Decanter Centrifuge untuk Ceramic Slurry Dewatering

Peraturan Decanter Centrifuge untuk Ceramic Slurry Dewatering dirancang untuk pemisahan cair-padat terus menerus, pemulihan bubuk keramik, penebalan slurry, dan klarifikasi air proses.

Ini cocok untuk persiapan bahan baku keramik, produksi ubin dan peralatan sanitasi, pengolahan bubur alumina dan zirconia, pencucian kaolin, pengolahan bubur glaze, pengolahan limbah polishing,dan air proses yang mengandung bubuk keramik.

Centrifuge secara terus menerus memisahkan zat padat keramik dari fase cair. bubur kental dapat ditransfer ke pers filter, pengering, tangki penyimpanan, pengering semprotan, atau bagian pengolahan lebih lanjut.Cairan yang sudah terklarisasi dapat digunakan kembali untuk menyiapkan bubur, pencucian, penggilingan, atau pengolahan air limbah.

• Pengurangan air dari lumpur keramik
• Pemulihan slurry kaolin dan tanah liat
• Peningkatan ketebalan bubur aluminium
• Zirconia dan pemulihan serbuk keramik canggih
• Pengolahan bubur kaca keramik
• Pemulihan air limbah produksi ubin
• Pemisahan bubur keramik untuk peralatan sanitasi
• Pengolahan air limbah polishing keramik
• Pemeliharaan bubur penggilingan dan klasifikasi
• Daur ulang air proses di pabrik keramik

Peony menyediakan pemisahan cair-padat terus menerus untuk penebalan bubur keramik, pemulihan bubuk, dan daur ulang air proses.

Penggilingan / pencampuran / pencucian keramik → Tangki bubur → Dosis polimer opsional → Centrifuge dekanter → Padatan keramik kental → Pencet filter / pengering / penyimpanan

Cairan Klarifikasi → Tangki Air Proses → Daur Ulang untuk Penggilingan, Pencucian, atau Persiapan Slurry

Peony dapat memberikan:

• Centrifuge dekanter dipilih untuk ukuran partikel keramik dan kondisi bubur
• Tangki penyangga bubur yang digosok untuk pakan yang stabil
• Sistem pengendalian aliran dan pompa pakan yang dikendalikan
• Sistem dosing dan pencampuran polimer opsional
• Kecepatan diferensial yang dapat disesuaikan dan kontrol kedalaman kolam
• Proteksi terhadap pergeseran tahan haus, zona makan, dan pelepasan zat padat
• Koneksi pengumpulan dan daur ulang cairan yang diperjelas
• Sistem kontrol otomatis PLC dan VFD
• Koneksi ke filter press, pengering, pengering semprotan, penyimpanan, atau sistem pengolahan air limbah

Ukuran Partikel dan Kandungan Denda

Bubuk keramik halus dapat bertahan dalam suspensi untuk waktu yang lama. Distribusi ukuran partikel dan kandungan halus mempengaruhi efisiensi pemulihan, kualitas cairan terklarifikasi, dan waktu tinggal yang diperlukan.

Tingkat Abrasi

Alumina, silika, zirkonia, kuarsa, dan bahan serupa dapat mempercepat keausan pada zona pelepasan gulung dan padatan.Perlindungan terhadap keausan harus dipilih sesuai dengan kekerasan material dan jam operasi.

Konsentrasi dan viskositas bubur

Konsentrasi atau viskositas zat padat yang lebih tinggi dapat mengurangi kinerja pengendapan dan throughput. Kondisi pakan yang stabil meningkatkan konsistensi pemisahan.

Kebutuhan Kelembaban Akhir

Sebuah centrifuge dekanter terutama digunakan untuk penebalan terus menerus dan dewatering primer. Ketika kelembaban akhir yang lebih rendah diperlukan, itu dapat dikombinasikan dengan filter press, filter vakum, penyemprot pengering,atau pengering panas.

Persyaratan likuiditas yang diperjelas

Ketika air daur ulang harus memenuhi standar kekeruhan atau kualitas yang ketat, dekanter dapat dikombinasikan dengan pengendapan, penyaringan, penyaringan membran, atau peralatan pengolahan lainnya.

Pemulihan Seramik Bubuk Berkelanjutan

Decanter terus-menerus memulihkan padatan keramik dari bubur proses, air cuci, air penggilingan, dan air limbah tanpa gangguan batch.

Konfigurasi tahan aus

Seramik bubuk dapat mengandung partikel abrasif seperti alumina, silika, zirconia, kuarsa, atau kotoran mineral.dan area pelepasan padatan.

Operasi stabil untuk pakan variabel

Kecepatan mangkuk, kecepatan diferensial, kedalaman kolam, dan tingkat pakan dapat disesuaikan untuk menangani perubahan konsentrasi bubur, viskositas, ukuran partikel, dan throughput.

Daur Ulang Air Proses

Cairan yang diklarifikasi dapat digunakan kembali dalam proses penggilingan, pencucian, pencampuran, atau persiapan bubur, membantu mengurangi konsumsi air tawar.

Pengurangan Beban Di Sungai

Centrifuge menebalkan bubur keramik sebelum penyaringan atau pengeringan, mengurangi volume cairan dan meningkatkan efisiensi penanganan hilir.

Silahkan berikan informasi berikut untuk larutan dewatering bubur keramik yang cocok:

• Jenis bahan keramik, seperti tanah liat, kaolin, alumina, zirconia, glaze, atau silika
• Distribusi ukuran partikel dan kandungan partikel halus
• Konsentrasi dan viskositas zat padat bubur
• Kapasitas pengolahan yang dibutuhkan
• Tingkat pemulihan zat padat yang diperlukan
• Konsentrasi padatan target setelah sentrifugasi
• Kualitas cairan yang diperjelas dan persyaratan air daur ulang
• Kandungan kotoran abrasif
• Polimer atau flocculant yang saat ini digunakan
• Pencet filter, pengering, pengering semprotan, atau pengaturan penyimpanan
• Bahan konstruksi yang dibutuhkan
• Standar listrik dan kontrol

Peony menyambut kerjasama distributor dan agen dengan produsen keramik, ubin dan pabrik saniter, pemasok bubuk keramik, produsen keramik canggih, kontraktor sistem penggilingan,perusahaan pengolahan air limbah, dan mitra pemisahan industri.

Kami mendukung mitra dengan pengujian bubur, pemilihan centrifuge dekanter, konfigurasi tahan aus, desain dosing polimer, proses-recycle integrasi, panduan instalasi,Dukungan persiyapan, suku cadang, dan layanan purna jual.

Kirimkan jenis bahan keramik, ukuran partikel, konsentrasi zat padat, kapasitas yang dibutuhkan, target air terklar, kondisi abrasi, dan pengaturan penanganan hilir.Tim insinyur kami akan merekomendasikan solusi centrifuge dekanter yang cocok untuk proses dewatering bubur keramik Anda.