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미네랄 분말 탈수용 상부 배출 원심분리기

원산지:중국
브랜드 이름:Peony
인증:ISO9001&ISO14001,CE
모델 번호:PPTD
최소 주문 수량:1
가격:contact us
지불 조건:TT,L/C,D/A,D/P,Western Union,MoneyGram
공급능력:50 세트 / 월
제품 세부 정보
강조하다:

구멍이 뚫린 바구니 원심분리기

,

바구니 올리는 원심분리기

Model: PPTD 시리즈 상단 배출 바구니 원심분리기
Feet: 해당하는 경우 3점 지원
Frame: 산업용 코팅이 적용된 탄소강 프레임
Discharge: 수동 상단 방출
Foundation: 특별한 기초가 필요하지 않습니다
Shock Pad: 진동 차단 패드 포함
Usage: 광물분말 슬러리 탈수, 공정수 회수, 배치 고액분리
Operation: 일괄
MOC: SS304 / SS316L, 필요에 따라
Filter Medium: 필요에 따라 천공된 바구니, 금속 스크린 또는 필터 천
Application: 미네랄 세척 슬러리, 미네랄 농축 탈수, 분말 회수 및 여액 재활용
Wear Consideration: 광물 마모성 및 고형분 농도에 따라 구성 선택
제품 설명
미네랄 분말 탈수용 상부 배출 원심분리기
미네랄 분말 탈수용 상부 배출 원심분리기 0
설명

상부 배출 원심분리기는 세척, 분류, 분쇄, 선광, 정화 또는 광물 회수 공정 중에 생성된 여과 가능한 광물 분말 슬러리의 일괄 탈수를 위해 설계되었습니다.

바스켓 내부에 안정적인 필터 케이크를 형성할 수 있는 중간에서 거친 입자를 포함하는 미네랄 슬러리에 적합합니다. 작동 중에 공정수는 필터 매체를 통과하고 미네랄 고체는 회전 바스켓 내부에 유지됩니다. 그런 다음 원심분리기는 회전 건조를 통해 잔류 수분을 줄이고 작업자는 상단 개구부를 통해 탈수된 미네랄 케이크를 수동으로 제거할 수 있습니다.

이 구성은 특히 중소형 광물 처리 배치, 파일럿 광물 회수 프로젝트, 다중 제품 광물 분말 라인 및 작업자가 건조, 제분, 스크리닝 또는 포장 전에 케이크 상태를 검사해야 하는 응용 분야에 적합합니다.


일반적인 미네랄 분말 응용 분야
  • 미네랄 파우더 슬러리 탈수
  • 석영분말 세척슬러리 분리
  • 실리카 모래 미세분 회수
  • 탄산칼슘 슬러리 탈수
  • 중정석 분말 세척 및 탈수
  • 장석 광물 슬러리 분리
  • 운모분말 회수
  • 활석 처리 슬러리 탈수, 여과 가능성에 따라 다름
  • 미네랄 안료 슬러리 분리
  • 산업용 미네랄 세척수 회수
  • 미네랄 농축 케이크 탈수
  • 건조 전 일괄 미네랄 분말 회수
  • 파일럿 규모의 광물 선광 분리
  • 미네랄 파우더 분류 오버플로 처리

미네랄 분말 탈수 솔루션

Peony는 건조, 분쇄, 스크리닝, 보관 또는 포장 전에 물을 제거해야 하는 광물 분말 가공 라인에 배치형 고액 분리 솔루션을 제공합니다.

일반적인 프로세스 배열은 다음과 같습니다.

세척 탱크 / 분쇄기 / 하이드로 사이클론 → 농축기 또는 슬러리 탱크 → 상단 배출 원심 분리기 → 여과액 수집 → 미네랄 케이크 배출 → 건조기 / 밀 / 스크린 / 포장

광물 분말 슬러리의 경우 원심분리기는 실제 입자 크기, 고형분 농도, 마모성, 슬러리 밀도 및 케이크 투과성에 따라 선택됩니다.

모란 솔루션 범위

Peony는 다음을 통해 고객을 지원할 수 있습니다.

  • 미네랄 슬러리 여과성 평가
  • 바구니 직경 및 배치 용량 선택
  • 필터 스크린, 필터 천 및 미크론 등급 권장 사항
  • 사료 농도 및 케이크 두께 지침
  • 여과수 수집 및 공정수 재활용 배치
  • 미네랄 정화를 위한 선택적인 케이크 세척
  • 마모 인식 소재 및 구조적 구성
  • 하이드로사이클론, 증점제, 건조기, 분쇄기 및 스크린과 통합
  • 청소 및 필터 미디어 교체 권장 사항
  • 설치 안내, 시운전, 예비 부품 및 애프터 서비스 지원

미네랄 분말 탈수에서 상부 배출 원심분리기의 작동 방식
  1. 미네랄 슬러리 공급
    미네랄 분말 슬러리는 적합한 필터 매체가 늘어선 회전 바구니에 들어갑니다.
  2. 공정수 여과
    물은 여과재를 통과하여 여과액 배출구를 통해 수집됩니다.
  3. 미네랄 고체 보유
    액체가 배출되는 동안 미네랄 입자는 바스켓 내부에 유지됩니다.
  4. 케이크 형성
    잔류된 미네랄 분말은 점차적으로 내부 바스켓 표면에 필터 케이크를 형성합니다.
  5. 선택적인 케이크 세척
    잔여 수용성 염분, 미세한 불순물 또는 가공 화학 물질을 줄이기 위해 필요한 경우 호환 가능한 세척액을 도입할 수 있습니다.
  6. 회전 건조
    바스켓은 미네랄 케이크에 남아 있는 유리수를 줄이기 위해 계속 회전합니다.
  7. 기계 정지 및 덮개 열기
    프로그래밍된 배치 사이클이 완료된 후 바스켓이 멈추고 상단 커버가 열립니다.
  8. 수동 상부 배출
    작업자는 건조, 재처리, 제분, 스크리닝, 포장 또는 추가 처리를 위해 탈수된 미네랄 케이크를 제거합니다.
미네랄 분말 탈수용 상부 배출 원심분리기 1

기술적인 매개변수
유형 바구니 - 직경(mm) 바구니 - 용량(L) 바구니 - 용량(kg) 바스켓 - 속도(rpm) 바구니 - G-포스 전력(kw) 체중(kg) 치수(L×W×H)(mm)
PPTD-10 300 5 10 2500 1050 1.1 180 890×600×500
PPTD-25 450 20 25 1900 910 1.5 250 980×650×870
PPTD-50 600 40 50 1500 756 3 800 1300×880×900
PPTD-135 800 100 135 1200 645 5.5 1300 1800×1200×1140
PPTD-135-NA 800 100 135 1500 1008 7.5 1300 1800×1200×1140
PPTD-200 1000 150 200 1000 560 7.5 2000 2050×1500×1220
PPTD-200-NA 1000 150 200 1200 806 11 2000 2050×1500×1220
PPTD-300 1200 250 300 800 431 11 2500 2350×1650×1370

미네랄 분말 탈수의 주요 장점

배치 광물 슬러리 처리에 적합

상단 배출 설계는 간헐적인 슬러리 배출, 중소 규모 배치 생산, 파일럿 작업 및 다양한 재료 등급이 있는 광물 처리 라인에 적합합니다.

열 건조 전 물 감소

원심 탈수는 하류 건조 전에 미네랄 케이크에서 자유 액체를 제거합니다. 이는 건조 부하를 줄이고 젖은 광물 분말의 취급을 향상시킬 수 있습니다.

직접 케이크 검사

작업자는 수동 배출 전에 케이크 두께, 입자 상태, 수분 수준 및 필터 매체 상태를 검사할 수 있습니다. 이는 광물 공급 특성이 배치마다 다를 때 유용합니다.

유연한 필터 미디어 선택

바스켓은 입자 크기, 미세분 함량, 여과액 투명도 및 케이크 투과성에 따라 천공 스크린, 금속 메쉬, 필터 천 또는 기타 적합한 필터 매체로 구성될 수 있습니다.

공정수 회수 지원

분리된 여과액은 공정 요구 사항에 따라 광물 세척, 슬러리 준비, 분쇄 또는 추가 수처리에 재사용하기 위해 수집될 수 있습니다.


미네랄 분말 공정 고려 사항
미네랄 분말 슬러리 거동은 재료에 따라 크게 다릅니다. 최종 원심분리기 선택은 광물 이름보다는 실제 여과 성능을 기준으로 해야 합니다.
공정 계수 중요한 이유
입자 크기 분포 필터 매체 선택 및 여과액 투명도 결정
벌금 내용 필터 막힘 및 여과액의 미네랄 손실에 영향을 줍니다.
슬러리 고형물 농도 케이크 두께, 로딩 수량 및 사이클 시간에 영향을 미칩니다.
미네랄 밀도 바스켓 로딩 및 탈수 동작에 영향을 미칩니다.
마모성 재료 선택 및 마모 고려 사항에 영향을 미칩니다.
점토 또는 콜로이드 함량 케이크 투과성을 감소시키고 여과 속도를 느리게 할 수 있음
슬러리 점도 액체 배수 및 최종 케이크 수분에 영향을 미칩니다.
필요한 제품 수분 탈수 시간 및 다운스트림 건조기 설계 결정
세탁 요구 사항 세척 시스템이 필요한지 여부를 결정합니다.
여과액 재사용 대상 여과액 탱크 및 재활용 배열 정의
다운스트림 연결 건조기, 컨베이어, 수거통 또는 포장 라인

선택에는 어떤 데이터가 필요합니까?

광물 분말 탈수에 적합한 상부 배출 원심분리기를 추천하려면 다음을 제공해 주십시오.

  • 미네랄 유형 및 공급원
  • 입자 크기 분포
  • 미세분 또는 점토 함량
  • 슬러리 고형물 농도
  • 슬러리 밀도 및 점도
  • 공급 온도
  • 필요한 배치 볼륨 또는 시간당 용량
  • 타겟 케이크 수분
  • 여과액 투명도 요구 사항
  • 미네랄 세척 요구 사항
  • 마모성 및 마모상태
  • 부식상태
  • 필수 건축 자재
  • 다운스트림 건조기, 분쇄기, 스크린 또는 포장 배열
  • 설치 공간 및 사용 가능한 유틸리티

FAQ

상부 배출 원심분리기로 광물 분말 슬러리를 탈수할 수 있습니까?

예, 미네랄 슬러리가 바구니 내부에서 안정적이고 필터링 가능한 케이크를 형성할 수 있다면 가능합니다. 일반적으로 중간에서 거친 광물 입자가 초미세 콜로이드 슬러리보다 더 적합합니다.

여과액을 재사용할 수 있나요?

예. 분리된 물은 수질이 공정 요구 사항을 충족할 때 수집되어 세척, 슬러리 준비, 분쇄 또는 추가 처리를 위해 재사용될 수 있습니다.

원심분리기가 연마성 광물 분말을 처리할 수 있습니까?

연마성 광물 슬러리용으로 구성할 수 있지만 최종 설계에서는 입자 경도, 고형물 농도, 슬러리 속도 및 예상 마모 조건을 고려해야 합니다.

미네랄 케이크는 원심분리기 내부에서 세척이 가능한가요?

예. 최종 탈수 전에 잔여 수용성 염분, 미세한 불순물 또는 공정 화학 물질을 줄이기 위해 선택적 세척 시스템을 추가할 수 있습니다.

기계가 연속 광물 처리에 적합합니까?

상부 배출 원심분리기는 배치 기계입니다. 간헐적이거나 완충된 광물 슬러리 처리에 가장 적합합니다. 대규모 연속 처리 라인의 경우 다른 분리 장비가 더 적합할 수 있습니다.


파트너십을 위해 Peony에 문의하세요

Peony는 광물 가공업체, 산업용 광물 생산업체, 광산 서비스 회사, 세척 공장 공급업체, 분쇄 및 분류 계약업체, 고액 분리 파트너와의 협력을 환영합니다.

우리는 원심 분리기 선택, 필터 매체 매칭, 미네랄 슬러리 평가, 공정수 재활용 연결, 선택적 세척 설계, 마모 인식 구성, 설치 지침, 예비 부품 및 애프터 서비스를 통해 고객을 지원합니다.

광물 유형, 슬러리 고형분 농도, 입자 크기, 필요한 용량, 목표 수분, 여과액 재사용 목표 및 다운스트림 공정 배열을 보내주십시오. 당사 엔지니어링 팀은 적합한 광물 분말 탈수 솔루션을 평가하는 데 도움을 드립니다.

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