Centrifughe decantatrici per disidratazione di fanghi ceramici

IL La centrifuga decanter per la disidratazione dei liquami ceramici è progettata per la separazione continua solido-liquido, il recupero della polvere ceramica, l'ispessimento dei liquami e la chiarificazione dell'acqua di processo.

È adatto per la preparazione di materie prime ceramiche, la produzione di piastrelle e sanitari, la lavorazione di liquami di allumina e zirconio, il lavaggio di caolino, il trattamento di liquami di smalto, il recupero delle acque reflue di lucidatura e l'acqua di processo contenente polvere ceramica.

La centrifuga separa continuamente i solidi ceramici dalla fase liquida. Il liquame addensato può essere trasferito a un filtropressa, un essiccatore, un serbatoio di stoccaggio, un essiccatore a spruzzo o una sezione di ulteriore lavorazione. Il liquido chiarificato può essere riutilizzato per la preparazione dei liquami, il lavaggio, la macinazione o il trattamento delle acque reflue.

• Disidratazione dei liquami di impasto ceramico
• Recupero di liquami di caolino e argilla
• Ispessimento del liquame di allumina
• Zirconia e recupero avanzato di polveri ceramiche
• Trattamento con boiacche per smalti ceramici
• Recupero acque reflue produzione piastrelle
• Separazione liquami ceramici per sanitari
• Trattamento delle acque reflue di lucidatura ceramica
• Chiarificazione dei liquami di macinazione e classificazione
• Riciclo delle acque di processo negli impianti ceramici

Peony fornisce una separazione continua solido-liquido per l'ispessimento dei liquami ceramici, il recupero delle polveri e il riciclo dell'acqua di processo.

Macinazione/miscelazione/lavaggio della ceramica → Serbatoio dei liquami → Dosaggio polimerico opzionale → Centrifuga decanter → Solidi ceramici addensati → Filtropressa/Essiccatore/Stoccaggio

Liquido chiarificato → Serbatoio dell'acqua di processo → Riciclaggio in macinazione, lavaggio o preparazione dei liquami

La peonia può fornire:

• Centrifuga decanter selezionata per la dimensione delle particelle di ceramica e le condizioni del liquame
• Serbatoio di accumulo del liquame agitato per un'alimentazione stabile
• Pompa di alimentazione controllata e sistema di regolazione del flusso
• Sistema opzionale di dosaggio e miscelazione dei polimeri
• Controllo della velocità differenziale e della profondità del laghetto regolabili
• Protezione della coclea, della zona di alimentazione e dello scarico dei solidi resistenti all'usura
• Chiarimento del collegamento di raccolta e riciclo dei liquidi
• Sistema di controllo automatico PLC e VFD
• Collegamento a filtropressa, essiccatore, essiccatore a spruzzo, stoccaggio o sistema di trattamento delle acque reflue

Dimensione delle particelle e contenuto di fini

Le polveri ceramiche fini possono rimanere in sospensione per lungo tempo. La distribuzione delle dimensioni delle particelle e il contenuto dei fini influiscono sull'efficienza di recupero, sulla qualità del liquido chiarificato e sul tempo di permanenza richiesto.

Livello di abrasione

Allumina, silice, zirconio, quarzo e materiali simili possono accelerare l'usura della coclea e della zona di scarico dei solidi. La protezione antiusura deve essere scelta in base alla durezza del materiale e alle ore di funzionamento.

Concentrazione e viscosità del liquame

Una maggiore concentrazione o viscosità di solidi può ridurre le prestazioni di sedimentazione e la produttività. Condizioni di alimentazione stabili migliorano la consistenza della separazione.

Requisiti finali di umidità

Una centrifuga decanter viene utilizzata principalmente per l'ispessimento continuo e la disidratazione primaria. Quando è richiesta un'umidità finale inferiore, può essere combinato con un filtropressa, un filtro sotto vuoto, un essiccatore a spruzzo o un essiccatore termico.

Requisito del liquido chiarito

Quando l'acqua di riciclo deve soddisfare rigorosi standard di torbidità o qualità, il decanter può essere combinato con sedimentazione, filtrazione di lucidatura, filtrazione a membrana o altre apparecchiature di trattamento.

Recupero continuo di polveri ceramiche

Il decanter recupera continuamente i solidi ceramici dai liquami di processo, dall'acqua di lavaggio, dall'acqua di macinazione e dalle acque reflue senza interruzione del batch.

Configurazione resistente all'usura

Le polveri ceramiche possono contenere particelle abrasive come allumina, silice, zirconia, quarzo o impurità minerali. È possibile aggiungere una protezione resistente all'usura alla coclea, alla zona di alimentazione, al cono della vasca e all'area di scarico dei solidi.

Funzionamento stabile per alimentazione variabile

La velocità della vasca, la velocità differenziale, la profondità della vasca e la velocità di alimentazione possono essere regolate per gestire le variazioni di concentrazione, viscosità, dimensione delle particelle e produttività del liquame.

Riciclo dell'acqua di processo

Il liquido chiarificato può essere riutilizzato nel processo di macinazione, lavaggio, miscelazione o preparazione dell'impasto liquido, contribuendo a ridurre il consumo di acqua dolce.

Carico a valle ridotto

La centrifuga ispessisce il liquame ceramico prima della filtrazione o dell'essiccazione, riducendo il volume del liquido e migliorando l'efficienza della movimentazione a valle.

Si prega di fornire le seguenti informazioni per una soluzione di disidratazione dei liquami ceramici adatta:

• Tipo di materiale ceramico, come argilla, caolino, allumina, zirconia, smalto o silice
• Distribuzione granulometrica e contenuto di particelle fini
• Concentrazione e viscosità dei solidi del liquame
• Capacità di elaborazione richiesta
• Tasso di recupero dei solidi richiesto
• Concentrazione target dei solidi dopo la centrifugazione
• Chiarimento della qualità del liquido e dei requisiti dell'acqua di riciclo
• Contenuto di impurità abrasive
• Polimero o flocculante attualmente utilizzato
• Filtropressa, essiccatore, essiccatore a spruzzo o sistema di stoccaggio a valle
• Materiale di costruzione richiesto
• Standard elettrici e di controllo

Peony accoglie con favore la cooperazione di distributori e agenti con produttori di ceramica, impianti di piastrelle e sanitari, fornitori di polveri ceramiche, produttori di ceramica avanzata, appaltatori di sistemi di macinazione, aziende di trattamento delle acque reflue e partner di separazione industriale.

Supportiamo i partner con test sui liquami, selezione di centrifughe decanter, configurazione resistente all'usura, progettazione del dosaggio dei polimeri, integrazione del riciclo dell'acqua di processo, guida all'installazione, supporto per la messa in servizio, pezzi di ricambio e servizio post-vendita.

Inviateci il tipo di materiale ceramico, la dimensione delle particelle, la concentrazione di solidi, la capacità richiesta, l'obiettivo dell'acqua chiarificata, le condizioni di abrasione e la disposizione di movimentazione a valle. Il nostro team di ingegneri consiglierà una soluzione di centrifuga decanter adatta per il processo di disidratazione dei liquami ceramici.