Seramik çamurları sulamak için dekanter santrifüj

Bu Seramik çamur sulama için dekanter santrifüj, sürekli katı-sıvı ayrım, seramik toz geri kazanım, çamur kalınlaştırma ve süreç suyu açıklaması için tasarlanmıştır.

Seramik hammaddelerin hazırlanması, karo ve sanitasyon ürünleri üretimi, alümina ve zirkonya gübre işleme, kaolin yıkama, glazer gübre işleme, cilalama atık su geri kazanımı,ve seramik tozu içeren işlem suyu.

Merkezi santrifüj, seramik katıları sıvı fazdan sürekli olarak ayırır. Kalınlaştırılmış çamur bir filtre basıncına, kurutucuya, depolama tankına, püskürtme kurutma makinesine veya daha fazla işleme bölümüne aktarılabilir.Açıklanmış sıvı, gübre hazırlamak için tekrar kullanılabilir., yıkama, öğütme veya atık su arıtma.

• Seramik vücut çamurlarının su çekilmesi
• Kaolin ve kil gübre geri kazanımı
• Alümina çamur kalınlaştırma
• Zirkonya ve gelişmiş seramik toz geri kazanımı
• Seramik glaze çamur işleme
• Plak üretim atık suların geri kazanımı
• Sanitar malzemeler için seramik çamur ayrımı
• Seramik cilalama atık su arıtma
• Dökme ve sınıflandırma çamur açıklaması
• Seramik tesislerinde işlem suyu geri dönüşümü

Peony, seramik gübreyi kalınlaştırmak, toz geri kazanmak ve süreç suyu geri dönüşümü için sürekli katı-sıvı ayrım sağlar.

Seramik öğütme / karıştırma / yıkama → Çamur tankı → İsteğe bağlı polimer dozajlama → Dekantör santrifüj → Kalınlaştırılmış seramik katı maddeler → Filtre baskı / kurutucu / Depolama

Açıklanmış Sıvı → Süreç Su Tankı → Değiştirme, Yıkama veya Çamur Hazırlaması için Geri Dönüştürme

Piyon şunları sağlayabilir:

• Seramik parçacık boyutu ve gübre durumu için seçilen dekanter santrifüj
• Düzgün beslenme için karıştırılmış çamur tamponu
• Kontrollü besleme pompası ve akış düzenleme sistemi
• Seçilebilir polimer dozajlama ve karıştırma sistemi
• Düzenlenebilir diferansiyel hız ve havuz derinliği kontrolü
• Kullanıma dayanıklı kaydırma, besleme bölgesi ve katı maddeler boşaltma koruması
• Açıklanmış sıvı toplama ve geri dönüşüm bağlantısı
• PLC ve VFD otomatik kontrol sistemi
• Filtre basıncı, kurutucu, püskürtme kurutucu, depolama veya atık su arıtma sistemine bağlantı

Parçacık Boyutu ve Ceza İçeriği

İnce seramik tozlar uzun süre süspansiyonda kalabilir. Parçacık boyut dağılım ve incelik içeriği geri kazanma verimliliğini, açıklanmış sıvı kalitesini ve gerekli ikamet süresini etkiler.

Sıvma seviyesi

Alümina, silikon, zirkonya, kuvars ve benzeri malzemeler rulo ve katı maddeler boşaltma bölgesinde aşınmayı hızlandırabilir.Kullanım koruması, malzemenin sertliğine ve çalışma saatlerine göre seçilmelidir..

Çamur konsantrasyonu ve viskozluğu

Daha yüksek katı maddeler konsantrasyonu veya viskozluğu, çökme performansını ve işlemini azaltabilir.

Son Nem Gerekliliği

Bir dekanter santrifüj, esas olarak sürekli kalınlaştırma ve birincil su çekme için kullanılır.veya termal kurutma makinesi.

Açıklanmış likid gereksinimleri

Geri dönüştürülebilir su sıkı bulanıklık veya kalite standartlarına uymalı olduğunda, dekanter, çökme, cilalama filtrasyonu, membran filtrasyonu veya diğer arıtma ekipmanlarıyla birleştirilebilir.

Sürekli seramik tozu geri kazanma

Dekanter, seri kesintisi olmadan süreç çamurundan, yıkama suyundan, öğütme suyundan ve atık sudan seramik katı maddeleri sürekli olarak geri kazanır.

Kullanım Direnci Yapısı

Seramik tozlar alümina, silikon, zirkonya, kuvars veya mineral kirlilikler gibi aşındırıcı parçacıklar içerebilir.ve katı maddeler boşaltma alanı.

Değişken yem için istikrarlı çalışma

Kavanoz hızı, diferansiyel hız, havuz derinliği ve besleme hızı, değişen çamur konsantrasyonunu, viskozitesini, parçacık boyutunu ve verimliliğini yönetmek için ayarlanabilir.

Süreç Suyu Geri Al

Açıklanmış sıvı, öğütme, yıkama, karıştırma veya gübre hazırlama işleminde tekrar kullanılabilir ve tatlı su tüketimini azaltmaya yardımcı olur.

Aşağıda Yükün Azaldığı

Sentrifüj, filtrasyon veya kurutma öncesinde seramik gübreyi kalınlaştırır, sıvı hacmini azaltır ve aşağı akışta işleme verimliliğini artırır.

Lütfen uygun bir seramik gübre su çekme çözeltisi için aşağıdaki bilgileri verin:

• Çamur, kaolin, alüminyum, zirkonya, glaze veya silikon gibi seramik malzeme türü
• Parçacık büyüklüğü dağılımı ve ince parçacık içeriği
• Çamur katı maddelerinin konsantrasyonu ve viskozluğu
• Gerekli işleme kapasitesi
• Gerekli katı maddelerin geri kazanım oranı
• Sentrifüjden sonra hedef katıların konsantrasyonu
• Açıklanmış sıvı kalitesi ve geri dönüşüm suyu gereksinimleri
• Sıkıştırıcı kirlilik içeriği
• Şu anda kullanılan polimer veya flokulan
• Aşağı akım filtresi, kurutucu, püskürtme kurutucu veya depolama düzenlemesi
• Gerekli inşaat malzemesi
• Elektrik ve kontrol standardı

Peony, seramik üreticileri, karo ve sanitasyon ürünleri fabrikaları, seramik toz tedarikçileri, gelişmiş seramik üreticileri, öğütme sistemi yüklenicileri,Atık su arıtma şirketleri, ve endüstriyel ayrılma ortakları.

Çamur testi, dekanter santrifüj seçimi, aşınmaya dayanıklı konfigürasyon, polimer dozlama tasarımı, süreç-su geri dönüşüm entegrasyonu, kurulum rehberliği,Teslimat desteği, yedek parçalar ve satış sonrası hizmet.

Bize seramik malzeme türünüzü, parçacık boyutunuzu, katı maddeler konsantrasyonunuzu, gerekli kapasitenizi, temizlenmiş su hedefinizi, aşınma durumunuzu ve aşağı akıntıda işleme düzenlemenizi gönderin.Mühendislik ekibimiz sizin seramik çamur su çekme süreci için uygun bir dekanter santrifüj çözümü önerecektir.