Centrifuge met bovenafvoer voor filtreerbare katalysatormestterugwinning

De topontladingscentrifuge is ontworpen voor batchherstel, wassen en ontwateren van filterbare katalysatorslijm uit chemische reacties, hergebruik van katalysatoren, regeneratie,en zuiveringsprocessen van producten.

De katalysatorslijm kan katalysatordeeltjes, reactielig, oplosmiddel, fijnstof, opgeloste onzuiverheden en restprocesvloeistof bevatten.vermindering van de vloeistofoverdracht, ondersteunt het gecontroleerd wassen van taart indien nodig en laat de teruggewonnen vaste stoffen overbrengen voor hergebruik, regeneratie, metaalherwinning of verdere behandeling.

Deze configuratie is geschikt voor batchprocessen waarbij de katalysatordeeltjes een stabiele en filterbare cake kunnen vormen.doorlaatbaarheid van de taart, concentratie van vaste stoffen in de mis, oplosmiddel eigenschappen, corrosieomstandigheden en veiligheidsvoorschriften voor lozingen.

• Filterbare catalysatorslijmterugwinning na batchreactie
• Catalysatorterugwinning uit hydrogenatie- of syntheseprocessen
• Ondersteunde katalysatorseparatie van reactielolie
• Verwerving van edelmetaalkatalysatoren, onderworpen aan herziening van de veiligheid van het proces
• Nickel, koper, kobalt, aluminiumoxide, silica of katalysatoren met koolstof
• Wassen van de katalysator voor hergebruik of regeneratie
• Afgedankte katalysatorseparatie vóór metaalwinning of verwijdering
• Filtratie met fijne chemische reacties
• Ontwatering met oplosmiddel gebaseerde katalysatorloes
• Katalysatorkoekoverdracht naar regeneratie-, droog- of terugwinningssystemen
• Scheidingspartijen van vaste en vloeibare stoffen voor chemische processchimmel
• Verwijdering van residuen bij reactie waarbij vaste stoffen een stabiele filterkoek vormen

Peony is de partijfiltratiesectie tussen de voorstroomreactor of de slurry tank en de onderstroomkatalysator voor hergebruik, regeneratie, terugwinning of behandeling.

Reactor / Slurry Tank → Controlled Feed → Top Discharge Centrifuge → Filtrate Collection / Recovery → Optional Cake Washing → Spin Drying → Top Opening → Catalyst Cake Discharge → Reuse / Regeneration / Metal Recovery

Pioen kan:

• Centrifuge met bovenste ontlading geselecteerd op basis van de partijgrootte en de toestand van de spuit
• Selectie van filterdoek of filtermedium op basis van de deeltjesgrootte van de katalysator en de helderheid van het filter
• Gecontroleerde mengvoederregeling voor een stabiele cakevorming
• Optioneel koekwassysteem voor het verplaatsen van moedervloeistof of het verminderen van onzuiverheden
• Filtraatverzameling, terugwinning van oplosmiddelen, recycling of behandeling
• Opening van de bovenkant en catalysatoropvang
• Corrosiebestendige productcontactmateriaalconfiguratie
• Explosiebestendige motor en elektrische configuratie, indien vereist
• Stikstofbedekkende of inertiserende verbindingsinterface, indien vereist
• PLC-gecontroleerde batchwerking met veiligheidsvergrendelingen
• Verbindingsondersteuning voor systemen voor hergebruik, regeneratie, drogen of metaalherstel van katalysatoren

1. Katalysator Slurry Feeding

De catalysatorslijm komt via een gecontroleerd voersysteem in de roterende mand binnen.

2. Filtreren Separatie

De reactieliquor, de moederliquor of het oplosmiddel gaat door het filtermedium en de porties in de mand voordat het door de uitlaat van het filtraat gaat.

3Catalysatorretentie

Catalysatordeeltjes blijven in de mand terwijl de vloeibare fase wordt ontladen.

4. Filter Cake Formatie

Naarmate de voeding voortduurt, bouwen de vastgehouden katalysatordeeltjes zich geleidelijk op als een filterkoek op de binnenwand van de mand.

5Optioneel cake wassen.

Om de residuele reactielolie, oplosbare onzuiverheden of ongewenste procesresten tussen de katalysatordeeltjes te verminderen, kan een compatibele wasvloeistof worden ingevoerd.

6Spin drogen

De mand blijft draaien om de vrije vloeistof in de katalysatorkoek te verminderen voordat deze wordt afgevoerd.

7. Machine Stop en Top Opening

Nadat de geprogrammeerde scheiding is voltooid, wordt de centrifuge gestopt en wordt de bovenkop geopend.

8. Top Cake Uitgifte en Inzameling

De ontwaterde katalysatortaart wordt via de bovenste opening uit het mandje gehaald en overgebracht naar een inzamelbak, een afgesloten container, een regeneratiesysteem, een gedeelte voor metaalherwinning,of proces van verwerking stroomafwaarts.

Stabiel katalysatorkoekherstel

Het filterproces behoudt de filterbare katalysatorsoliden en laat de vloeistof door het filtermedium gaan.

Optioneel katalysatorwassen

Een gecontroleerde wasstap kan de resterende reactieliquor, oplosbare onzuiverheden of de overdracht van oplosmiddel verminderen voordat de katalysator opnieuw wordt gebruikt, geregenereerd of wordt overgedragen voor verdere verwerking.

Verminderde vloeistofoverdracht

Filtratie gevolgd door spinnedroging helpt om de vrije vloeistof die in de katalysatortaart wordt vastgehouden te verminderen voordat deze stroomafwaarts wordt verwerkt.

Flexible filtermedia selectie

Het filterstofmateriaal en de micron-kwaliteit kunnen worden geselecteerd op basis van de deeltjesgrootte van de katalysator, het fijngehalte, het filterklarheidsdoel, de oplosmiddelcompatibiliteit en de reinigingsmethode.

Directe batchprocesverbinding

De centrifuge kan worden verbonden met een reactor, een slurry tank, een catalysator wash tank, een oplosmiddel recovery systeem, een regeneratie-eenheid of een metaal recovery sectie.

Geef aan:

• Katalysatortype en samenstelling
• Catalysatordeeltjesgrootte-bereik en fijnstofgehalte
• Catalysatorwaarde, hergebruiksdoelstelling of hersteldoelstelling
• Concentratie van vaste stoffen in slijm
• Reactievloeistof, oplosmiddel of moedervloeistof samenstelling
• Temperatuur van de voeding en viscositeit van de mis
• Vereiste batchcapaciteit of dagelijkse verwerkingscapaciteit
• Vereiste helderheid van het filter
• Doelkoekvocht
• Verplichting tot het wassen van taart
• Corrosievoorwaarde
• Vlambaarheid, oplosmiddeldamp of explosiebestendigheden
• Risico voor zuurstofgevoeligheid of pyroforiciteit, indien van toepassing
• Verplichte materialen die met het product in contact komen
• Verwijderingsroute voor hergebruik, regeneratie, terugwinning of verwijdering van catalysatoren
• Verzamelmethode na bovenste lozing

Is een topontladingscentrifuge geschikt voor het terugwinnen van katalysatorslijm?

Ja, op voorwaarde dat de katalysatordeeltjes een stabiele, filterbare taart kunnen vormen in de mand.Het filtergedrag moet voor de definitieve selectie worden beoordeeld..

Kan de katalysatortaart in de centrifuge worden gewassen?

Een optionele wassystemen kunnen residuele reactielolie, oplosmiddelen of oplosbare onzuiverheden verminderen voordat de laatste spinnedroging en ontlading plaatsvinden.

Kan het gescheiden filtraat worden teruggewonnen of gerecycled?

Ja, het filtraat kan worden opgevangen voor het terugwinnen van het oplosmiddel, worden teruggestuurd naar het reactieproces, worden hergebruikt bij het wassen of worden doorgestuurd naar verdere behandeling, afhankelijk van het procesontwerp.

Is een explosiebestendige configuratie beschikbaar?

Ja, explosiebestendige motor en elektrische configuratie kunnen worden geleverd indien vereist door de oplosmiddel-, gebiedsklassificatie- en installatieveiligheidstandaard.

Kan deze centrifuge met edelmetaal katalysatoren omgaan?

Het kan geschikt zijn voor terug te winnen edelmetaal catalysator slurry wanneer de vaste stoffen zijn filterbaar en een stabiele cake kunnen vormen.en veiligheidseisen moeten zorgvuldig worden beoordeeld.

Peony verwelkomt de samenwerking van distributeurs en agenten met leveranciers van chemische apparatuur, reactiesysteemintegrators, katalysatorregeneratieondernemers, fijne chemische bedrijven,projecten voor het terugwinnen van oplosmiddelen, en industriële scheidingspartners.

We ondersteunen centrifuge selectie, filter media matching, katalysator wassen ontwerp, materiaal configuratie, filtrat herstel verbinding, veiligheid georiënteerde proces discussie, installatie begeleiding,ondersteuning bij de inbedrijfstelling, reserveonderdelen, en after-sales service.

Stuur ons uw type katalysator, deeltjesgrootte, concentratie van de vaste stoffen in de slurry, reactielolie of oplosmiddel informatie, batchcapaciteit, doel cake vocht, wasbehoefte, corrosie toestand,en catalysatorbehandelingsregeling.