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centrisys decanter centrifuge
,solid liquid centrifuge
Die Dekanterzentrifuge zur Rückgewinnung von Papierbeschichtungsschlämmen ist für die kontinuierliche Rückgewinnung von Streichpigmenten, die Eindickung von Schlämmen, die Klärung von Waschwasser und die Aufbereitung von Filterpressenzuführungen konzipiert.
Es eignet sich für Papierstreichfarben, die Kaolin, Calciumcarbonat, Titandioxid, Latexbindemittel, Stärke, Dispergiermittel und andere Streichzusätze enthalten.
- Rückgewinnung von Papierbeschichtungsschlämmen außerhalb der Spezifikation
- Beschichtung von Küchenwaschwasseraufbereitung
- Coater-Reinigung, Abwasserklärung
- Verdickung von Kaolin-Beschichtungsschlämmen
- GCC- und PCC-Schlammrückgewinnung
- Rückgewinnung von Titandioxidpigmenten
- Reduzierung des Beschichtungsschlammvolumens
- Vorbereitung der Filterpressenbeschickung
- Prozesswasserklärung in Papierfabriken
- Beschichtungsabwasservorbehandlung
Feine Pigmentpartikel
Kaolin-, Calciumcarbonat- und Titandioxidpartikel können in der Schwebe bleiben.
Eine höhere Zentrifugalkraft und optionale Koagulation oder Flockung können die Feststoffrückgewinnung verbessern.
Latex- und Bindemittelablagerungen
Latex, Stärke und synthetische Bindemittel können zu klebrigem Schlamm oder Ablagerungen im Inneren der Maschine führen.
Eine stabile Zufuhr, eine geeignete Differenzgeschwindigkeit und regelmäßige Spülung sorgen für eine kontinuierliche Entladung.
Hohe Viskosität der Aufschlämmung
Konzentrierte Streichfarbe kann eine hohe Viskosität und schlechte Fließfähigkeit aufweisen.
Ein gerührter Puffertank und eine gesteuerte Futterpumpe tragen zur Stabilisierung des Futterzustands bei.
Sorten- und Farbverunreinigung
Verschiedene Beschichtungsformulierungen sollten getrennt gesammelt werden, wenn die zurückgewonnenen Feststoffe in die Produktion zurückgeführt werden.
Spezielle Rohrleitungen und Spülsysteme tragen dazu bei, Kreuzkontaminationen zu reduzieren.
Ballaststoffe und grobe Verunreinigungen
Papierfasern, getrocknete Beschichtungsklumpen und Fremdpartikel können das Zufuhrsystem blockieren.
Bevor die Aufschlämmung in die Zentrifuge gelangt, wird eine Siebung empfohlen.
Lösung zur Rückgewinnung von Papierbeschichtungsschlämmen
Peony bietet kontinuierliche Trennlösungen für die Rückgewinnung von Beschichtungspigmenten, die Schlammeindickung, die Wasserklärung und die Vorbereitung der nachgeschalteten Filtration.
Papierbeschichtung/Beschichterreinigung/Tankwäsche
→ Vorführung
→ Rührbehälter für Gülle
→ Optionale pH-Einstellung/Flockung
→ Dekanterzentrifuge
→ Verdickte Beschichtungsfeststoffe
→ Nacharbeitsbewertung / Filterpresse / Trockner / Entsorgung
Geklärte Flüssigkeit
→ Wassertank
→ Polierfiltration / Biologische Behandlung / Membranbehandlung
→ Wiederverwendung oder Entladung
Pfingstrose kann bieten
- Prüfung der Beschichtungsschlämme und Auswahl der Zentrifuge
- Sieb- und Güllepuffertank
- Geregelte Förderpumpe
- Optionales Chemikaliendosiersystem
- Einstellbare Schüssel- und Differenzgeschwindigkeit
- Teichtiefen- und Drehmomentkontrolle
- Interne Antihaft-Konfiguration
- Automatische Spülung oder CIP
- Sammelsystem für geklärte Flüssigkeit
- Automatische SPS- und VFD-Steuerung
- Integration von Filterpresse oder Abwasseraufbereitung
So funktioniert die Dekanterzentrifuge
1. Zuführung der Beschichtungsschlämme
Die gesiebte Papierbeschichtungsaufschlämmung gelangt über ein kontrolliertes Zufuhrrohr in die rotierende Trommel.
Ein Rührtank sorgt für eine stabile Konzentration und verhindert, dass sich Beschichtungsfeststoffe absetzen.
2. Zentrifugale Sedimentation
Hochgeschwindigkeitsrotation trennt Beschichtungspigmente, Faserfeinstoffe und Bindemittelfeststoffe von der flüssigen Phase.
Die dichteren Partikel bewegen sich nach außen und bilden eine Feststoffschicht an der Schüsselwand.
3. Kontinuierliche Feststoffförderung
Die Förderschnecke dreht sich mit kontrollierter Differenzgeschwindigkeit.
Es transportiert abgesetzte Beschichtungsfeststoffe kontinuierlich zum konischen Austragsende.
4. Austritt geklärter Flüssigkeit
Die abgeschiedene Flüssigkeit tritt durch den Flüssigkeitsauslass aus.
Es kann zur Polierfiltration, zur biologischen Aufbereitung, zur Membranaufbereitung oder zu Wasserrückgewinnungssystemen weitergeleitet werden.
5. Austrag verdickter Beschichtungsfeststoffe
Konzentrierte Beschichtungsfeststoffe werden kontinuierlich ausgetragen.
Das zurückgewonnene Material kann zur Wiederaufbereitung ausgewertet oder der Filtration, Trocknung, Wiederverwertung oder Entsorgung zugeführt werden.
| Modell | Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Verhältnis von Länge zu Durchmesser | G-Kraft | Max. Feststoffaustrag (m³/h) | Gewicht (kg) | Abmessungen (L*B*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Hauptvorteile
Kontinuierliche Pigmentwiederherstellung
Gewinnt suspendiertes Kaolin, Calciumcarbonat, Titandioxid und andere Beschichtungsfeststoffe zurück.
Stabile Schlammeindickung
Bietet eine gleichmäßigere Feststoffkonzentration für Nacharbeit, Filtration oder Schlammbehandlung.
Reduzierte Abwasserbelastung
Entfernt Beschichtungsfeststoffe vor der biologischen, Flotations- oder Membranbehandlung.
Antihaft- und Reinigungsdesign
Spül- und CIP-Anschlüsse tragen dazu bei, Latex-, Stärke- und Bindemittelablagerungen zu reduzieren.
Geringerer Produktverlust
Getrennte Sammlung und kontrollierte Verarbeitung können die Rückgewinnung kompatibler, nicht spezifikationsgerechter Beschichtungsschlämme unterstützen.
Bitte geben Sie Folgendes an:
- Beschichtungspigment- und Bindemitteltyp
- Partikelgröße und Feststoffkonzentration
- Viskosität, pH-Wert und Durchflussrate der Aufschlämmung
- Erforderliche Rückgewinnung und Flüssigkeitsklarheit
- Wiederverwendung oder nachgelagerter Behandlungsplan
Können zurückgewonnene Beschichtungsfeststoffe in die Produktion zurückgeführt werden?
Möglicherweise. Zunächst müssen die Anforderungen an Rezeptur, Farbe, Partikelgröße, Verschmutzungsgrad und Beschichtungsleistung überprüft werden.
Kann die Zentrifuge Kaolin und Calciumcarbonat zurückgewinnen?
Ja. Die Ausbeute hängt von der Partikelgröße, der Konzentration der Aufschlämmung, der Viskosität und der Stabilität der Dispersion ab.
Wie werden Latex- und Stärkeablagerungen kontrolliert?
Stabile Zuführung, geeignete Differenzgeschwindigkeit, automatische Spülung und regelmäßige CIP-Reinigung tragen dazu bei, klebrige Ablagerungen zu reduzieren.
Ist vor der Zentrifugation ein Screening erforderlich?
Ja. Fasern, getrocknete Beschichtungsklumpen und Fremdpartikel sollten entfernt werden, um das Zufuhrsystem und die Auslassöffnungen zu schützen.
Kann geklärte Flüssigkeit in der Papierfabrik wiederverwendet werden?
Es kann wiederverwendet werden, nachdem Schwebstoffe, CSB, gelöste Chemikalien, Farbe und die Wasserqualitätsanforderungen des beabsichtigten Prozesses überprüft wurden.
Abwasserbehandlung Dekanter Zentrifuge
Zentrifuge für die Extraktion von Palmöl
Zentrifuge für die feine chemische Industrie
