Centrifugeuse à décanter pour la récupération de lisier de revêtement de papier
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La centrifugeuse à décantation pour la récupération de lisier de revêtement de papier est conçue pour la récupération continue de pigments de revêtement, l'épaississement de lisier, la clarification de l'eau de lavage et la préparation des aliments à base de filtre.
Il convient aux couleurs de revêtement de papier contenant du kaolin, du carbonate de calcium, du dioxyde de titane, des liants au latex, de l'amidon, des dispersants et d'autres additifs de revêtement.
- Récupération de lisier de revêtement de papier hors spécifications
- Le traitement des eaux de lavage de cuisine
- Nettoyage du revêtement et clarification des eaux usées
- L'épaississement par l'engrais de revêtement au kaolin
- Récupération des matières résiduelles de l'escargot du GCC et du PCC
- Récupération du pigment du dioxyde de titane
- Réduction du volume des boues de revêtement
- Préparation de l'alimentation par presse à filtre
- Clarification de l'eau des procédés de fabrication du papier
- Prétraitement des eaux usées par revêtement
Particules fines de pigment
Des particules de kaolin, de carbonate de calcium et de dioxyde de titane peuvent rester en suspension.
Une force centrifuge plus élevée et une coagulation ou une floculation optionnelles peuvent améliorer la récupération des solides.
Dépôts de latex et de liants
Le latex, l'amidon et les liants synthétiques peuvent créer des boues ou des dépôts collants à l'intérieur de la machine.
Une alimentation stable, une vitesse différentielle appropriée et un rinçage régulier aident à maintenir une décharge continue.
Viscosité élevée de l'escargot
La couleur de revêtement concentrée peut avoir une viscosité élevée et une faible fluidité.
Un réservoir tampon agité et une pompe d'alimentation contrôlée aident à stabiliser l'état de l'alimentation.
Contamination par la couleur et la couleur
Les différentes formulations de revêtement doivent être collectées séparément lorsque les solides récupérés seront remis en production.
Des conduites et des systèmes de chasse d'eau dédiés contribuent à réduire la contamination croisée.
Les fibres et les impuretés grossières
Les fibres de papier, les morceaux de revêtement séchés et les particules étrangères peuvent bloquer le système d'alimentation.
Le dépistage est recommandé avant l'entrée de la suspension dans la centrifugeuse.
Solution de récupération de lisier de revêtement de papier
La pivoine fournit des solutions de séparation continue pour la récupération du pigment de revêtement, l'épaississement des boues, la clarification de l'eau et la préparation de la filtration en aval.
Couche de papier / nettoyage du revêtement / lavage des réservoirs
→ Le dépistage
→ Réservoir de boues agitées
→ Réglage du pH / floculation facultatif
→ Centrifugeuse à décanter
→ Solides de revêtement épais
→ Évaluation du retraitement / Presse filtrante / Sécheuse / Élimination
Liquide clarifié
→ réservoir d'eau
→ Filtration de polissage / Traitement biologique / Traitement par membrane
→ Réutilisation ou décharge
La pivoine peut fournir
- Épreuves de la suspension de revêtement et sélection de la centrifugeuse
- Réservoir de dépistage et réservoir tampon de lisier
- Pompes d'alimentation à commande
- Système de dosage chimique facultatif
- Coupe réglable et vitesse différentielle
- Régulation de la profondeur du bassin et du couple
- Configuration interne antiadhésive
- Déploiement automatique ou CIP
- Système de collecte de liquide clarifié
- Contrôle automatique du PLC et du VFD
- Intégration de la presse filtrante ou du traitement des eaux usées
Comment fonctionne la centrifugeuse à décanter
1. revêtement alimentation en lisier
La suspension de revêtement de papier filtré pénètre dans le bol rotatif par un tuyau d'alimentation contrôlé.
Un réservoir agité maintient une concentration stable et empêche les solides de revêtement de se déposer.
2. Sédimentation centrifuge
La rotation à grande vitesse sépare les pigments de revêtement, les fibres fines et les solides liants de la phase liquide.
Les particules plus denses se déplacent vers l'extérieur et forment une couche de solides contre la paroi du bol.
3. Transporteur continu de solides
Le convoyeur à vis tourne à une vitesse différentielle contrôlée.
Il transporte continuellement des solides de revêtement fixés vers l'extrémité de décharge conique.
4Décharge liquide clarifiée
Le liquide séparé s'échappe par la sortie du liquide.
Il peut être envoyé à la filtration de polissage, au traitement biologique, au traitement de la membrane ou aux systèmes de récupération d'eau.
5. Décharge de solides de revêtement épaissis
Les solides de revêtement concentrés sont déchargés en continu.
Le matériau récupéré peut être évalué pour être retravaillé ou transféré pour filtration, séchage, recyclage ou élimination.

| Modèle | Diamètre (mm) | Longueur (mm) | Taux de longueur/diamètre | Force G | Décharge maximale de solides (m3/h) | Poids (kg) | Dimension (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Le PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| Le PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| Le PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| Le PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| Le PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| Le PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| Le PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Principaux avantages
Récupération continue du pigment
Récupère le kaolin en suspension, le carbonate de calcium, le dioxyde de titane et d'autres solides de revêtement.
Épaississement stable du lisier
Fournit une concentration de solides plus constante pour le retraitement, la filtration ou la manipulation des boues.
Réduction de la charge des eaux usées
Élimine les solides de revêtement avant le traitement biologique, la flottation ou la membrane.
Conception antiadhésive et nettoyante
Le rinçage et les connexions CIP aident à réduire les dépôts de latex, d'amidon et de liant.
Perte de produit moindre
La collecte séparée et le traitement contrôlé peuvent favoriser la valorisation de la suspension de revêtement compatible hors spécifications.
Veuillez fournir:
- Pigment de revêtement et type de liant
- Taille des particules et concentration des solides
- Viscosité, pH et débit du lisier
- Récupération et clarté requises du liquide
- Plan de réutilisation ou de traitement en aval
Les solides de revêtement récupérés peuvent-ils être remis en production?
Il faut d'abord vérifier la composition, la couleur, la taille des particules, le niveau de contamination et les exigences en matière de performance du revêtement.
La centrifugeuse peut-elle récupérer du kaolin et du carbonate de calcium?
La récupération dépend de la taille des particules, de la concentration de la suspension, de la viscosité et de la stabilité de dispersion.
Comment contrôler les dépôts de latex et d'amidon?
Une alimentation stable, une vitesse différentielle appropriée, un rinçage automatique et un CIP régulier aident à réduire l'accumulation de colle.
Le dépistage est-il nécessaire avant la centrifugation?
Les fibres, les morceaux de revêtement séchés et les particules étrangères doivent être enlevés pour protéger le système d'alimentation et les ports de décharge.
Le liquide clarifié peut-il être réutilisé dans l'usine de papier?
Il peut être réutilisé après vérification des solides en suspension, de la DCO, des produits chimiques dissous, de la couleur et des exigences de qualité de l'eau du procédé envisagé.
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