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centrisys decanter centrifuge
,solid liquid centrifuge
La centrifuga decanter per il recupero dei liquami di patinatura della carta è progettata per il recupero continuo dei pigmenti di rivestimento, l'ispessimento dei liquami, la chiarificazione dell'acqua di lavaggio e la preparazione dell'alimentazione della filtropressa.
È adatto per colori di rivestimento della carta contenenti caolino, carbonato di calcio, biossido di titanio, leganti di lattice, amido, disperdenti e altri additivi di rivestimento.
- Recupero dei liquami di rivestimento della carta fuori specifica
- Rivestimento trattamento acque di lavaggio cucine
- Chiarificazione delle acque reflue per la pulizia del verniciatore
- Ispessimento del liquame di rivestimento al caolino
- Recupero dei liquami GCC e PCC
- Recupero pigmenti biossido di titanio
- Riduzione del volume dei fanghi di rivestimento
- Preparazione dell'alimentazione della filtropressa
- Chiarificazione delle acque di processo in cartiera
- Rivestimento pretrattamento delle acque reflue
Particelle fini di pigmento
Le particelle di caolino, carbonato di calcio e biossido di titanio possono rimanere in sospensione.
Una maggiore forza centrifuga e la coagulazione o flocculazione opzionale possono migliorare il recupero dei solidi.
Depositi di lattice e legante
Lattice, amido e leganti sintetici possono creare morchie o depositi appiccicosi all'interno della macchina.
L'alimentazione stabile, la velocità differenziale adeguata e il lavaggio regolare aiutano a mantenere lo scarico continuo.
Elevata viscosità del liquame
Il colore del rivestimento concentrato può avere un'elevata viscosità e una scarsa fluidità.
Un serbatoio tampone agitato e una pompa di alimentazione controllata aiutano a stabilizzare le condizioni di alimentazione.
Contaminazione del grado e del colore
Le diverse formulazioni di rivestimento dovrebbero essere raccolte separatamente quando i solidi recuperati verranno restituiti alla produzione.
Condutture e sistemi di lavaggio dedicati aiutano a ridurre la contaminazione incrociata.
Fibre e impurità grossolane
Fibre di carta, grumi di patinatura essiccati e particelle estranee potrebbero bloccare il sistema di alimentazione.
Si consiglia lo screening prima che l'impasto liquido entri nella centrifuga.
Soluzione per il recupero dei liquami di rivestimento della carta
Peony fornisce soluzioni di separazione continua per il recupero dei pigmenti di rivestimento, l'ispessimento dei fanghi, la chiarificazione dell'acqua e la preparazione alla filtrazione a valle.
Rivestimento della carta / Pulizia della spalmatrice / Lavaggio del serbatoio
→ Proiezione
→ Serbatoio liquami agitati
→ Regolazione opzionale del pH/flocculazione
→ Centrifuga decantatrice
→ Solidi di rivestimento addensati
→ Valutazione rilavorazione / Filtropressa / Essiccatore / Smaltimento
Liquido chiarificato
→ Serbatoio dell'acqua
→ Filtrazione lucidante/Trattamento biologico/Trattamento a membrana
→ Riutilizzare o smaltire
La peonia può fornire
- Test dei liquami di rivestimento e selezione della centrifuga
- Serbatoio di vagliatura e accumulo dei liquami
- Pompa di alimentazione controllata
- Sistema di dosaggio chimico opzionale
- Vasca regolabile e velocità differenziale
- Controllo della profondità e della coppia dello stagno
- Configurazione interna antiaderente
- Lavaggio automatico o CIP
- Sistema di raccolta liquidi chiarificati
- Controllo automatico PLC e VFD
- Integrazione di filtropressa o trattamento delle acque reflue
Come funziona la centrifuga decanter
1. Alimentazione del liquame di rivestimento
L'impasto liquido di patinatura della carta schermata entra nella vasca rotante attraverso un tubo di alimentazione controllato.
Un serbatoio agitato mantiene una concentrazione stabile e impedisce la sedimentazione dei solidi del rivestimento.
2. Sedimentazione centrifuga
La rotazione ad alta velocità separa i pigmenti di rivestimento, le fibre fini e i solidi leganti dalla fase liquida.
Le particelle più dense si muovono verso l'esterno e formano uno strato solido contro la parete della vasca.
3. Trasporto solido continuo
Il trasportatore a coclea ruota a velocità differenziale controllata.
Trasporta continuamente i solidi di rivestimento sedimentati verso l'estremità di scarico conica.
4. Scarico liquido chiarificato
Il liquido separato fuoriesce attraverso l'uscita del liquido.
Può essere inviato a filtrazione lucidante, trattamento biologico, trattamento a membrana o sistemi di recupero dell'acqua.
5. Scarico dei solidi del rivestimento addensato
I solidi concentrati del rivestimento vengono scaricati continuamente.
Il materiale recuperato può essere valutato per la rilavorazione o trasferito al filtraggio, all'essiccazione, al riciclaggio o allo smaltimento.
| Modello | Diametro (mm) | Lunghezza (mm) | Rapporto lunghezza/diametro | Forza G | Portata solida massima (m³/h) | Peso (kg) | Dimensioni (L*P*A) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Principali vantaggi
Recupero continuo del pigmento
Recupera il caolino sospeso, il carbonato di calcio, il biossido di titanio e altri solidi di rivestimento.
Ispessimento stabile del liquame
Fornisce una concentrazione di solidi più costante per la rilavorazione, la filtrazione o la gestione dei fanghi.
Carico ridotto delle acque reflue
Rimuove i solidi del rivestimento prima del trattamento biologico, di flottazione o con membrana.
Design antiaderente e pulente
Le connessioni di lavaggio e CIP aiutano a ridurre i depositi di lattice, amido e legante.
Minore perdita di prodotto
La raccolta separata e il trattamento controllato possono supportare il recupero di fanghi di rivestimento compatibili non conformi alle specifiche.
Si prega di fornire:
- Pigmento di rivestimento e tipo di legante
- Granulometria e concentrazione dei solidi
- Viscosità del liquame, pH e portata
- Recupero e limpidezza del liquido richiesti
- Piano di riutilizzo o di trattamento a valle
I solidi di rivestimento recuperati possono essere reimmessi in produzione?
Forse. È necessario innanzitutto verificare la formulazione, il colore, la dimensione delle particelle, il livello di contaminazione e i requisiti di prestazione del rivestimento.
La centrifuga può recuperare caolino e carbonato di calcio?
SÌ. Il recupero dipende dalla dimensione delle particelle, dalla concentrazione del liquame, dalla viscosità e dalla stabilità della dispersione.
Come vengono controllati i depositi di lattice e amido?
L'alimentazione stabile, la velocità differenziale adeguata, il lavaggio automatico e il CIP regolare aiutano a ridurre l'accumulo di residui appiccicosi.
È necessario uno screening prima della centrifugazione?
SÌ. Fibre, grumi di rivestimento essiccati e particelle estranee devono essere rimossi per proteggere il sistema di alimentazione e le porte di scarico.
Il liquido chiarificato può essere riutilizzato in cartiera?
Può essere riutilizzato dopo aver controllato i solidi sospesi, il COD, le sostanze chimiche disciolte, il colore e i requisiti di qualità dell'acqua del processo previsto.
Centrifughi per il trattamento delle acque reflue
Centrifughe decanter per l'estrazione dell'olio di palma
Centrifughe decanter per l'industria chimica fine
