Centrífuga de descarga superior para recuperação de lama de catalisador filtrável
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A centrífuga de descarga superior foi projetada para recuperação em lote, lavagem e desidratação de lama de catalisador filtrável de processos de reação química, reutilização de catalisador, regeneração e purificação de produto.
A pasta de catalisador pode conter partículas de catalisador, licor de reação, solvente, finos, impurezas dissolvidas e líquido residual do processo. O estágio de separação deve reter o catalisador de forma eficaz, reduzir o transporte de líquido, apoiar a lavagem controlada da torta quando necessário e permitir que os sólidos recuperados sejam transferidos para reutilização, regeneração, recuperação de metal ou tratamento adicional.
Esta configuração é adequada para processos em lote onde as partículas de catalisador podem formar uma torta estável e filtrável. A adequação final depende do tamanho das partículas do catalisador, conteúdo de finos, permeabilidade da torta, concentração de sólidos na pasta, propriedades do solvente, condições de corrosão e requisitos de segurança de descarga.
- Recuperação de pasta de catalisador filtrável após reação em lote
- Recuperação de catalisadores de processos de hidrogenação ou síntese
- Separação de catalisador suportada do licor de reação
- Recuperação de catalisadores de metais preciosos, sujeita a revisão de segurança do processo
- Manuseio de catalisador com suporte de níquel, cobre, cobalto, alumina, sílica ou carbono
- Lavagem do catalisador antes da reutilização ou regeneração
- Separação do catalisador gasto antes da recuperação ou descarte do metal
- Filtragem de lama de reação química fina
- Desaguamento de pasta de catalisador à base de solvente
- Transferência de torta de catalisador para sistemas de regeneração, secagem ou recuperação
- Separação sólido-líquido em lote para lama de processo químico
- Remoção de resíduos de reação onde os sólidos formam uma torta de filtro estável
A Peony fornece a seção de filtração em lote entre o reator a montante ou tanque de lama e o equipamento de reutilização, regeneração, recuperação ou tratamento do catalisador a jusante.
Reator / Tanque de Polpa → Alimentação Controlada → Centrífuga de Descarga Superior → Coleta/Recuperação de Filtrado → Lavagem de Bolo Opcional → Secagem por Centrifugação → Abertura Superior → Descarga de Bolo Catalisador → Reutilização/Regeneração/Recuperação de Metal
Peônia pode fornecer:
- Centrífuga de descarga superior selecionada de acordo com o tamanho do lote e a condição da pasta
- Seleção de tecido filtrante ou meio filtrante com base no tamanho das partículas do catalisador e na clareza do filtrado
- Arranjo controlado de alimentação de pasta para formação estável de bolo
- Sistema opcional de lavagem de bolo para deslocamento de licor-mãe ou redução de impurezas
- Coleta de filtrado, recuperação de solvente, reciclagem ou conexão de tratamento
- Arranjo de abertura superior e coleta de catalisador
- Configuração de material de contato com produto resistente à corrosão
- Motor à prova de explosão e configuração elétrica, conforme necessário
- Cobertura de nitrogênio ou interface de conexão inertizante, conforme necessário
- Operação em lote controlada por PLC com intertravamentos de segurança
- Suporte de conexão para sistemas de reutilização, regeneração, secagem ou recuperação de metal de catalisador
Como funciona a centrífuga de cesta de descarga superior na recuperação de lama de catalisador filtrável
1. Alimentação de chorume de catalisador
A pasta de catalisador entra na cesta rotativa através de um sistema de alimentação controlado. A taxa de alimentação é ajustada para suportar o carregamento uniforme do cesto e a formação estável do bolo.
2. Separação de Filtrado
O licor de reação, o licor-mãe ou o solvente passam pelo meio filtrante e pelas perfurações da cesta antes de sair pela saída do filtrado.
3. Retenção do Catalisador
As partículas do catalisador permanecem dentro da cesta enquanto a fase líquida é descarregada.
4. Formação de bolo de filtro
À medida que a alimentação continua, as partículas retidas do catalisador acumulam-se gradualmente como um bolo de filtro na parede interna do cesto.
5. Lavagem opcional do bolo
O líquido de lavagem compatível pode ser introduzido para reduzir o licor de reação residual, impurezas solúveis ou resíduos de processo indesejados retidos entre as partículas do catalisador.
6. Centrifugação
A cesta continua girando para reduzir o líquido livre retido na torta do catalisador antes da descarga.
7. Parada da Máquina e Abertura Superior
Após a conclusão do ciclo de separação programado, a centrífuga para e a tampa superior é aberta.
8. Descarga e coleta do bolo superior
A torta de catalisador desidratada é removida da cesta através da abertura superior e transferida para um recipiente de coleta, recipiente selado, sistema de regeneração, seção de recuperação de metal ou processo de tratamento a jusante.

Parâmetro Técnico
| Tipo | Cesto - Diâmetro (mm) | Cesto - Volume (L) | Cesto - Capacidade (kg) | Cesta - Velocidade (rpm) | Cesta - Força G | Potência (kw) | Peso (kg) | Dimensão (C×L×A) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890×600×500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1,5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7,5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7,5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350×1650×1370 |
Recuperação de Bolo Catalisador Estável
O processo de filtração em cesto retém os sólidos do catalisador filtráveis enquanto permite que o líquido passe através do meio filtrante. Isto suporta a recuperação controlada de partículas de catalisador da pasta de reação.
Lavagem Catalisadora Opcional
Uma etapa de lavagem controlada pode reduzir o licor de reação residual, impurezas solúveis ou transporte de solvente antes que o catalisador seja reutilizado, regenerado ou transferido para processamento adicional.
Transporte reduzido de líquido
A filtração seguida de centrifugação ajuda a reduzir o líquido livre retido na torta do catalisador antes do manuseio posterior.
Seleção flexível de meios filtrantes
O material do tecido do filtro e a classificação em mícron podem ser selecionados de acordo com o tamanho da partícula do catalisador, conteúdo de finos, alvo de clareza do filtrado, compatibilidade com solventes e método de limpeza.
Conexão direta de processo em lote
A centrífuga pode ser conectada entre um reator, tanque de lama, tanque de lavagem de catalisador, sistema de recuperação de solvente, unidade de regeneração ou seção de recuperação de metal.
Seleção de materiais e opções de configuração
| Componente | Opções típicas |
|---|---|
| Material de contato do produto | SS304, SS316L ou liga resistente à corrosão, conforme necessário |
| Meio filtrante | Pano de filtro, tela ou meio de filtração personalizado |
| Classificação da mídia de filtro | Selecionado de acordo com o tamanho das partículas do catalisador e a clareza do filtrado |
| Vedações e juntas | EPDM, FKM, PTFE, silicone ou material compatível |
| Acabamento de superfície | Acabamento industrial padrão ou acabamento polido de contato com o produto |
| Modo de controle | Operação em lote manual, semiautomática ou controlada por PLC |
| Lavagem de bolo | Arranjo opcional de lavagem por spray |
| Configuração elétrica | Padrão ou à prova de explosão, conforme necessário |
| Conexão inertizante | Cobertura de nitrogênio ou interface de purga, conforme necessário |
| Coleção de produtos | Caixa de coleta aberta, receptor selado, tremonha ou ponto de transferência personalizado |
| Método de limpeza | Limpeza manual, conexão de esfera de spray ou arranjo de limpeza personalizado |
Forneça:
- Tipo e composição do catalisador
- Faixa de tamanho de partícula do catalisador e conteúdo de finos
- Valor do catalisador, meta de reutilização ou objetivo de recuperação
- Concentração de sólidos de lama
- Licor de reação, solvente ou composição de licor-mãe
- Temperatura de alimentação e viscosidade da pasta
- Capacidade de lote necessária ou capacidade de processamento diário
- Clareza necessária do filtrado
- Umidade alvo do bolo
- Requisito de lavagem de bolo
- Condição de corrosão
- Inflamabilidade, vapor de solvente ou exigência à prova de explosão
- Sensibilidade ao oxigênio ou risco de piroforicidade, se aplicável
- Material necessário para contato do produto
- Rota de reutilização, regeneração, recuperação ou descarte do catalisador a jusante
- Método de coleta após descarga superior
Uma centrífuga de descarga superior é adequada para recuperação de lama de catalisador?
Sim, desde que as partículas do catalisador possam formar uma torta estável e filtrável dentro da cesta. O tamanho das partículas, o conteúdo de finos, a viscosidade da pasta e o comportamento de filtração devem ser revisados antes da seleção final.
A torta do catalisador pode ser lavada dentro da centrífuga?
Sim. Um sistema de lavagem opcional pode reduzir o licor de reação residual, solvente ou impurezas solúveis antes da centrifugação e descarga final.
O filtrado separado pode ser recuperado ou reciclado?
Sim. O filtrado pode ser coletado para recuperação do solvente, devolvido ao processo reacional, reutilizado na lavagem ou encaminhado para tratamento posterior de acordo com o desenho do processo.
A configuração à prova de explosão está disponível?
Sim. Motor à prova de explosão e configuração elétrica podem ser fornecidos quando exigido pelo solvente, classificação de área e padrão de segurança da planta.
Esta centrífuga pode lidar com catalisadores de metais preciosos?
Pode ser adequado para pasta de catalisador de metal precioso recuperável quando os sólidos são filtráveis e podem formar uma torta estável. A seleção do meio filtrante, o controle de perdas, o método de coleta e os requisitos de segurança devem ser avaliados cuidadosamente.
A Peony dá boas-vindas à cooperação de distribuidores e agentes com fornecedores de equipamentos químicos, integradores de sistemas de reação, empreiteiros de regeneração de catalisadores, empresas de engenharia química fina, projetos de recuperação de solventes e parceiros de separação industrial.
Apoiamos a seleção de centrífugas, correspondência de meios filtrantes, projeto de lavagem de catalisador, configuração de material, conexão de recuperação de filtrado, discussão de processos orientados para segurança, orientação de instalação, suporte de comissionamento, peças de reposição e serviço pós-venda.
Envie-nos seu tipo de catalisador, tamanho de partícula, concentração de sólidos de lama, informações sobre licor de reação ou solvente, capacidade de lote, umidade alvo da torta, necessidade de lavagem, condição de corrosão e arranjo de manuseio do catalisador a jusante.
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