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centrisys decanter centrifuge
,solid liquid centrifuge
종이 코팅 슬러리 복구를 위한 데칸터 원심분리기는 지속적인 코팅-피그먼트 복원, 슬러리 두꺼움, 세척-물 정화 및 필터-프레스 피드 준비를 위해 설계되었습니다.
카올린, 칼슘 탄산, 티타늄 이산화, 라텍스 결합 물질, 스타치, 분산 물질 및 기타 코팅 첨가물을 포함하는 종이 코팅 색상에 적합합니다.
- 스펙트럼 이외의 종이 코팅 용액 회수
- 코팅 주방 세탁물 처리
- 코팅 청소 폐수 정화
- 카올린 코팅 용액 두꺼움
- GCC 및 PCC 매립물 회수
- 티타늄 이산화질소 색소 회수
- 코팅 슬레이드 부피 감소
- 필터 프레스 식품 준비
- 종이 공장 공정 물 정화
- 코팅 폐수 전처리
얇은 색소 입자
카올린, 칼슘 탄산, 티타늄 이산화 입자가 떠있는 상태로 남아있을 수 있습니다.
더 높은 원심 피고 힘과 선택적 응고 또는 함류는 고체 회복을 향상시킬 수 있습니다.
라텍스 및 접착제 매장품
라텍스, 스타치, 합성 결합제 등은 기계 내부에 끈적끈적한 진흙이나 퇴적물을 만들어 낼 수 있습니다.
안정적 인 공급, 적절한 차원 속도, 그리고 규칙적 인 빨래 는 계속 된 방출 을 유지 하는 데 도움 이 된다.
높은 슬러리 점성
농축 된 코팅 색상은 고 점성이 있고 흐르는 능력이 떨어질 수 있습니다.
격동 된 버퍼 탱크와 제어 된 먹이 펌프는 먹이 상태를 안정시키는 데 도움이됩니다.
색상 과 색상 오염
복원된 고체들이 생산에 반환될 때 다른 코팅 구성을 별도로 수집해야 합니다.
전용 파이프 파이프 및 류류 처리 시스템은 교차 오염을 줄이는 데 도움이 됩니다.
섬유 와 거친 불순물
종이 섬유, 마른 코팅 덩어리, 외질 입자가 먹이 시스템을 막을 수 있습니다.
매립물이 원심분리기에 들어가기 전에 검사하는 것이 좋습니다.
종이 코팅 슬러리 복구 솔루션
피온은 코팅 색소 회수, 진흙 두꺼움, 물 정화 및 하류 필터레이션 준비에 지속적인 분리 솔루션을 제공합니다.
종이 코팅 / 코팅 청소 / 탱크 세탁
→ 검사
→ 흔들린 매물 탱크
→ 선택적 pH 조정 / 플록클레이션
→ 데칸터 원심분리기
→ 두꺼운 코팅 고체
→ 재작업 평가 / 필터 프레스 / 드라이어 / 폐기
정화 된 액체
→ 물 탱크
→ 폴리싱 필터레이션 / 생물학적 처리 / 막 처리
→ 재사용 또는 폐기
피온이 제공할 수 있다
- 코팅 슬러리 테스트 및 원심분리기의 선택
- 스크리닝 및 매일 버퍼 탱크
- 제어식 공급 펌프
- 선택적인 화학물질 복용 시스템
- 조절 가능한 그릇과 차차 속도
- 연못 깊이 및 토크 제어
- 반착성 내부 구성
- 자동 빨래 또는 CIP
- 정화 액체 수집 시스템
- PLC 및 VFD 자동 제어
- 필터 프레스 또는 폐수 처리 통합
데칸터 원심분리기 의 작동 방식
1. 코팅 슬러리 공급
스크리닝 된 종이 코팅 슬러지는 제어 된 공급 파이프를 통해 회전 그릇으로 들어갑니다.
격동 된 탱크는 안정적인 농도를 유지하며 코팅 고체가 침착하는 것을 방지합니다.
2중앙분방 퇴적
고속 회전으로 코팅 색소, 섬유 미세, 결합 물질을 액체 단계에서 분리합니다.
더 밀도가 높은 입자들은 바깥쪽으로 움직이고 그릇 벽에 단단한 층을 형성합니다.
3. 연속 고체 전달
나사 컨베이어는 제어된 차차 속도로 회전합니다.
그것은 계속적으로 정착 된 코팅 고체를 피침 모양의 배charge 끝으로 운반합니다.
4정화 된 액체 방출
분리된 액체는 액체 출구를 통해 빠져나갑니다.
그것은 닦는 필터레이션, 생물학적 처리, 막 처리, 또는 물 회수 시스템에 보낼 수 있습니다.
5. 두꺼운 코팅 고체 방출
농축 된 코팅 고체는 지속적으로 배출됩니다.
재활용 된 물질은 재처리를 위해 평가되거나 필터레이션, 건조, 재활용 또는 폐기로 전송 될 수 있습니다.
| 모델 | 직경 (mm) | 길이 (mm) | 길이와 지름의 비율 | G 힘 | 최대 고체 배출량 (m3/h) | 무게 (kg) | 크기 (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
주요 장점
지속적인 색소 회복
방부된 카올린, 칼슘 탄산, 티타늄 이산화, 그리고 다른 코팅 고체를 복구합니다.
안정적인 슬러리 두꺼움
재처리, 필터링 또는 슬레이드 취급에 더 일관된 고체 농도를 제공합니다.
폐수 부하 감소
생물학적, 플로테이션 또는 막 처리 전에 코팅 고체를 제거합니다.
스티크 방지 및 청소 설계
빨래와 CIP 연결은 라텍스, 스타치, 그리고 결합 물질의 퇴적을 줄이는 데 도움이 됩니다.
낮은 생산 손실
분리 수집 및 통제 된 처리가 호환 가능한 비스펙 코팅 슬러지를 복구 할 수 있습니다.
다음을 알려주세요.
- 코팅 피그먼트 및 결합 물질 유형
- 입자 크기와 고체 농도
- 용말의 점성, pH, 유동률
- 필요한 회수 및 액체 투명성
- 재사용 또는 하류 처리 계획
재활용 된 코팅 고체는 다시 생산에 돌아갈 수 있습니까?
가능 한 것 이다. 먼저 조리법, 색상, 입자 크기, 오염 수준, 그리고 코팅 성능 요구 사항 을 확인 해야 한다.
원심분리기는 카올린과 칼슘 탄산을 복원할 수 있나요?
그래, 회복은 입자 크기와 매일 농도, 점성과 분산 안정성에 따라 달라
라텍스 와 스타이크 퇴적물 은 어떻게 통제 됩니까?
안정적 인 공급, 적절한 차원 속도, 자동 빨래 및 규칙적 인 CIP는 끈적 인 축적을 줄이는 데 도움이됩니다.
원심화 전에 검사가 필요합니까?
그래요. 섬유, 마른 코팅 덩어리, 외질 입자를 제거해야 합니다. 먹이 시스템과 배charge 포트를 보호하기 위해서요.
정화 된 액체는 종이 공장에서 재사용 될 수 있습니까?
그것은 잠복 고체, COD, 용해 된 화학 물질, 색상 및 계획 된 공정의 물 품질 요구 사항을 검사 한 후에 재사용 될 수 있습니다.
폐수 처리 디켄터 원심 분리기
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