Взрывозащищенная промышленная декантерная центрифуга для легковоспламеняющихся материалов

Промышленная декантерная центрифуга взрывостойкая предназначена для непрерывного отделения масляного ила, легковоспламеняющегося промышленного навоза,и смешанные масляно-водно-твердые материалы в потенциально опасных условиях труда.

По сравнению с декантерными центрифугами общего назначения, эта модель фокусируется на взрывостойкой конфигурации, восстановлении масла, безопасной работе, закрытом отделении, стабильном сбросе твердых веществ,и уменьшенный объем жирных остатков.

• Обработка нефтегазовых ила в нефтеперерабатывающих заводах
• Сепарация грязи на дне резервуара
• Обработка жирных остатков кокса
• Очистка нефтяных складов
• Сепарация отходов DAF
• Обработка ила в сепараторе API
• Обработка отходов в сепараторе CPI
• Сокращение масляных промышленных остатков
• Обработка смешанных оливково-водно-твердых ила
• Предварительная обработка легковоспламеняющихся промышленных отходов

Конфигурация, защищенная от взрывов, должна рассматриваться, когда в условиях материалов питания или участка могут возникнуть возгораемые пары, летучие масла, горючий газ или риск возгорания.

Типичными состояниями являются:

• Масляные ила с летучими углеводородами
• Грязь на дне резервуара из систем хранения нефти
• Шламы нефтеперерабатывающих заводов или твердые остатки нефти и воды
• Остатки коксовой смолы или маслянистые промышленных ила
• Горячая жидкая фаза в кормах
• Масляная смесь высокой температуры
• Закрытый цех с риском накопления паров
• Место, классифицированное как опасная зона
• Требования клиента к взрывозащищенному двигателю, электрическому шкафу или приборам

Противовзрывная конструкция - это не только вопрос двигателя, но и включает в себя двигатель, электрический шкаф, датчики, заземление, уплотнение, вентиляцию, планировку площадки и безопасность эксплуатации.

Окончательная конфигурация должна быть выбрана в соответствии с содержанием масла, содержанием воды, содержанием твердых веществ, вязкостью, температурой, летучестью и требованиями безопасности.

1. Масляные ила или смесь жира, воды и твердой смеси поступают в вращающуюся чашу через трубу питания.
2. При высокоскоростной центробежной силе более тяжелые твердые вещества движутся наружу и образуют слой осадков на внутренней стенке чаши.
3. В трехфазной трикантерной конфигурации легкая масляная фаза, тяжелая водная фаза и твердая фаза разделяются в зависимости от разницы в плотности.
4. Отделенная масляная фаза выпускается через выход легкой жидкости. Водная фаза выпускается через выход тяжелой жидкости.Винтовой конвейер непрерывно толкает отделенных твердых веществ к концу разряда.

В соответствии с требованиями сайта можно выбрать взрывостойкий мотор, электрическое управление, заземление, уплотнение и конфигурации, связанные с безопасностью.

Для масляного ила машина может непрерывно отделять извлекаемое масло, водяную фазу и твердые остатки.

Восстановленное масло может уменьшить потерю отходов и улучшить восстановление ресурсов, когда корм содержит извлекаемое масло.

Центрофуга помогает уменьшить объем остатков маслянистых ила и снижает нагрузку на утилизацию, сушку или очистку.

Нагрев, гомогенизация и демольсификация могут улучшить разделение масла-воды-твердого вещества, когда ила вязкие или эмульсифицированные.

Закрытая непрерывная структура помогает уменьшить риск ручной обработки, выделения запаха и воздействия по сравнению с открытой обработкой партий.

Гибкая промышленная конфигурация

Система может быть сконфигурирована с насосом питания, нагревательным агрегатом, дозировочным агрегатом, кабинетом управления, резервуаром для масла, резервуаром для воды, конвейером твердых веществ и аксессуарами, устанавливаемыми на скольжение.

При правильном нагревании, гомогенизации, демольсификации, стабильном питании и подходящей конфигурации машины эта взрывостойкая промышленная декантерная / трикантерная центрифуга обычно может помочь достичь:

• 60~90% извлекаемой нефти, в зависимости от содержания нефти и уровня эмульгификации
• 70-95% скорость улавливания твердых веществ, в зависимости от размера частиц и состояния кормов
• Уменьшение масла на 40~80% в водной фазе в зависимости от цели предварительной обработки и отделения
• Уменьшение объема остатков масляного ила на 30−70%
• Нагрузка для утилизации или сжигания в нижней части потока
• Более стабильное разделение масла-воды-твердого вещества
• Уменьшение ручной обработки масляной ила
• Продолжительная работа 16 ≈ 24 часа в сутки при стабильных условиях кормления и надлежащих условиях безопасности

Фактические результаты зависят от содержания масла, содержания воды, содержания твердых веществ, вязкости, температуры, уровня эмульгификации, эффекта демульгификатора, стабильности питания и условий работы.

Для сильно эмульгированных маслянистых ила рекомендуется провести предварительную обработку перед окончательным выбором модели.

Для рекомендации подходящей взрывостойкой промышленной декантерной или трикантерной центрифуги укажите:

• Наименование кормового материала
• Применение в промышленности
• Capacity requirement, в м3/ч или тоннах/день
• Содержание масла
• Содержание воды
• Содержание твердых веществ
• Размер частиц или характеристики твердого тела
• Вязкость
• Температура
• Независимо от того, является ли масло свободным маслом или эмульгированным
• Текущий метод предварительной обработки, например, нагрев, демульсификация или гомогенизация
• Целевая ставка восстановления нефти
• Целевое качество фазы воды
• Целевое содержание влаги или масла в твердых остатках
• Летучие или легковоспламеняющиеся компоненты, если таковые имеются
• Классификация опасных районов участка, если она доступна
• Требуемый уровень взрывостойкости или местный стандарт безопасности
• Состояние коррозии
• Состояние абразии
• Required operating hours per day (требуемые рабочие часы в день)
• Сайт напряжения и управления предпочтения
• Необходимо или нет установка системы на скольжение

Для маслянистых или легковоспламеняющихся материалов предложение должно подтверждаться требованиями к взрывостойкости и условиям безопасности на месте.

Требуется конфигурация, защищенная от взрывов, когда материал или место может включать в себя горючие пары, летучие масла, горючий газ или эксплуатацию в опасной зоне.Окончательное требование зависит от классификации безопасности объекта и местных стандартов.

Да. Он может быть использован для отработки отходов из баков, если корм содержит извлекаемое масло. Нагрев, гомогенизация и демольсификация могут потребоваться для улучшения эффективности отделения.

Нагрев часто полезен при высокой вязкости или низкой текучести масляного ила.Требуемая температура должна быть подтверждена в соответствии с материалом.

Выбор демульсификатора, состояние смешивания, температура и время пребывания могут сильно повлиять на результаты отделения.

Если у вас есть местные каналы обслуживания клиентов или ресурсы для проектов, включающие нефтегазовые ила из нефтеперерабатывающих заводов, дно резервуара, остатки коксовых масел, жидкость отходов очистки нефтедепо, отходы DAF, сепараторные ила API / CPI,или других нефтепромышленных проектов разделения, Peony приветствует сотрудничество.

Peony может поддерживать местных агентов, дистрибьюторов и партнеров по проекту в выборе технической модели, трехфазной конфигурации разделения, рекомендации по взрывостойкой конструкции, предложению процесса,производство оборудования, установка руководства, поддержка ввода в эксплуатацию, запасные части, и послепродажное обслуживание.

Пожалуйста, отправьте нам свой целевой рынок, тип клиента, историю проекта и предложение о сотрудничестве.Наша команда оценит возможность и предоставит техническую и коммерческую поддержку для подходящих проектов.