Взрывозащищенная промышленная декантерная центрифуга для легковоспламеняющихся материалов

Взрывозащищенная промышленная декантерная центрифуга предназначена для непрерывного разделения нефтесодержащих шламов, горючих промышленных шламов и нефте-водо-твердых смесей в потенциально опасных условиях труда.

По сравнению с декантерными центрифугами общего назначения, эта модель отличается взрывобезопасной конфигурацией, сбором нефти, безопасной эксплуатацией, закрытым отделением, стабильной выгрузкой твердых частиц и уменьшением объема маслянистых остатков.

• Очистка нефтешламов нефтеперерабатывающих заводов
• Отделение донного осадка резервуаров
• Обработка нефтяных остатков коксования
• Очистка сточных вод нефтебазы
• Отделение отбросов DAF
• Очистка осадка сепаратора API
• Очистка от накипи сепаратора CPI
• Сокращение нефтесодержащих промышленных отходов
• Очистка смешанного нефте-водо-твердого шлама
• Предварительная обработка легковоспламеняющихся промышленных суспензий

Взрывозащищенную конфигурацию следует учитывать, когда исходный материал или условия на площадке могут включать легковоспламеняющиеся пары, летучее масло, горючий газ или риск возгорания.

Типичные условия включают в себя:

• Нефтяной шлам с летучими углеводородами
• Донный шлам резервуаров из систем хранения нефти
• Нефтеперерабатывающий шлам или твердые нефтяно-водяные остатки
• Остатки коксовой смолы или нефтесодержащие промышленные шламы
• Воспламеняющаяся жидкая фаза в сырье
• Высокотемпературная маслянистая суспензия
• Закрытый цех с риском скопления паров
• Объект классифицирован как опасная зона
• Требования заказчика к взрывозащищенному двигателю, электрическому шкафу или приборам

Взрывозащищенное исполнение – это проблема не только двигателя. Это может включать двигатель, электрический шкаф, датчики, заземление, герметизацию, вентиляцию, планировку площадки и безопасность эксплуатации.

Окончательную конфигурацию следует выбирать в соответствии с содержанием масла, воды, твердых частиц, вязкостью, температурой, летучестью и требованиями безопасности.

1. Маслянистый шлам или смешанная суспензия масла, воды и твердых частиц поступает во вращающуюся чашу через подающую трубу.
2. Под действием высокоскоростной центробежной силы более тяжелые твердые частицы перемещаются наружу и образуют слой осадка на внутренней стенке чаши.
3. В трехфазной трикантерной конфигурации фаза легкой нефти, фаза тяжелой воды и твердая фаза разделяются в соответствии с разницей плотностей.
4. Отделенная масляная фаза выводится через выпускное отверстие для легкой жидкости. Водная фаза выводится через выпускное отверстие для тяжелой жидкости. Винтовой конвейер непрерывно подталкивает отделенные твердые частицы к разгрузочному концу.

Взрывозащищенный двигатель, электрическое управление, заземление, герметизация и конфигурации безопасности могут быть выбраны в соответствии с требованиями площадки.

В случае нефтешлама машина может непрерывно отделять извлекаемую нефть, водную фазу и твердый остаток.

Извлеченная нефть может снизить потери ценности отходов и улучшить извлечение ресурсов, если в сырье содержится извлекаемая нефть.

Центрифуга помогает уменьшить объем остатков нефтешлама и снизить нагрузку на последующую утилизацию, сушку или обработку.

Нагревание, гомогенизация и деэмульгация могут улучшить разделение нефти, воды и твердых веществ, когда ил вязкий или эмульгированный.

Закрытая непрерывная структура помогает уменьшить ручное обращение, выделение запаха и риск воздействия по сравнению с обработкой открытых партий.

Гибкая промышленная конфигурация

Система может быть оснащена питательным насосом, нагревательным устройством, дозирующим устройством, шкафом управления, масляным резервуаром, резервуаром для воды, конвейером для твердых частиц и аксессуарами, установленными на раме.

При правильном нагреве, гомогенизации, деэмульгации, стабильной подаче и подходящей конфигурации машины эта взрывозащищенная промышленная декантерная/трикантерная центрифуга обычно помогает достичь:

• Извлекаемая нефтеотдача 60–90 % в зависимости от содержания нефти и уровня эмульгирования.
• Степень улавливания твердых частиц 70–95 %, в зависимости от размера частиц и состояния сырья.
• Снижение содержания масла в водной фазе на 40–80 %, в зависимости от цели предварительной обработки и сепарации.
• Уменьшение объема остатков нефтешлама на 30–70 %
• Меньшая нагрузка на последующую утилизацию или сжигание
• Более стабильное разделение масла, воды и твердых частиц
• Сокращение ручной обработки нефтесодержащего шлама
• Непрерывная работа 16–24 часа в сутки при стабильном питании и надлежащих условиях безопасности.

Фактические результаты зависят от содержания масла, воды, содержания твердых веществ, вязкости, температуры, уровня эмульгирования, эффекта деэмульгатора, стабильности подачи и рабочих настроек.

Для сильно эмульгированного нефтешлама перед окончательным выбором модели рекомендуется провести предварительное тестирование.

Чтобы порекомендовать подходящий взрывозащищенный промышленный декантер или трикантерную центрифугу, предоставьте:

• Название кормового материала
• Промышленное применение
• Требуемая производительность, м³/ч или тонны/день
• Содержание масла
• Содержание воды
• Содержание твердых веществ
• Размер частиц или характеристики твердого вещества
• Вязкость
• Температура
• Является ли масло свободным маслом или эмульгированным маслом
• Текущий метод предварительной обработки, такой как нагревание, деэмульгация или гомогенизация.
• Целевой коэффициент нефтеотдачи
• Целевое качество водной фазы
• Целевая влажность твердых остатков или содержание масла
• Летучие или легковоспламеняющиеся компоненты, если таковые имеются.
• Классификация опасных зон объекта, если имеется
• Требуемый уровень взрывозащиты или местный стандарт безопасности
• Состояние коррозии
• Состояние истирания
• Требуемое количество часов работы в день
• Напряжение на объекте и предпочтения управления
• Нужна ли система на раме или нет

Для маслянистых или легковоспламеняющихся материалов требования по взрывобезопасности и условия безопасности на объекте должны быть подтверждены до предложения.

Взрывозащищенная конфигурация требуется, когда материал или объект могут содержать легковоспламеняющиеся пары, летучее масло, горючий газ или работать в опасной зоне. Окончательное требование зависит от классификации безопасности объекта и местных стандартов.

Да. Его можно использовать для донного осадка резервуаров, если в сырье содержится извлекаемая нефть. Для улучшения эффективности разделения могут потребоваться нагревание, гомогенизация и деэмульгация.

Нагревание часто полезно, когда нефтесодержащий шлам имеет высокую вязкость или плохую текучесть. Это может уменьшить вязкость и улучшить разделение масла, воды и твердых частиц. Требуемая температура должна быть подтверждена в зависимости от материала.

Он может удалять эмульгированный нефтесодержащий шлам, но предварительная обработка обычно важна. Выбор деэмульгатора, условия смешивания, температура и время пребывания могут сильно повлиять на результаты разделения.

Если у вас есть местные каналы с клиентами или ресурсы проекта, включающие нефтесодержащий шлам нефтеперерабатывающего завода, донный шлам резервуаров, маслянистые остатки коксования, отработанную жидкость для очистки нефтебаз, пену DAF, шлам сепаратора API / CPI или другие проекты нефтесодержащего промышленного разделения, Peony приветствует сотрудничество.

Peony может оказать поддержку местным агентам, дистрибьюторам и партнерам по проекту в выборе технической модели, конфигурации трехфазного разделения, рекомендациях по взрывозащищенной конструкции, предложении процесса, производстве оборудования, руководстве по установке, поддержке при вводе в эксплуатацию, запасных частях и послепродажном обслуживании.

Пожалуйста, пришлите нам свой целевой рынок, тип клиента, историю проекта и предложение о сотрудничестве. Наша команда оценит возможность и обеспечит техническую и коммерческую поддержку подходящих проектов.