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Zentrifuge zur Entwässerung von Keramikschlamm

Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:Peony
Zertifizierung:ISO
Modellnummer:PDC
Mindestbestellmenge:1 Satz
Zahlungsbedingungen:TT, LC, Nordwest Union
Lieferfähigkeit:50 Sätze pro Monat
Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

centrisys decanter centrifuge

,

drilling mud decanter centrifuge

Application: Entwässerung von Keramikschlamm
Separation Type: 2-Phasen-Fest-Flüssig-Trennung
Operation: Kontinuierliche Automatik
Solids Discharge: Kontinuierliche Scroll-Entladung
Wear Protection: Keramik/TC optional
MOC: SS304 / SS316L / Duplex optional
Drive System: Doppelmotor mit VFD
Control System: SPS-Automatiksteuerung
Product Name: Keramikschlamm-Dekanter-Zentrifuge
Produktbeschreibung
Dekanterzentrifuge zur Entwässerung von Keramikschlamm
Zentrifuge zur Entwässerung von Keramikschlamm 0
Beschreibung

Der Die Dekanterzentrifuge für die Entwässerung von Keramikschlamm ist für die kontinuierliche Fest-Flüssigkeits-Trennung, Rückgewinnung von Keramikpulver, Schlammeindickung und Prozesswasserklärung konzipiert.

Es eignet sich für die Aufbereitung keramischer Rohstoffe, die Herstellung von Fliesen und Sanitärartikeln, die Verarbeitung von Aluminiumoxid- und Zirkoniumdioxid-Aufschlämmungen, das Waschen von Kaolin, die Behandlung von Glasuraufschlämmungen, die Polierabwasserrückgewinnung und keramikpulverhaltiges Prozesswasser.

Die Zentrifuge trennt kontinuierlich keramische Feststoffe von der flüssigen Phase. Die eingedickte Aufschlämmung kann in eine Filterpresse, einen Trockner, einen Lagertank, einen Sprühtrockner oder einen Weiterverarbeitungsbereich überführt werden. Geklärte Flüssigkeit kann zur Aufschlämmungsvorbereitung, zum Waschen, Mahlen oder zur Abwasserbehandlung wiederverwendet werden.


Typische Anwendungen
  • Entwässerung von Keramikkörperschlamm
  • Rückgewinnung von Kaolin- und Tonschlamm
  • Eindickung der Aluminiumoxidaufschlämmung
  • Rückgewinnung von Zirkonoxid und fortschrittlichem Keramikpulver
  • Behandlung mit Keramikglasurschlämmen
  • Abwasserrückgewinnung aus der Fliesenproduktion
  • Sanitärkeramik-Schlammtrennung
  • Abwasserbehandlung beim Keramikpolieren
  • Klärung von Mahl- und Klassierungsschlamm
  • Prozesswasserrecycling in Keramikanlagen

Entwässerungslösung für Keramikschlamm

Peony sorgt für eine kontinuierliche Fest-Flüssigkeits-Trennung zur Eindickung von Keramikschlämmen, zur Pulverrückgewinnung und zur Prozesswasserrückführung.

Keramikmahlen / Mischen / Waschen → Schlammtank → Optionale Polymerdosierung → Dekanterzentrifuge → Verdickte Keramikfeststoffe → Filterpresse / Trockner / Lagerung

Geklärte Flüssigkeit → Prozesswassertank → Wiederverwertung zum Mahlen, Waschen oder zur Schlammaufbereitung

Pfingstrose kann Folgendes bieten:

  • Dekanterzentrifuge, ausgewählt aufgrund der Keramikpartikelgröße und des Zustands der Aufschlämmung
  • Bewegter Güllepuffertank für stabile Fütterung
  • Gesteuerte Förderpumpe und Durchflussregulierungssystem
  • Optionales Polymer-Dosier- und Mischsystem
  • Einstellbare Differenzgeschwindigkeit und Teichtiefenregelung
  • Verschleißfeste Spirale, Einzugszone und Feststoffaustragsschutz
  • Sammel- und Recyclinganschluss für geklärte Flüssigkeit
  • Automatisches SPS- und VFD-Steuerungssystem
  • Anschluss an Filterpresse, Trockner, Sprühtrockner, Lager oder Abwasseraufbereitungsanlage

So funktioniert die Dekanterzentrifuge

1. Zufuhr von Keramikschlamm

Der Keramikschlamm gelangt über ein kontrolliertes Zufuhrrohr in die rotierende Trommel.

Normalerweise wird ein vorgeschalteter Rührbehälter für Gülle empfohlen, um ein Absetzen zu verhindern und eine stabile Feststoffkonzentration aufrechtzuerhalten.

2. Zentrifugale Sedimentation

Im Hochgeschwindigkeitskessel trennt die Zentrifugalkraft die keramischen Feststoffe von der flüssigen Phase.

Die dichteren Partikel setzen sich an der Schüsselwand ab, während die geklärte Flüssigkeit näher an der Mitte bleibt.

3. Kontinuierliche Feststoffförderung

Die interne Förderschnecke dreht sich mit einer kontrollierten Differenzgeschwindigkeit relativ zur Schüssel.

Diese Bewegung transportiert abgesetzte Keramikfeststoffe zum konischen Ende und sorgt so für einen kontinuierlichen Austrag.

4. Austritt geklärter Flüssigkeit

Die abgeschiedene Flüssigkeit tritt durch den Flüssigkeitsauslass aus.

Es kann zum Mahlen, Waschen, zur Aufbereitung der Aufschlämmung, in einen Recyclingwassertank oder zur weiteren Abwasserbehandlung zurückgeführt werden.

5. Austrag verdickter keramischer Feststoffe

Die konzentrierten keramischen Feststoffe werden kontinuierlich aus dem Feststoffauslass ausgetragen.

Die zurückgewonnene Gülle kann einer Filterpresse, einem Vakuumfilter, einem Trockner, einem Sprühtrockner, einem Lagertank oder einem weiteren Klassifizierungsprozess zugeführt werden.

Zentrifuge zur Entwässerung von Keramikschlamm 1


Technischer Parameter
Modell Durchmesser (mm) Länge (mm) Verhältnis von Länge zu Durchmesser G-Kraft Max. Feststoffaustrag (m³/h) Gewicht (kg) Abmessungen (L*B*H) (mm)
PDC-10 250 1000 4 4080 0,4 1000 2410*800*1080
PDC-12 4200 1350 4 3500 0,6 1200 2610*800*1080
PDC-12 4200 1350 4.5 3180 1.2 1800 3495*840*1180
PDC-18 4000 1600 4.5 3180 1.2 3200 3497*1020*1385
PDC-18 450 2150 4 2500 2 3800 4447*1080*1385
PDC-20 400 2250 4.5 2500 3.5 4000 4580*1140*1470
PDC-21 530 2280 4.3 2500 5 5000 4924*1170*1540
PDC-26 655 2800 4.3 2270 8 7000 4300*1900*1350

Wichtige Überlegungen zur Auswahl

Partikelgröße und Feinanteil

Feine Keramikpulver können längere Zeit in der Schwebe bleiben. Die Partikelgrößenverteilung und der Feinanteil beeinflussen die Rückgewinnungseffizienz, die Qualität der geklärten Flüssigkeit und die erforderliche Verweilzeit.

Abriebgrad

Aluminiumoxid, Siliziumoxid, Zirkonoxid, Quarz und ähnliche Materialien können den Verschleiß der Spirale und der Feststoffaustragszone beschleunigen. Der Verschleißschutz sollte entsprechend der Materialhärte und den Betriebsstunden ausgewählt werden.

Konzentration und Viskosität der Aufschlämmung

Eine höhere Feststoffkonzentration oder Viskosität kann die Absetzleistung und den Durchsatz verringern. Stabile Zufuhrbedingungen verbessern die Trennkonsistenz.

Endgültiger Feuchtigkeitsbedarf

Eine Dekanterzentrifuge wird hauptsächlich zur kontinuierlichen Eindickung und Primärentwässerung eingesetzt. Wenn eine geringere Endfeuchte erforderlich ist, kann es mit einer Filterpresse, einem Vakuumfilter, einem Sprühtrockner oder einem Thermotrockner kombiniert werden.

Geklärter Flüssigkeitsbedarf

Wenn Recyclingwasser strenge Trübungs- oder Qualitätsstandards erfüllen muss, kann der Dekanter mit Absetz-, Polierfiltrations-, Membranfiltrations- oder anderen Aufbereitungsgeräten kombiniert werden.


Hauptvorteile

Kontinuierliche Rückgewinnung von Keramikpulver

Der Dekanter gewinnt kontinuierlich keramische Feststoffe aus Prozessschlamm, Waschwasser, Schleifwasser und Abwasser ohne Chargenunterbrechung zurück.

Verschleißfeste Konfiguration

Keramikpulver können abrasive Partikel wie Aluminiumoxid, Siliziumoxid, Zirkonoxid, Quarz oder mineralische Verunreinigungen enthalten. Die Spirale, die Einzugszone, der Trommelkegel und der Feststoffaustragsbereich können mit einem verschleißfesten Schutz versehen werden.

Stabiler Betrieb für variable Zufuhr

Schüsselgeschwindigkeit, Differenzgeschwindigkeit, Teichtiefe und Zufuhrgeschwindigkeit können angepasst werden, um wechselnde Schlammkonzentration, Viskosität, Partikelgröße und Durchsatz zu bewältigen.

Prozesswasserrecycling

Geklärte Flüssigkeit kann beim Mahlen, Waschen, Mischen oder bei der Aufschlämmung wiederverwendet werden und trägt so zur Reduzierung des Frischwasserverbrauchs bei.

Reduzierte Downstream-Last

Die Zentrifuge verdickt die Keramikaufschlämmung vor der Filtration oder Trocknung, wodurch das Flüssigkeitsvolumen reduziert und die Effizienz der nachgelagerten Handhabung verbessert wird.


Welche Daten werden für die Auswahl benötigt?

Bitte geben Sie die folgenden Informationen für eine geeignete Lösung zur Entwässerung von Keramikschlamm an:

  • Keramischer Materialtyp wie Ton, Kaolin, Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Glasur oder Siliziumdioxid
  • Partikelgrößenverteilung und Feinpartikelgehalt
  • Feststoffkonzentration und Viskosität der Aufschlämmung
  • Erforderliche Verarbeitungskapazität
  • Erforderliche Feststoffrückgewinnungsrate
  • Zielfeststoffkonzentration nach der Zentrifugation
  • Geklärte Flüssigkeitsqualität und Recyclingwasserbedarf
  • Gehalt an abrasiven Verunreinigungen
  • Derzeit verwendetes Polymer oder Flockungsmittel
  • Nachgeschaltete Filterpresse, Trockner, Sprühtrockner oder Lagereinrichtung
  • Erforderliches Baumaterial
  • Elektrik- und Steuerungsstandard

FAQ

Kann eine Dekanterzentrifuge feines Keramikpulver zurückgewinnen?

Ja. Es kann kontinuierlich keramische Feststoffe aus Schlamm und Prozesswasser zurückgewinnen. Für sehr feine Partikel sind möglicherweise Polymertests oder zusätzliche Klärgeräte erforderlich.

Ist bei Keramikschlicker ein Verschleißschutz erforderlich?

Es kommt auf das Material an. Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumoxid, Quarz und mineralhaltige Schlämme können stark abrasiv sein, daher wird häufig ein Verschleißschutz empfohlen.

Kann geklärte Flüssigkeit wiederverwendet werden?

Ja. Geklärte Flüssigkeit kann oft zum Mahlen, Waschen, zur Schlammaufbereitung oder zur Prozesswasserspeicherung zurückgeführt werden. Für eine qualitativ hochwertige Wiederverwendung kann eine weitere Behandlung erforderlich sein.

Kann der Dekanter eine Filterpresse ersetzen?

Der Dekanter eignet sich zur kontinuierlichen Eindickung und Primärentwässerung. Wenn eine geringere Endfeuchte erforderlich ist, kann dennoch eine Filterpresse oder ein Trockner erforderlich sein.

Kann dieses System Keramikpolierabwasser verarbeiten?

Ja. Es kann Keramikfeinstoffe aus dem Polierwasser zurückgewinnen und die Schwebstoffbelastung vor der Abwasserbehandlung oder der Wasserrückführung reduzieren.


Kontaktieren Sie Peony für eine Partnerschaft

Peony begrüßt die Zusammenarbeit von Händlern und Vertretern mit Keramikherstellern, Fliesen- und Sanitärfabriken, Lieferanten von Keramikpulver, Herstellern moderner Keramik, Auftragnehmern für Schleifsysteme, Abwasseraufbereitungsunternehmen und Partnern für industrielle Trennung.

Wir unterstützen Partner bei Schlammtests, Dekanterzentrifugenauswahl, verschleißfester Konfiguration, Polymerdosierungsdesign, Prozesswasser-Recycling-Integration, Installationsanleitung, Inbetriebnahmeunterstützung, Ersatzteilen und Kundendienst.

Senden Sie uns Ihren Keramikmaterialtyp, die Partikelgröße, die Feststoffkonzentration, die erforderliche Kapazität, das Ziel für das Klarwasser, den Abriebzustand und die nachgeschaltete Handhabungsanordnung. Unser Technikteam empfiehlt Ihnen eine geeignete Dekanter-Zentrifugenlösung für Ihren Keramikschlamm-Entwässerungsprozess.

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