Centrifugę dekanterową przemysłową do materiałów łatwopalnych zabezpieczoną przed wybuchem

Przeciwwybuchowa przemysłowa wirówka dekantacyjna jest przeznaczona do ciągłego oddzielania szlamu oleistego, palnej zawiesiny przemysłowej i materiałów mieszanych olej-woda-stałe w potencjalnie niebezpiecznych warunkach pracy.

W porównaniu z wirówkami dekantacyjnymi ogólnego przeznaczenia, model ten skupia się na konfiguracji przeciwwybuchowej, odzyskiwaniu oleju, bezpiecznej obsłudze, zamkniętej separacji, stabilnym odprowadzaniu cząstek stałych i zmniejszonej objętości pozostałości olejowych.

• Oczyszczanie szlamów rafineryjnych
• Separacja osadu dennego zbiornika
• Oczyszczanie pozostałości oleistych po koksowaniu
• Oczyszczanie zbiorników oleju. Oczyszczanie ścieków
• Separacja szumowin DAF
• Oczyszczanie osadów w separatorze API
• Oczyszczanie szumowin w separatorze CPI
• Redukcja oleistych pozostałości przemysłowych
• Oczyszczanie mieszanego osadu olej-woda-stały
• Wstępna obróbka łatwopalnych szlamów przemysłowych

Konfigurację przeciwwybuchową należy rozważyć, jeśli materiał zasilający lub warunki w miejscu instalacji mogą wiązać się z łatwopalnymi parami, olejem lotnym, gazem palnym lub ryzykiem zapłonu.

Typowe warunki obejmują:

• Oleisty osad z lotnymi węglowodorami
• Szlam denny zbiorników z systemów magazynowania oleju
• Szlam rafineryjny lub pozostałość stała w postaci oleju i wody
• Pozostałości smoły koksowniczej lub oleisty osad przemysłowy
• Łatwopalna faza ciekła w nadawie
• Wysokotemperaturowa oleista zawiesina
• Zamknięty warsztat z ryzykiem gromadzenia się oparów
• Miejsce sklasyfikowane jako obszar niebezpieczny
• Wymagania klienta dotyczące silnika przeciwwybuchowego, szafki elektrycznej lub przyrządów

Konstrukcja przeciwwybuchowa to nie tylko kwestia silnika. Może obejmować silnik, szafkę elektryczną, czujniki, uziemienie, uszczelnienie, wentylację, układ miejsca i bezpieczeństwo pracy.

Ostateczną konfigurację należy wybrać w oparciu o zawartość oleju, zawartość wody, zawartość substancji stałych, lepkość, temperaturę, lotność i wymagania bezpieczeństwa.

1. Oleisty szlam lub wymieszana zawiesina olejowo-wodna dostaje się do obracającej się miski przez rurę zasilającą.
2. Pod wpływem siły odśrodkowej o dużej prędkości cięższe ciała stałe przemieszczają się na zewnątrz i tworzą warstwę osadu na wewnętrznej ścianie misy.
3. W trójfazowej konfiguracji trikantera lekka faza olejowa, ciężka faza wodna i faza stała są rozdzielane zgodnie z różnicą gęstości.
4. Oddzielona faza olejowa jest odprowadzana przez wylot lekkiej cieczy. Faza wodna jest odprowadzana przez wylot ciężkiej cieczy. Przenośnik ślimakowy w sposób ciągły popycha oddzielone cząstki stałe w kierunku końca wylotowego.

Silnik w wykonaniu przeciwwybuchowym, sterowanie elektryczne, uziemienie, uszczelnienie i konfiguracje związane z bezpieczeństwem można wybrać zgodnie z wymaganiami miejsca.

W przypadku osadów oleistych maszyna może w sposób ciągły oddzielać możliwy do odzyskania olej, fazę wodną i pozostałości stałe.

Odzyskany olej może zmniejszyć utratę wartości odpadów i poprawić odzysk zasobów, jeśli surowiec zawiera olej nadający się do odzysku.

Wirówka pomaga zmniejszyć objętość oleistych pozostałości osadu i zmniejsza obciążenie związane z utylizacją, suszeniem lub oczyszczaniem.

Ogrzewanie, homogenizacja i demulgacja mogą poprawić separację oleju, wody i ciała stałego, gdy osad jest lepki lub zemulgowany.

Zamknięta, ciągła struktura pomaga ograniczyć ręczne przenoszenie, uwalnianie zapachów i ryzyko narażenia w porównaniu z obróbką wsadową otwartą.

Elastyczna konfiguracja przemysłowa

System można skonfigurować z pompą zasilającą, urządzeniem grzewczym, modułem dozującym, szafą sterowniczą, zbiornikiem oleju, zbiornikiem wody, przenośnikiem ciał stałych i akcesoriami montowanymi na płozach.

Przy odpowiednim ogrzewaniu, homogenizacji, deemulgowaniu, stabilnym zasilaniu i odpowiedniej konfiguracji maszyny, ta przemysłowa wirówka dekantacyjna / trikanterowa w wykonaniu przeciwwybuchowym może zazwyczaj pomóc w osiągnięciu:

• Odzysk oleju odzyskiwalnego wynosi 60–90%, w zależności od zawartości oleju i poziomu emulgacji
• Szybkość wychwytywania substancji stałych 70–95%, w zależności od wielkości cząstek i stanu surowca
• Redukcja oleju w fazie wodnej o 40–80%, w zależności od docelowej obróbki wstępnej i separacji
• Redukcja objętości pozostałości oleistych osadów o 30–70%.
• Niższy ładunek usuwania lub spalania w dalszej części procesu
• Bardziej stabilna separacja olej-woda-ciało stałe
• Ograniczona ręczna obsługa tłustych osadów
• Ciągła praca 16–24 godzin na dobę przy stabilnej paszy i odpowiednich warunkach bezpieczeństwa

Rzeczywiste wyniki zależą od zawartości oleju, wody, zawartości substancji stałych, lepkości, temperatury, poziomu emulgacji, działania demulgatora, stabilności surowca i ustawień roboczych.

W przypadku silnie zemulgowanych osadów oleistych zaleca się przeprowadzenie testów wstępnej obróbki przed ostatecznym wyborem modelu.

Aby polecić odpowiednią przemysłową wirówkę dekantacyjną lub wirówkę trikanterową w wykonaniu przeciwwybuchowym, należy podać:

• Nazwa materiału paszowego
• Zastosowanie branżowe
• Zapotrzebowanie na wydajność w m³/h lub tonach/dzień
• Zawartość oleju
• Zawartość wody
• Zawartość substancji stałych
• Wielkość cząstek lub charakterystyka ciała stałego
• Lepkość
• Temperatura
• Niezależnie od tego, czy olej jest olejem wolnym, czy olejem zemulgowanym
• Obecna metoda obróbki wstępnej, taka jak ogrzewanie, demulgacja lub homogenizacja
• Docelowy stopień odzysku oleju
• Docelowa jakość fazy wodnej
• Docelowa wilgotność pozostałości stałych lub zawartość oleju
• Składniki lotne lub łatwopalne, jeśli występują
• Klasyfikacja obszaru niebezpiecznego w miejscu lokalizacji, jeśli jest dostępna
• Wymagany poziom zabezpieczenia przeciwwybuchowego lub lokalna norma bezpieczeństwa
• Stan korozji
• Stan ścierania
• Wymagane godziny pracy w ciągu dnia
• Napięcie w miejscu i preferencje dotyczące sterowania
• Potrzebny jest system montowany na płozach, czy nie

W przypadku materiałów oleistych lub łatwopalnych przed wyceną należy potwierdzić wymagania dotyczące przeciwwybuchowości i warunki bezpieczeństwa w miejscu montażu.

Konfiguracja przeciwwybuchowa jest wymagana, jeśli materiał lub miejsce może zawierać łatwopalne opary, olej lotny, gaz palny lub działanie w obszarze niebezpiecznym. Ostateczne wymaganie zależy od klasyfikacji bezpieczeństwa obiektu i lokalnych norm.

Tak. Można go stosować do osadów dennych zbiorników, jeśli nadawa zawiera olej możliwy do odzyskania. Aby poprawić skuteczność separacji, może być wymagane ogrzewanie, homogenizacja i deemulgacja.

Ogrzewanie jest często pomocne, gdy oleisty osad ma wysoką lepkość lub słabą płynność. Może zmniejszyć lepkość i poprawić separację oleju, wody i ciała stałego. Wymaganą temperaturę należy potwierdzić w zależności od materiału.

Może oczyszczać zemulgowany oleisty osad, ale zwykle ważna jest obróbka wstępna. Wybór demulgatora, warunki mieszania, temperatura i czas przebywania mogą silnie wpływać na wyniki separacji.

Jeśli masz lokalne kanały obsługi klienta lub zasoby projektowe obejmujące osady oleiste z rafinerii, osady z dna zbiorników, pozostałości olejowe z koksowania, płyny odpadowe z czyszczenia składów ropy naftowej, szumowiny DAF, osady z separatorów API/CPI lub inne projekty separacji przemysłowej zaolejonych, firma Peony z radością przyjmie współpracę.

Peony może wspierać lokalnych agentów, dystrybutorów i partnerów projektu w zakresie wyboru modelu technicznego, konfiguracji separacji trójfazowej, zaleceń dotyczących projektu przeciwwybuchowego, propozycji procesu, produkcji sprzętu, wskazówek dotyczących instalacji, wsparcia przy uruchomieniu, części zamiennych i obsługi posprzedażnej.

Prześlij nam swój rynek docelowy, typ klienta, historię projektu i propozycję współpracy. Nasz zespół oceni możliwości i zapewni wsparcie techniczne i handlowe dla odpowiednich projektów.