centrisys decanter centrifuge
,solid liquid centrifuge

Decanter Centrifuge untuk Pemulihan Bubur Pelapis Kertas dirancang untuk pemulihan pigmen lapisan secara terus-menerus, pengentalan bubur, klarifikasi air pencuci, dan persiapan umpan dengan filter-press.
Sangat cocok untuk warna pelapis kertas yang mengandung kaolin, kalsium karbonat, titanium dioksida, pengikat lateks, pati, dispersan, dan bahan tambahan pelapis lainnya.
- Pemulihan bubur pelapis kertas di luar spesifikasi
- Pelapisan pengolahan air cucian dapur
- Klarifikasi air limbah pembersih pelapis
- Penebalan bubur lapisan kaolin
- Pemulihan bubur GCC dan PCC
- Pemulihan pigmen titanium dioksida
- Pengurangan volume lumpur pelapis
- Persiapan umpan tekan filter
- Klarifikasi air proses pabrik kertas
- Pelapisan pra-pengolahan air limbah
Partikel Pigmen Halus
Partikel kaolin, kalsium karbonat, dan titanium dioksida mungkin tetap tersuspensi.
Gaya sentrifugal yang lebih tinggi dan koagulasi atau flokulasi opsional dapat meningkatkan perolehan padatan.
Deposit Lateks dan Pengikat
Lateks, pati, dan bahan pengikat sintetis dapat menimbulkan lumpur atau endapan lengket di dalam mesin.
Pengumpanan yang stabil, kecepatan diferensial yang sesuai, dan pembilasan teratur membantu menjaga pembuangan secara terus menerus.
Viskositas Bubur Tinggi
Warna lapisan pekat mungkin memiliki viskositas tinggi dan kemampuan mengalir yang buruk.
Tangki penyangga yang diaduk dan pompa umpan yang terkontrol membantu menstabilkan kondisi umpan.
Kontaminasi Kelas dan Warna
Formulasi pelapis yang berbeda harus dikumpulkan secara terpisah ketika padatan yang diperoleh kembali akan dikembalikan ke produksi.
Saluran pipa khusus dan sistem pembilasan membantu mengurangi kontaminasi silang.
Serat dan Kotoran Kasar
Serat kertas, gumpalan lapisan kering, dan partikel asing dapat menyumbat sistem pengumpanan.
Penyaringan dianjurkan sebelum bubur memasuki centrifuge.
Solusi Pemulihan Bubur Lapisan Kertas
Peony menyediakan solusi pemisahan berkelanjutan untuk pemulihan pigmen pelapis, pengentalan lumpur, klarifikasi air, dan persiapan filtrasi hilir.
Pelapisan Kertas / Pembersihan Pelapis / Pencucian Tangki
→ Pemutaran
→ Tangki Bubur Beragitasi
→ Penyesuaian pH / Flokulasi opsional
→ Mesin Centrifuge Botol
→ Padatan Pelapis yang Mengental
→ Evaluasi Pengerjaan Ulang / Filter Press / Pengering / Pembuangan
Cairan Klarifikasi
→ Tangki Air
→ Filtrasi Poles / Perawatan Biologis / Perawatan Membran
→ Gunakan kembali atau Buang
Peony Dapat Memberikan
- Pengujian bubur pelapis dan pemilihan centrifuge
- Tangki penyaringan dan penyangga bubur
- Pompa umpan terkontrol
- Sistem dosis kimia opsional
- Mangkuk yang dapat disesuaikan dan kecepatan diferensial
- Kontrol kedalaman kolam dan torsi
- Konfigurasi internal anti-lengket
- Pembilasan otomatis atau CIP
- Sistem pengumpulan cairan yang diklarifikasi
- Kontrol otomatis PLC dan VFD
- Filter press atau integrasi pengolahan air limbah
Cara Kerja Decanter Centrifuge
1. Pemberian Bubur Pelapis
Bubur pelapis kertas yang disaring memasuki mangkuk berputar melalui pipa umpan yang terkontrol.
Tangki yang diaduk mempertahankan konsentrasi yang stabil dan mencegah pengendapan padatan pelapis.
2. Sedimentasi Sentrifugal
Rotasi berkecepatan tinggi memisahkan pigmen pelapis, serat halus, dan padatan pengikat dari fase cair.
Partikel yang lebih padat bergerak keluar dan membentuk lapisan padat pada dinding mangkuk.
3. Penyampaian Padatan Berkelanjutan
Konveyor sekrup berputar pada kecepatan diferensial yang terkendali.
Ini terus menerus mengangkut padatan pelapis yang mengendap menuju ujung pelepasan berbentuk kerucut.
4. Debit Cairan Klarifikasi
Cairan yang dipisahkan keluar melalui saluran keluar cairan.
Ini dapat dikirim ke filtrasi pemolesan, pengolahan biologis, pengolahan membran, atau sistem pemulihan air.
5. Pelepasan Padatan Lapisan yang Menebal
Padatan pelapis pekat dibuang terus menerus.
Bahan yang diperoleh kembali dapat dievaluasi untuk pengerjaan ulang atau dipindahkan ke penyaringan, pengeringan, daur ulang, atau pembuangan.

| Model | Diameter (mm) | Panjang (mm) | Laju panjang terhadap diameter | G memaksa | Debit padat maks (m³/jam) | Berat (kg) | Dimensi (P*L*T) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Keuntungan Utama
Pemulihan Pigmen Berkelanjutan
Memulihkan kaolin tersuspensi, kalsium karbonat, titanium dioksida, dan padatan pelapis lainnya.
Penebalan Bubur yang Stabil
Memberikan konsentrasi padatan yang lebih konsisten untuk pengerjaan ulang, filtrasi, atau penanganan lumpur.
Mengurangi Beban Air Limbah
Menghilangkan padatan pelapis sebelum perawatan biologis, flotasi, atau membran.
Desain Anti Lengket dan Pembersihan
Sambungan pembilasan dan CIP membantu mengurangi endapan lateks, pati, dan bahan pengikat.
Kehilangan Produk yang Lebih Rendah
Pengumpulan terpisah dan pemrosesan terkontrol dapat mendukung pemulihan bubur pelapis di luar spesifikasi yang kompatibel.
Harap berikan:
- Pigmen pelapis dan jenis pengikat
- Ukuran partikel dan konsentrasi padatan
- Viskositas bubur, pH, dan laju alir
- Diperlukan pemulihan dan kejernihan cairan
- Rencana perawatan penggunaan kembali atau hilir
Dapatkah padatan pelapis yang diperoleh kembali dikembalikan ke produksi?
Mungkin. Formulasi, warna, ukuran partikel, tingkat kontaminasi, dan persyaratan kinerja pelapisan harus diperiksa terlebih dahulu.
Dapatkah centrifuge memulihkan kaolin dan kalsium karbonat?
Ya. Pemulihan tergantung pada ukuran partikel, konsentrasi bubur, viskositas, dan stabilitas dispersi.
Bagaimana cara mengendalikan endapan lateks dan pati?
Pengumpanan yang stabil, kecepatan diferensial yang sesuai, pembilasan otomatis, dan CIP reguler membantu mengurangi penumpukan lengket.
Apakah penyaringan diperlukan sebelum sentrifugasi?
Ya. Serat, gumpalan lapisan kering, dan partikel asing harus dihilangkan untuk melindungi sistem pengumpanan dan pelabuhan pembuangan.
Bisakah cairan yang diklarifikasi digunakan kembali di pabrik kertas?
Ini dapat digunakan kembali setelah memeriksa padatan tersuspensi, COD, bahan kimia terlarut, warna, dan persyaratan kualitas air dari proses yang dimaksudkan.
Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge
Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge
Industri kimia halus dekanter sentrifugal