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Centrífuga de decantador para la recuperación de lodos de revestimiento de papel

Lugar de origen:China
Nombre de la Marca:Peony
Certificación:ISO9001& ISO14001,CE
Número de modelo:PDC
Cantidad mínima de pedido:1
Precio:Please contact us
Condiciones de pago:TT,LC
Capacidad de suministro:60sets por mes
Detalles del producto
Resaltar:

centrisys decanter centrifuge

,

solid liquid centrifuge

Machine Type: Decantador de lodo de revestimiento de papel
Application: Recuperación de lodos de revestimiento
Slurry Type: Caolín / GCC / PCC / TiO₂
Separation: Automático continuo
MOC: SS304/SS316L
Control System: PLC + variador de frecuencia
Pretreatment: Cribado / Floculación Opcional
Cleaning System: Lavado / CIP Opcional
Solids Discharge: CONTINUO
Descripción del Producto
Centrífuga decantadora para recuperación de lodos de revestimiento de papel
Centrífuga de decantador para la recuperación de lodos de revestimiento de papel 0
Descripción

La centrífuga decantadora para recuperación de lodos de revestimiento de papel está diseñada para la recuperación continua de pigmentos de revestimiento, espesamiento de lodos, clarificación del agua de lavado y preparación de alimentación para filtros prensa.

Es adecuado para colores de recubrimiento de papel que contienen caolín, carbonato de calcio, dióxido de titanio, aglutinantes de látex, almidón, dispersantes y otros aditivos de recubrimiento.


Aplicaciones típicas
  • Recuperación de lodo de revestimiento de papel fuera de especificación
  • Revestimiento tratamiento de agua de lavado de cocina.
  • Clarificación de aguas residuales de limpieza de recubridoras.
  • Espesamiento de lechada de revestimiento de caolín
  • Recuperación de lodos de GCC y PCC
  • Recuperación de pigmentos de dióxido de titanio.
  • Reducción del volumen de lodos de recubrimiento
  • Preparación de alimentación de filtro prensa
  • Clarificación del agua de proceso en fábricas de papel
  • Pretratamiento de aguas residuales de revestimiento

Desafíos de la lechada de revestimiento de papel

Partículas finas de pigmento

Las partículas de caolín, carbonato de calcio y dióxido de titanio pueden permanecer suspendidas.

Una fuerza centrífuga más alta y una coagulación o floculación opcional pueden mejorar la recuperación de sólidos.

Depósitos de látex y aglutinantes

El látex, el almidón y los aglutinantes sintéticos pueden crear lodos o depósitos pegajosos dentro de la máquina.

La alimentación estable, la velocidad diferencial adecuada y el lavado regular ayudan a mantener una descarga continua.

Alta viscosidad de la lechada

El color de recubrimiento concentrado puede tener alta viscosidad y mala fluidez.

Un tanque de compensación agitado y una bomba de alimentación controlada ayudan a estabilizar la condición de alimentación.

Contaminación de grado y color

Las diferentes formulaciones de recubrimiento deben recolectarse por separado cuando los sólidos recuperados regresen a producción.

Las tuberías y los sistemas de descarga dedicados ayudan a reducir la contaminación cruzada.

Fibra e impurezas gruesas

Las fibras de papel, los grumos de revestimiento secos y las partículas extrañas pueden bloquear el sistema de alimentación.

Se recomienda realizar un cribado antes de que la suspensión entre en la centrífuga.


Solución de recuperación de lodos de revestimiento de papel

Peony proporciona soluciones de separación continua para la recuperación de pigmentos de revestimiento, espesamiento de lodos, clarificación de agua y preparación de filtración posterior.

Recubrimiento de papel / Limpieza de recubridores / Lavado de tanques
→ Proyección
→ Tanque de lodo agitado
→ Ajuste de pH / Floculación opcional
→ Centrífuga decantadora
→ Sólidos de recubrimiento espesados
→ Evaluación de retrabajo / Filtro prensa / Secadora / Eliminación

Líquido clarificado
→ Tanque de agua
→ Pulido Filtración / Tratamiento Biológico / Tratamiento de Membrana
→ Reutilización o descarga

La peonía puede proporcionar

  • Prueba de lodo de recubrimiento y selección de centrífuga
  • Tanque tampón de cribado y purines
  • Bomba de alimentación controlada
  • Sistema de dosificación de químicos opcional
  • Tazón ajustable y velocidad diferencial.
  • Control de profundidad y torsión del estanque
  • Configuración interna antiadherente
  • Lavado automático o CIP
  • Sistema de recogida de líquido clarificado.
  • Control automático PLC y VFD
  • Integración de filtro prensa o tratamiento de aguas residuales

Cómo funciona la centrífuga decantadora

1. Alimentación de lechada de recubrimiento

La lechada de recubrimiento de papel tamizado ingresa al recipiente giratorio a través de un tubo de alimentación controlado.

Un tanque agitado mantiene una concentración estable y evita que los sólidos del recubrimiento se sedimenten.

2. Sedimentación centrífuga

La rotación a alta velocidad separa los pigmentos de recubrimiento, los finos de fibra y los sólidos aglutinantes de la fase líquida.

Las partículas más densas se mueven hacia afuera y forman una capa sólida contra la pared del recipiente.

3. Transporte continuo de sólidos

El transportador de tornillo gira a una velocidad diferencial controlada.

Transporta continuamente sólidos de recubrimiento sedimentados hacia el extremo de descarga cónico.

4. Descarga de líquido clarificado

El líquido separado sale por la salida de líquido.

Puede enviarse a filtración de pulido, tratamiento biológico, tratamiento de membranas o sistemas de recuperación de agua.

5. Descarga de sólidos de revestimiento espesado

Los sólidos de recubrimiento concentrados se descargan continuamente.

El material recuperado puede evaluarse para reelaboración o transferirse para filtración, secado, reciclaje o eliminación.

Centrífuga de decantador para la recuperación de lodos de revestimiento de papel 1


Parámetro técnico
Modelo Diámetro (mm) Longitud (mm) Tasa de longitud a diámetro fuerza G Descarga máxima de sólidos (m³/h) Peso (kg) Dimensión (L*W*H) (mm)
PDC-10 250 1000 4 4080 0,4 1000 2410*800*1080
PDC-12 4200 1350 4 3500 0,6 1200 2610*800*1080
PDC-12 4200 1350 4.5 3180 1.2 1800 3495*840*1180
PDC-18 4000 1600 4.5 3180 1.2 3200 3497*1020*1385
PDC-18 450 2150 4 2500 2 3800 4447*1080*1385
PDC-20 400 2250 4.5 2500 3.5 4000 4580*1140*1470
PDC-21 530 2280 4.3 2500 5 5000 4924*1170*1540
PDC-26 655 2800 4.3 2270 8 7000 4300*1900*1350

Principales ventajas

Recuperación continua de pigmentos

Recupera caolín suspendido, carbonato de calcio, dióxido de titanio y otros sólidos de recubrimiento.

Espesamiento de suspensión estable

Proporciona una concentración de sólidos más consistente para reprocesamiento, filtración o manejo de lodos.

Carga reducida de aguas residuales

Elimina los sólidos del recubrimiento antes del tratamiento biológico, de flotación o de membrana.

Diseño antiadherente y de limpieza.

Las conexiones de lavado y CIP ayudan a reducir los depósitos de látex, almidón y aglutinantes.

Menor pérdida de producto

La recolección separada y el procesamiento controlado pueden respaldar la recuperación de lechadas de recubrimiento compatibles fuera de especificaciones.


¿Qué datos se necesitan para la selección?

Por favor proporcione:

  • Tipo de pigmento de recubrimiento y aglutinante.
  • Tamaño de partícula y concentración de sólidos.
  • Viscosidad de la lechada, pH y caudal.
  • Recuperación requerida y claridad líquida.
  • Plan de reutilización o tratamiento posterior

Preguntas frecuentes

¿Se pueden devolver a producción los sólidos de recubrimiento recuperados?

Probablemente. Primero se deben verificar los requisitos de formulación, color, tamaño de partícula, nivel de contaminación y rendimiento del recubrimiento.

¿Puede la centrífuga recuperar caolín y carbonato de calcio?

Sí. La recuperación depende del tamaño de las partículas, la concentración de la suspensión, la viscosidad y la estabilidad de la dispersión.

¿Cómo se controlan los depósitos de látex y almidón?

La alimentación estable, la velocidad diferencial adecuada, el lavado automático y el CIP regular ayudan a reducir la acumulación pegajosa.

¿Se requiere un análisis antes de la centrifugación?

Sí. Se deben eliminar las fibras, los grumos de recubrimiento secos y las partículas extrañas para proteger el sistema de alimentación y los puertos de descarga.

¿Se puede reutilizar el líquido clarificado en la fábrica de papel?

Puede reutilizarse después de verificar los sólidos suspendidos, la DQO, los químicos disueltos, el color y los requisitos de calidad del agua del proceso previsto.


Póngase en contacto con Peony para asociarse

Peony agradece la cooperación de distribuidores y agentes con fábricas de papel, productores de colores para recubrimientos, proveedores de pigmentos minerales, contratistas de máquinas papeleras, empresas de tratamiento de aguas residuales y socios de separación industrial.

Apoyamos a los socios con pruebas de lodos, selección de centrífugas, diseño antiadherente, acondicionamiento químico, recuperación de sólidos de recubrimiento, integración de filtros prensa, orientación de instalación, puesta en marcha, repuestos y servicio posventa.

Envíenos la información de su lechada de recubrimiento, incluido el tipo de pigmento, el sistema aglutinante, la concentración de sólidos, la viscosidad, la capacidad requerida, el objetivo de recuperación y la disposición posterior. Nuestro equipo de ingeniería le recomendará una solución decantadora centrífuga adecuada para su proceso de recuperación de lodo de revestimiento de papel.


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