Explosionssichere Industriezentrifuge für brennbare Materialien

Explosionssichere Industrie-Dekanter-Zentrifuge sind für die kontinuierliche Trennung von öligem Schlamm, brennbarem Industrie-Schlamm,und Öl-Wasser-Feststoffgemische unter möglicherweise gefährlichen Arbeitsbedingungen.

Im Vergleich zu allgemeinen Dekanterzentrifugen konzentriert sich dieses Modell auf explosionssichere Konfiguration, Ölrückgewinnung, sicheren Betrieb, geschlossene Trennung, stabile Feststoffentladung,und reduzierte Menge an öligen Rückständen.

• Raffinerieölschlammbehandlung
• Trennung von Schlamm vom Tankboden
• Behandlung von Ölergänzungsstoffen bei Koksen
• Abfallflüssigkeitsbehandlung bei der Reinigung von Öldepots
• DAF-Schaumtrennung
• Schlammbehandlung mit API-Separatoren
• CPI-Trennmittel für die Abfallbehandlung
• Reduzierung öliger industrieller Rückstände
• Behandlung von Öl-Wasser-Festschlamm
• Vorbehandlung von brennbaren Industrie-Schlamm

Eine explosionssichere Konfiguration sollte in Betracht gezogen werden, wenn bei dem Futtermaterial oder dem Standort ein brennbarer Dampf, flüchtiges Öl, brennbares Gas oder eine Entzündungsgefahr besteht.

Zu den typischen Erkrankungen gehören:

• Ölschlamm mit flüchtigen Kohlenwasserstoffen
• Schlamm vom Tankboden aus Öllagersystemen
• Schlamm aus Raffinerien oder Feststoffrückstand aus Öl und Wasser
• Kokerteerrückstände oder ölige Industrieschlamm
• Entflammbare flüssige Phase im Futtermittel
• Hochtemperaturölhaltige Schlamm
• Geschlossene Werkstätten mit Gefahr einer Dampfansammlung
• Als gefährliches Gebiet eingestuftes Gebiet
• Kundenanforderung an explosionssicheren Motor, elektrischen Schrank oder Instrumente

Das Explosionssichere Design ist nicht nur ein Motorenproblem, sondern kann auch Motoren, Elektrokabine, Sensoren, Erdung, Dichtung, Belüftung, Standortplanung und Betriebssicherheit betreffen.

Die endgültige Konfiguration sollte nach Ölgehalt, Wassergehalt, Feststoffgehalt, Viskosität, Temperatur, Flüchtigkeit und Sicherheitsanforderungen ausgewählt werden.

1. Ölschlamm oder Öl-Wasser-Feststoff-Mischschlamm gelangt durch das Zuführrohr in die rotierende Schüssel.
2. Die schwereren Feststoffe bewegen sich unter hoher Zentrifugalkraft nach außen und bilden eine Sedimentschicht an der Innenwand der Schüssel.
3. In einer dreiphasigen Trikanterkonfiguration werden die leichte Ölphase, die schwere Wasserphase und die feste Phase nach Dichteunterschied getrennt.
4. Die getrennte Ölphase wird durch den Leichtflüssigkeitsausgang entladen, die Wasserphase durch den Schwerflüssigkeitsausgang.Der Schraubförderer drückt die getrennten Feststoffe kontinuierlich zum Entladesteil.

Explosionssichere Motoren, elektrische Steuerung, Erdung, Dichtung und sicherheitsbezogene Konfigurationen können je nach Standortanforderungen ausgewählt werden.

Bei öligem Schlamm kann die Maschine wiedergewinnbares Öl, Wasserphase und feste Rückstände kontinuierlich trennen.

Rückgewinntes Öl kann den Wertverlust von Abfällen verringern und die Ressourcenrückgewinnung verbessern, wenn das Futtermittel wiedergewinnbares Öl enthält.

Die Zentrifuge trägt dazu bei, das Volumen des öligen Schlammrückstandes zu reduzieren und die Abfallentsorgung, Trocknung oder Aufbereitung nachgelagern zu können.

Durch Erhitzen, Homogenisierung und Demulsifizierung kann die Trennung von Öl-Wasser-Feststoffen verbessert werden, wenn der Schlamm viskos oder emulgiert ist.

Die geschlossene kontinuierliche Struktur hilft bei der manuellen Handhabung, der Geruchsfreigabe und dem Expositionsrisiko im Vergleich zur offenen Chargenbehandlung zu reduzieren.

Flexible industrielle Konfiguration

Das System kann mit einer Zufuhrpumpe, einer Heizungseinheit, einer Dosierungseinheit, einem Steuerfach, einem Ölbehälter, einem Wasserbehälter, einem Feststoffförderer und einem auf einem Schlitten montierten Zubehör konfiguriert werden.

Mit einer ordnungsgemäßen Erwärmung, Homogenisierung, Demulsifizierung, stabiler Zufuhr und einer geeigneten Maschinenkonfiguration kann diese explosionssichere industrielle Dekanter- / Trikanterzentrifuge typischerweise helfen:

• 60~90% wiedergewinnbare Ölrückgewinnung, je nach Ölgehalt und Emulgationsgrad
• 70~95% Feststoffabfang, abhängig von Partikelgröße und Futterbedingungen
• 40~80% Ölreduktion in der Wasserphase, je nach Vorbehandlungs- und Trennziel
• 30~70% Volumenreduktion von Ölschlammrückständen
• Niedrigere Abfallentsorgungs- oder Verbrennungslast
• Stabilere Trennung von Öl und Wasser aus Feststoffen
• Verringerte manuelle Handhabung von Ölschlamm
• 16~24 Stunden/Tag kontinuierlicher Betrieb unter stabilen Futterbedingungen und angemessenen Sicherheitsbedingungen

Die tatsächlichen Ergebnisse hängen vom Ölgehalt, Wassergehalt, Feststoffgehalt, der Viskosität, der Temperatur, dem Emulgationsgrad, dem Demulgationswirkung, der Stabilität des Futters und den Betriebseinstellungen ab.

Bei stark emulgiertem öligem Schlamm ist eine Vorbehandlungstestung vor der endgültigen Auswahl des Modells zu empfehlen.

Um eine geeignete explosionssichere industrielle Dekanter- oder Trikanterzentrifuge zu empfehlen, geben Sie bitte an:

• Name des Futtermittelmaterials
• Anwendung in der Industrie
• Kapazitätsbedarf in m3/h oder Tonnen/Tag
• Ölgehalt
• Wassergehalt
• Feststoffgehalt
• Partikelgröße oder Festkörpermerkmale
• Viskosität
• Temperatur
• Ob es sich bei dem Öl um freies oder emulgiertes Öl handelt
• Aktuelle Vorbehandlungsmethode, z. B. Erwärmung, Demulgierung oder Homogenisierung
• Zielölrückgewinnungsquote
• Zielqualität der Wasserphase
• Zielgehalt an Feuchtigkeit oder Öl in festen Rückständen
• Eventuell flüchtige oder brennbare Bestandteile
• Einstufung der gefährlichen Gebiete des Standorts, falls verfügbar
• Erforderliche Explosionssicherheitsstufe oder örtliche Sicherheitsnorm
• Korrosionszustand
• Abrasionszustand
• Notwendige Betriebszeiten pro Tag
• Standortspannung und Steuerungspräferenz
• Notwendigkeit eines Schlittenbausystems oder nicht

Für ölige oder brennbare Materialien müssen die Explosionssicherheitsanforderung und die Sicherheitsbedingungen vor dem Angebot bestätigt werden.

Eine explosionssichere Konfiguration ist erforderlich, wenn das Material oder die Anlage brennbare Dämpfe, flüchtiges Öl, brennbares Gas oder Betrieb in gefährlichen Bereichen beinhalten kann.Die letzte Anforderung hängt von der Sicherheitsklassifizierung des Standorts und den lokalen Normen ab..

Ja, es kann für den Schlamm am Tankboden verwendet werden, wenn das Futter wiedergewinnbares Öl enthält.

Heizung ist häufig hilfreich, wenn öliger Schlamm eine hohe Viskosität oder schlechte Flüssigkeit aufweist.Die erforderliche Temperatur sollte entsprechend dem Material bestätigt werden..

Es kann emulgierten öligen Schlamm behandeln, aber die Vorbehandlung ist in der Regel wichtig.

Wenn Sie lokale Kundenkanäle oder Projektressourcen haben, an denen Ölschlamm aus Raffinerien, Tankschlamm vom Tankboden, koksierende Ölschlammrückstände, Abfallflüssigkeit aus der Reinigung von Öldepots, DAF-Abfall, API/CPI-Separatorschlamm beteiligt sind,Der Präsident. - Nach der Tagesordnung folgt die Aussprache über den Bericht (Dok.

Peony kann lokale Agenten, Händler und Projektpartner bei der Auswahl des technischen Modells, der Konfiguration der Dreiphasentrennung, der Explosionssicherheitsempfehlung, dem Prozessvorschlag unterstützen.Ausrüstungsbau, Installationsführung, Inbetriebnahmeunterstützung, Ersatzteile und Kundendienst.

Bitte senden Sie uns Ihren Zielmarkt, Kundenart, Projekthintergrund und Kooperationsvorschlag.Unser Team wird die Gelegenheit bewerten und technische und kommerzielle Unterstützung für geeignete Projekte bieten.