equipamento líquido líquido da separação
,centrifugador do filtro de 3 fases

A centrífuga trifásica de disco para remoção de gordura do leite foi projetada para separação contínua decreme, leite desnatado e impurezas finasem linhas de processamento de laticínios.
No processamento de leite, o leite cru ou o leite pré-tratado pode conter glóbulos de gordura, fase láctea à base de água, sólidos finos em suspensão e impurezas leves.
Uma centrífuga de disco trifásica usa força centrífuga de alta velocidade para separar a gordura do leite da fase mais pesada do leite desnatado, enquanto remove uma pequena quantidade de sólidos finos ao mesmo tempo.
- Remoção de gordura do leite
- Separação de creme
- Produção de leite desnatado
- Padronização do leite
- Esclarecimento de leite cru
- Separação de líquidos em processos lácteos
- Recuperação de creme de soro de leite
- Remoção de impurezas finas do leite
- Pré-tratamento antes da pasteurização ou processamento posterior
- Linhas contínuas de produção de laticínios
Uma centrífuga de disco trifásica separa o fluxo de leite em diferentes fases de acordo com a diferença de densidade.
| Fase de Saída | Composição Típica | Objetivo principal |
|---|---|---|
| Fase Creme | Fração rica em gordura/creme do leite | Recuperar ou controlar o teor de gordura do leite |
| Fase Leite Desnatado | Fase líquida do leite com baixo teor de gordura | Produzir leite desnatado ou base láctea padronizada |
| Fase de Sólidos Finos | Impurezas finas e partículas suspensas | Melhore a limpeza do leite e a estabilidade do processo |
O resultado real da separação depende da temperatura do leite, do teor de gordura da ração, da vazão, da viscosidade, do teor de sólidos e do nível de gordura alvo.
Os glóbulos de gordura do leite são muito menores e mais leves que a fase láctea à base de água. A sedimentação simples é muito lenta e instável para a produção industrial de laticínios.
Uma centrífuga de disco fornece um campo de separação compacto de alta velocidade, permitindo que o creme e o leite desnatado se separem continuamente.
Se a separação da gordura do leite não for bem controlada, a fábrica de laticínios poderá enfrentar:
- Concentração instável de creme
- Conteúdo inconsistente de gordura do leite desnatado
- Maior carga na padronização downstream
- Mais impurezas entrando nas seções de pasteurização ou processamento
- Menor consistência do processo
- Ajuste de qualidade mais frequente
O leite entra na tigela giratória de alta velocidade através do sistema de alimentação.
Dentro da tigela, uma pilha de discos cônicos cria muitas camadas finas de separação. Sob força centrífuga:
- A fase cremosa mais clara move-se em direção ao centro.
- A fase mais pesada do leite desnatado move-se para fora.
- Impurezas finas e sólidos suspensos movem-se em direção à área externa do recipiente.
As fases separadas de creme e leite desnatado são descarregadas por diferentes saídas. Sólidos finos são coletados ou descarregados dependendo do projeto da máquina.

|
Tipo de descarga |
Descarga de capacidade variável |
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Capacidade nominal |
L/h |
3000 (desengorduramento do leite) |
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Potência do motor |
kW |
7,5 (380V/50Hz/3P) |
|
Peso líquido |
kg |
614 |
|
Peso bruto |
kg |
874 |
|
Dimensão total (C × L × A) |
milímetros |
1120×850×1082 |
|
Tamanho da embalagem (C × L × A) |
milímetros |
1250×1150×1300 |
A centrífuga separa continuamente o creme do leite desnatado e suporta o controle estável da gordura do leite.
Ajuda a reduzir a gordura residual e as impurezas finas na fase do leite desnatado, dependendo da alimentação e das condições de operação.
A máquina suporta alimentação, separação e descarga contínuas, tornando-a adequada para linhas de produção de laticínios.
A estrutura do recipiente do disco proporciona alta eficiência de separação em um espaço compacto.
O creme e o leite desnatado separados podem ser recombinados ou ajustados para atingir os níveis de gordura desejados.
A máquina pode ser configurada para limpeza no local, apoiando a higiene dos laticínios e reduzindo a carga de trabalho de limpeza manual.
Sob condições adequadas de alimentação e operação, o sistema normalmente pode ajudar a alcançar:
- 80–98% de eficiência de separação da gordura do leite
- 0,03–0,10% de gordura residual no leite desnatado
- 20–45% de concentração de gordura cremosa
- 50–90% de redução de impurezas finas suspensas
- Operação contínua de 8 a 24 horas/dia
O desempenho final depende da temperatura do leite, teor de gordura da ração, vazão, viscosidade, carga de sólidos, velocidade do recipiente e configurações de controle do processo.
Para recomendar uma centrífuga de disco trifásica adequada para remoção de gordura do leite, forneça:
- Material de alimentação: leite cru, leite pré-aquecido, soro de leite ou líquido lácteo
- Capacidade de processamento, em L/h ou m³/h
- Conteúdo de gordura da alimentação
- Teor alvo de gordura do leite desnatado
- Concentração alvo de creme
- Temperatura de alimentação
- Conteúdo de sólidos ou impurezas
- Viscosidade, se disponível
- Padrão sanitário exigido
- Requisito de limpeza CIP
- Horas de operação contínua por dia
- Posição do processo existente
- Tensão do local e preferência de controle
- Necessidade de sistema montado em skid ou não
É usado para separar creme, leite desnatado e impurezas finas de leite ou líquidos lácteos.
Sim. Ele pode remover a maior parte da gordura do leite da ração e produzir uma fase de leite desnatado com baixo teor de gordura.
Sim. A concentração de creme pode ser ajustada dentro de uma determinada faixa controlando os parâmetros operacionais e as condições de saída.
Sim. Para aplicações em laticínios, o projeto de limpeza CIP é geralmente recomendado para apoiar a higiene e reduzir a limpeza manual.
Pode ser usado antes ou depois do aquecimento, dependendo do projeto do processo lácteo. O arranjo final deverá ser confirmado de acordo com o processo da planta.
Se você tiver recursos de clientes ou oportunidades de projetos em processamento de laticínios, desnatação de leite, separação de creme, padronização de leite ou separação de alimentos líquidos, a Peony agradece a cooperação.
Apoiamos distribuidores, agentes e parceiros de projeto com seleção de modelos, consultoria de processos, configuração personalizada, fabricação de equipamentos, orientação de instalação, peças de reposição e serviço pós-venda.
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