centrisys decanter centrifuge
,drilling mud decanter centrifuge

De Decantercentrifuge voor het ontwateren van keramische slurry is ontworpen voor continue scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen, terugwinning van keramische poeders, verdikking van de slurry en zuivering van proceswater.
Het is geschikt voor de bereiding van keramische grondstoffen, de productie van tegels en sanitair, de verwerking van aluminiumoxide- en zirkoniumoxide-slurry, het wassen van kaolien, de behandeling van glazuurslurry, het polijsten van afvalwaterterugwinning en keramiekpoederhoudend proceswater.
De centrifuge scheidt continu keramische vaste stoffen van de vloeibare fase. Verdikte slurry kan worden overgebracht naar een filterpers, droger, opslagtank, sproeidroger of verdere verwerkingssectie. Geklaarde vloeistof kan worden hergebruikt voor de bereiding van slurry, wassen, malen of afvalwaterbehandeling.
- Ontwatering van keramische lichaamsslurry
- Terugwinning van kaolien- en kleislurry
- Verdikking van aluminiumoxide-slurry
- Zirkonia en geavanceerd keramisch poederherstel
- Behandeling van keramische glazuurslurry
- Herwinning van afvalwater bij de productie van tegels
- Sanitair keramische mestafscheiding
- Keramisch polijsten afvalwaterbehandeling
- Verduidelijking van slijp- en classificatiemest
- Proceswaterrecyclage in keramische installaties
Peony zorgt voor een continue scheiding van vaste stof en vloeistof voor het indikken van keramische slurry, het terugwinnen van poeder en het recyclen van proceswater.
Keramisch malen / mengen / wassen → Drijfmesttank → Optionele polymeerdosering → Decantercentrifuge → Verdikte keramische vaste stoffen → Filterpers / Droger / Opslag
Geklaarde vloeistof → Proceswatertank → Recyclen tot malen, wassen of slurrybereiding
Peony kan bieden:
- Decantercentrifuge geselecteerd op keramische deeltjesgrootte en slurryconditie
- Geroerde mestbuffertank voor stabiel voeren
- Gecontroleerde voedingspomp en stroomregelsysteem
- Optioneel polymeerdoseer- en mengsysteem
- Instelbare differentiële snelheid en vijverdiepteregeling
- Slijtvaste bescherming tegen scrollen, invoerzone en afvoer van vaste stoffen
- Verduidelijkte vloeistofopvang- en recycle-aansluiting
- PLC en VFD automatisch controlesysteem
- Aansluiting op filterpers, droger, sproeidroger, opslag- of afvalwaterzuiveringssysteem
Hoe de decantercentrifuge werkt
1. Keramische mesttoevoer
Keramische slurry komt de roterende kom binnen via een gecontroleerde toevoerpijp.
Normaal gesproken wordt stroomopwaarts een geroerde mesttank aanbevolen om bezinking te voorkomen en een stabiele concentratie vaste stoffen te behouden.
2. Centrifugale sedimentatie
In de hogesnelheidskom scheidt centrifugale kracht keramische vaste stoffen van de vloeibare fase.
De dichtere deeltjes nestelen zich tegen de wand van de kom, terwijl de geklaarde vloeistof dichter bij het midden blijft.
3. Continu transport van vaste stoffen
De interne schroeftransporteur roteert met een gecontroleerd snelheidsverschil ten opzichte van de kom.
Deze beweging transporteert bezonken keramische vaste stoffen naar het conische uiteinde voor continue afvoer.
4. Geklaarde vloeistofafvoer
De afgescheiden vloeistof verlaat de vloeistofuitlaat.
Het kan worden hergebruikt voor malen, wassen, slurrybereiding, een recyclewatertank of verdere afvalwaterbehandeling.
5. Afvoer van verdikte keramische vaste stoffen
De geconcentreerde keramische vaste stoffen worden continu uit de vaste stoffen uitlaat afgevoerd.
Teruggewonnen slurry kan naar een filterpers, vacuümfilter, droger, sproeidroger, opslagtank of een verder classificatieproces worden gestuurd.

| Model | Diameter (mm) | Lengte (mm) | Lengte-tot-diameter tarief | G-kracht | Maximale afvoer van vaste stoffen (m³/u) | Gewicht (kg) | Afmeting (L*B*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Deeltjesgrootte en fijnstofgehalte
Fijne keramische poeders kunnen lange tijd in suspensie blijven. De deeltjesgrootteverdeling en het gehalte aan fijne deeltjes beïnvloeden de terugwinningsefficiëntie, de kwaliteit van de geklaarde vloeistof en de vereiste verblijftijd.
Slijtageniveau
Aluminiumoxide, silica, zirkoniumoxide, kwarts en soortgelijke materialen kunnen de slijtage van de scroll- en vastestofafvoerzone versnellen. Slijtagebescherming moet worden gekozen op basis van de materiaalhardheid en bedrijfsuren.
Slurryconcentratie en viscositeit
Een hogere concentratie of viscositeit van vaste stoffen kan de bezinkingsprestaties en de doorvoer verminderen. Stabiele voedingsomstandigheden verbeteren de consistentie van de scheiding.
Uiteindelijke vochtvereiste
Een decanteercentrifuge wordt voornamelijk gebruikt voor het continu indikken en de primaire ontwatering. Wanneer een lager eindvocht nodig is, kan deze worden gecombineerd met een filterpers, vacuümfilter, sproeidroger of thermische droger.
Verduidelijkte vloeistofvereiste
Wanneer gerecycled water aan strenge troebelheids- of kwaliteitsnormen moet voldoen, kan de decanter worden gecombineerd met bezinkings-, polijstfiltratie-, membraanfiltratie- of andere behandelingsapparatuur.
Continu keramisch poederherstel
De decanter wint continu keramische vaste stoffen terug uit processlurry, waswater, maalwater en afvalwater, zonder batchonderbreking.
Slijtvaste configuratie
Keramische poeders kunnen schurende deeltjes bevatten, zoals aluminiumoxide, silica, zirkoniumoxide, kwarts of minerale onzuiverheden. Slijtvaste bescherming kan worden toegevoegd aan de scroll-, toevoerzone, komkegel en het afvoergebied voor vaste stoffen.
Stabiele werking voor variabele voeding
De komsnelheid, de differentiële snelheid, de vijverdiepte en de voedingssnelheid kunnen worden aangepast aan de veranderende mestconcentratie, viscositeit, deeltjesgrootte en doorvoer.
Proceswaterrecycling
Geklaarde vloeistof kan worden hergebruikt bij het maal-, was-, meng- of slurrybereidingsproces, waardoor het verbruik van zoet water wordt verminderd.
Verminderde stroomafwaartse belasting
De centrifuge verdikt de keramische slurry vóór filtratie of drogen, waardoor het vloeistofvolume wordt verminderd en de efficiëntie van de stroomafwaartse verwerking wordt verbeterd.
Geef de volgende informatie op voor een geschikte keramische slurry-ontwateringsoplossing:
- Keramisch materiaaltype, zoals klei, kaolien, aluminiumoxide, zirkonia, glazuur of silica
- Deeltjesgrootteverdeling en fijndeeltjesgehalte
- Concentratie en viscositeit van vaste stoffen in de slurry
- Benodigde verwerkingscapaciteit
- Vereiste terugwinningssnelheid van vaste stoffen
- Doelconcentratie vaste stoffen na centrifugeren
- Verduidelijkte vloeistofkwaliteit en recyclewaterbehoefte
- Schurende onzuiverheidsinhoud
- Momenteel gebruikt polymeer of vlokmiddel
- Stroomafwaartse filterpers, droger, sproeidroger of opslagvoorziening
- Benodigd constructiemateriaal
- Elektrische en besturingsnorm
Kan een decanteercentrifuge fijn keramisch poeder terugwinnen?
Ja. Het kan continu keramische vaste stoffen terugwinnen uit slurry en proceswater. Voor zeer fijne deeltjes kan het testen van polymeren of aanvullende klaringsapparatuur nodig zijn.
Is slijtagebescherming vereist voor keramische slurry?
Het hangt af van het materiaal. Aluminiumoxide, zirkoniumoxide, silica, kwarts en mineraalhoudende slurry kunnen zeer schurend zijn, dus bescherming tegen slijtage wordt vaak aanbevolen.
Kan geklaarde vloeistof worden hergebruikt?
Ja. Geklaarde vloeistof kan vaak worden gebruikt voor malen, wassen, slurrybereiding of opslag van proceswater. Voor hoogwaardig hergebruik kan verdere behandeling nodig zijn.
Kan de karaf een filterpers vervangen?
De decanter is geschikt voor continu indikken en primaire ontwatering. Een filterpers of droger kan toch nodig zijn als er een lager eindvocht nodig is.
Kan dit systeem omgaan met afvalwater van keramisch polijsten?
Ja. Het kan keramische fijne deeltjes terugwinnen uit polijstwater en de belasting van zwevende vaste stoffen verminderen vóór afvalwaterbehandeling of waterrecycling.
Peony verwelkomt de samenwerking tussen distributeurs en agenten met keramische fabrikanten, tegel- en sanitairfabrieken, leveranciers van keramische poeders, geavanceerde keramische producenten, aannemers van maalsystemen, afvalwaterzuiveringsbedrijven en industriële scheidingspartners.
We ondersteunen partners met slurrytesten, selectie van decantercentrifuges, slijtvaste configuratie, ontwerp van polymeerdosering, integratie van proceswaterrecycling, installatiebegeleiding, ondersteuning bij inbedrijfstelling, reserveonderdelen en after-sales service.
Stuur ons het type keramisch materiaal, de deeltjesgrootte, de concentratie vaste stoffen, de vereiste capaciteit, het doel van het geklaarde water, de slijtageconditie en de stroomafwaartse hanteringsregeling. Ons technische team zal een geschikte decantercentrifuge-oplossing aanbevelen voor uw ontwateringsproces van keramische slurry.
Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge
Centrifuge voor de extractie van palmolie
Centrifuge voor de fijne chemische industrie