ini, seperti pemanasan, demulsifikasi, atau homogenisasi
• Tingkat pemulihan minyak target
• Kualitas fase air target
• Sasaran kandungan uap atau minyak residu padat
• Komponen mudah menguap atau mudah terbakar, jika ada
• Klasifikasi daerah berbahaya lokasi, jika tersedia
• Tingkat ketahanan ledakan yang diperlukan atau standar keselamatan lokal
• Kondisi korosi
• Kondisi abrasi
• Jam operasi yang diperlukan per hari
• Tegangan lokasi dan preferensi kontrol
• Kebutuhan sistem yang dipasang pada skid atau tidak

Untuk bahan berminyak atau mudah terbakar, persyaratan tahan ledakan dan kondisi keselamatan lokasi harus dikonfirmasi sebelum penawaran.

Konfigurasi tahan ledakan diperlukan ketika material atau situs dapat melibatkan uap mudah terbakar, minyak mudah menguap, gas mudah terbakar, atau operasi area berbahaya.Persyaratan akhir tergantung pada klasifikasi keamanan situs dan standar lokal.

Ya. dapat digunakan untuk lumpur dasar tangki jika pakan mengandung minyak yang dapat dipulihkan. pemanasan, homogenisasi, dan demulsifikasi mungkin diperlukan untuk meningkatkan kinerja pemisahan.

Pemanasan sering membantu ketika lumpur berminyak memiliki viskositas tinggi atau fluiditas yang buruk.Suhu yang dibutuhkan harus dikonfirmasi sesuai dengan bahan.

Pemakaian demulsifier, kondisi pencampuran, suhu, dan waktu tinggal dapat sangat mempengaruhi hasil pemisahan.

Jika Anda memiliki saluran pelanggan lokal atau sumber daya proyek yang melibatkan lumpur minyak kilang, lumpur dasar tangki, residu minyak coking, cairan limbah pembersih depot minyak, DAF scum, API / CPI separator sludge,atau proyek pemisahan industri minyak lainnya, Peony menyambut baik kerja sama.

Peony dapat mendukung agen lokal, distributor, dan mitra proyek dengan pemilihan model teknis, konfigurasi pemisahan tiga fase, rekomendasi desain tahan ledakan, proposal proses,manufaktur peralatan, panduan instalasi, dukungan persiyapan, suku cadang, dan layanan purna jual.

Silakan kirimkan target pasar, jenis pelanggan, latar belakang proyek, dan proposal kerja sama.Tim kami akan mengevaluasi kesempatan dan memberikan dukungan teknis dan komersial untuk proyek yang cocok.