جهاز طرد مركزي للدورق الصناعي عالي السرعة لفصل الجسيمات الدقيقة

تم تصميم جهاز الطرد المركزي الدورق الصناعي عالي السرعة للفصل المستمر بين المواد الصلبة والسائلة حيث تجعل الجزيئات الدقيقة والمواد الصلبة التي يصعب ترسيبها والمواد الصلبة العالقة العالية أمرًا صعبًا.

بالمقارنة مع أجهزة الطرد المركزي الدورق القياسية، يركز هذا النموذج على قوة فصل أعلى، وتحسين التقاط الجسيمات الدقيقة، وانخفاض المواد الصلبة العالقة في الطور السائل، وتوضيح أكثر استقرارًا في ظل التشغيل الصناعي المستمر.

• ملاط الجسيمات غير العضوية الدقيقة
• الترسيب الكيميائي الحمأة الناعمة
• المواد الصلبة العالقة التي يصعب ترسيبها
• الحمأة الناعمة منخفضة الكثافة
• تعليق معدني ناعم
• عملية توضيح السائل
• تلميع المعالجة الطينية
• فصل الحمأة المتدلية الدقيقة

من الصعب فصل الجسيمات الدقيقة لأنها تستقر ببطء تحت الجاذبية العادية.

عندما يكون حجم الجسيمات صغيرًا، أو عندما لا يكون فرق الكثافة بين المواد الصلبة والسائلة كبيرًا بدرجة كافية، فقد لا توفر أجهزة الطرد المركزي ذات السرعة القياسية قوة فصل كافية. يمكن أن يؤدي هذا إلى:

• ارتفاع المواد الصلبة العالقة في الطور السائل
• سوء نوعية السائل الموضح
• انخفاض معدل التقاط المواد الصلبة
• مزيد من الحمل على الترشيح المصب
• تشكيل كعكة غير مستقرة
• ارتفاع الطلب على الجرعات الكيميائية
• أكثر صعوبة في فصل الرواسب الناعمة

يعمل جهاز الطرد المركزي الدورق عالي السرعة على زيادة قوة الطرد المركزي، مما يساعد الجزيئات الدقيقة على التحرك للخارج بشكل أسرع وتشكيل طبقة رواسب أكثر استقرارًا على جدار الوعاء.

بالنسبة لفصل الجسيمات الدقيقة، لا ينبغي اختيار جهاز الطرد المركزي حسب السعة فقط. يعد حجم الجسيمات وقوة الكتلة ومتطلبات SS المستهدفة ووضوح السائل أمرًا بالغ الأهمية أيضًا.

1. يدخل ملاط ​​الجسيمات الدقيقة إلى الوعاء الدوار من خلال أنبوب التغذية.
2. تحت قوة الطرد المركزي عالية السرعة، تتحرك الجزيئات الصلبة الدقيقة والرواسب الكيميائية والمواد الصلبة العالقة إلى الخارج باتجاه جدار الوعاء.
3. تشكل المواد الصلبة الناعمة المنفصلة طبقة من الرواسب على الجدار الداخلي للوعاء.
4. يبقى الطور السائل المصفى أقرب إلى المركز ويتم تفريغه بشكل مستمر من خلال مخرج السائل.
5. في نفس الوقت، يدور الناقل اللولبي بسرعة تفاضلية يتم التحكم فيها ويدفع كعكة الحمأة الناعمة المنفصلة نحو نهاية التفريغ.

تساعد قوة الطرد المركزي الأعلى على التقاط الجزيئات الدقيقة التي يصعب استقرارها تحت الجاذبية العادية أو الفصل بالسرعة القياسية.

تساعد الآلة على تقليل المواد الصلبة العالقة الدقيقة في السائل المنفصل وتحسين جودة السائل المصفى.

إنها مناسبة للحمأة الكيميائية الدقيقة، رواسب هيدروكسيد المعدن، جزيئات التلميع، رواسب الأتربة النادرة، والمعلقات المعدنية الدقيقة.

يمكن تعديل سرعة الوعاء، والسرعة التفاضلية، ومعدل التغذية، وجرعات البوليمر وفقًا للتوازن المستهدف بين صفاء السائل وجفاف الكعكة.

عندما يتم التقاط الجسيمات الدقيقة بشكل فعال، يمكن تقليل الحمل على الترشيح أو الترسيب أو معالجة التلميع.

التحكم PLC، تعديل VFD، التحكم في السرعة، حماية عزم الدوران، ومراقبة الاهتزاز يدعم التشغيل الصناعي لساعات طويلة.

مع التكوين المناسب عالي السرعة، والتغذية المستقرة، والتلبد المناسب عند الحاجة، يمكن لجهاز الطرد المركزي بالدورق الصناعي عالي السرعة هذا أن يساعد عادةً في تحقيق ما يلي:

• تحسين كفاءة التقاط الجسيمات الدقيقة
• خفض المواد الصلبة العالقة في السائل المصفى
• توضيح سائل أكثر استقرارًا في ظل التشغيل المستمر
• تقليل الحمل على وحدات الترشيح أو الترسيب في اتجاه مجرى النهر
• معدل التقاط المواد الصلبة 75-95%، اعتمادًا على حجم الجسيمات وتأثير التلبد
• تقليل المواد الصلبة العالقة بنسبة 60-90%، اعتمادًا على حالة التغذية ووضوح الهدف
• تشغيل متواصل لمدة 16-24 ساعة في اليوم في ظل ظروف تغذية مستقرة

للتوصية بجهاز طرد مركزي مناسب للدورق الصناعي عالي السرعة لفصل الجسيمات الدقيقة، يرجى تقديم بيانات العملية التالية:

• اسم مادة التغذية وخلفية التطبيق
• متطلبات السعة، بالمتر المكعب/الساعة أو بالطن/اليوم
• تغذية محتوى المواد الصلبة
• توزيع حجم الجسيمات، وخاصة نطاق الجسيمات الدقيقة
• كثافة الجسيمات أو الثقل النوعي، إن وجد
• كثافة السائل واللزوجة
• مستوى المواد الصلبة العالقة الحالي في الطور السائل
• الهدف SS، التعكر، أو متطلبات جودة السائل الموضح
• ما إذا كانت الجسيمات مستقرة بشكل طبيعي، أو مترسبة كيميائيًا، أو متلاحمة
• قوة الكتلة وما إذا كان من السهل كسر الكتل
• نوع البوليمر، والجرعة، ونقطة الجرعات، إذا كانت مستخدمة حاليًا
• مشكلة الفصل الحالية، مثل ترحيل المواد الصلبة الدقيقة أو السائل غير الواضح
• جفاف الكيك مطلوب، إذا كانت رطوبة الكيك مهمة أيضًا
• المعالجة النهائية بعد الطرد المركزي، مثل الترشيح أو الترسيب أو الغشاء أو إعادة الاستخدام
• ما إذا كان من المتوقع أن يقوم جهاز الطرد المركزي بتقليل حمل الترشيح في اتجاه مجرى النهر
• قيمة الرقم الهيدروجيني ودرجة الحرارة
• حالة التآكل أو التآكل، إن وجدت
• ساعات العمل المطلوبة يوميا
• جهد الموقع وتفضيل التحكم
• هل تحتاج إلى نظام مثبت على الانزلاق أم لا

بالنسبة لفصل الجسيمات الدقيقة، يعد توزيع حجم الجسيمات ووضوح السائل المستهدف وقوة الكتلة ومتطلبات الترشيح النهائية ذات أهمية خاصة قبل اختيار النموذج.

يوصى باستخدام جهاز طرد مركزي ذو دورق عالي السرعة عندما تكون المشكلة الرئيسية هي ترحيل الجسيمات الدقيقة، أو المواد الصلبة العالقة العالية في الطور السائل، أو ضعف وضوح السائل، أو الحمأة التي يصعب تسويتها. يكون أكثر ملاءمة عندما لا يتمكن فصل السرعة القياسية من تلبية نتيجة التوضيح المطلوبة.

ليس دائما. يمكن أن تعمل السرعة الأعلى على تحسين التقاط الجسيمات الدقيقة، ولكنها قد تؤدي أيضًا إلى إنشاء قوة قص أعلى. إذا كانت الكتل ضعيفة فإن السرعة الزائدة قد تؤدي إلى كسرها وتقليل كفاءة الفصل. يجب موازنة سرعة الوعاء والسرعة التفاضلية ومعدل التغذية وجرعات البوليمر وفقًا لبيانات المواد الفعلية.

ذلك يعتمد على حجم الجسيمات وسلوك الترسيب. بالنسبة للجسيمات الدقيقة جدًا، أو المواد الصلبة الغروية، أو المواد الصلبة المعلقة ضعيفة الترسيب، يمكن أن تساعد جرعات البوليمر في تكوين كتل أكبر وتحسين كفاءة الالتقاط. يجب اختبار نوع البوليمر والجرعة ونقطة الجرعات قبل التشغيل النهائي.

يمكن لجهاز الطرد المركزي الدورق عالي السرعة أن يقلل بشكل كبير من المواد الصلبة العالقة ويحسن وضوح السائل، لكنه قد لا يحل محل جميع عمليات الترشيح النهائية. إذا كان الهدف هو تعكر منخفض جدًا أو سائل فائق النقاء، فقد تظل هناك حاجة إلى الترشيح النهائي أو معالجة الأغشية أو معدات التلميع.

تشمل العوامل الرئيسية توزيع حجم الجسيمات، وكثافة الجسيمات، ولزوجة السائل، ومحتوى المواد الصلبة المغذية، وقوة الكتلة، وتأثير جرعات البوليمر، وسرعة الوعاء، والسرعة التفاضلية، ووضوح السائل المستهدف. من بين هذه العناصر، حجم الجسيمات وقوة الكتلة عادة ما تكون الأكثر أهمية لالتقاط الجسيمات الدقيقة.

إذا كان لديك قنوات عملاء محلية أو موارد مشروع تشتمل على ملاط ​​الجسيمات الدقيقة، أو حمأة الترسيب الكيميائي الدقيقة، أو حمأة هيدروكسيد المعدن الدقيقة، أو ملاط ​​CMP، أو رواسب الأتربة النادرة، أو ملاط ​​المعادن الدقيقة، أو مشاريع تنقية السوائل الصناعية، فإن Peony ترحب بالتعاون.

يمكن لـ Peony دعم الوكلاء المحليين والموزعين وشركاء المشروع من خلال اختيار النموذج الفني، وتوصية التكوين عالي السرعة، واقتراح العملية، وتكوين المواد والتحكم، وتصنيع المعدات، وإرشادات التثبيت، ودعم التشغيل، وقطع الغيار، وخدمة ما بعد البيع.

من فضلك أرسل لنا السوق المستهدف ونوع العميل وخلفية المشروع واقتراح التعاون. سيقوم فريقنا بتقييم الفرصة وتقديم الدعم الفني والتجاري للمشاريع المناسبة.