Centrifughe di scarico superiore per disidratazione di polveri minerali
centrifuga a cestello perforato
,centrifuga di sollevamento sacchi

La centrifuga con scarico dall'alto è progettata per la disidratazione batch di liquami di polvere minerale filtrabile generati durante i processi di lavaggio, classificazione, macinazione, arricchimento, purificazione o recupero minerale.
È adatto per fanghi minerali contenenti particelle medio-grosse che possono formare un pannello filtrante stabile all'interno del cestello. Durante il funzionamento, l'acqua di processo passa attraverso il mezzo filtrante mentre i solidi minerali vengono trattenuti all'interno del cestello rotante. La centrifuga può quindi ridurre l'umidità residua attraverso la centrifugazione e consentire agli operatori di rimuovere manualmente il pannello minerale disidratato attraverso l'apertura superiore.
Questa configurazione è particolarmente adatta per lotti di lavorazione di minerali di piccole e medie dimensioni, progetti pilota di recupero di minerali, linee di polveri minerali multiprodotto e applicazioni in cui gli operatori devono ispezionare le condizioni del panello prima dell'essiccazione, della macinazione, della vagliatura o del confezionamento.
- Disidratazione dei liquami in polvere minerale
- Separazione dei liquami di lavaggio in polvere di quarzo
- Recupero fini di sabbie silicee
- Disidratazione dei liquami di carbonato di calcio
- Lavaggio e disidratazione della polvere di barite
- Separazione dei liquami minerali di feldspato
- Recupero polvere di mica
- Disidratazione dei liquami di lavorazione del talco soggetti a filtrabilità
- Separazione dei liquami di pigmenti minerali
- Recupero acque minerali di lavaggio industriale
- Disidratazione delle torte concentrate minerali
- Recupero batch di polveri minerali prima dell'essiccazione
- Separazione dell'arricchimento minerale su scala pilota
- Trattamento di troppopieno per classificazione delle polveri minerali
Peony fornisce soluzioni di separazione solido-liquido in batch per linee di lavorazione di polveri minerali in cui è necessario rimuovere l'acqua prima dell'essiccazione, macinazione, vagliatura, stoccaggio o imballaggio.
Una tipica disposizione del processo è:
Serbatoio di lavaggio / Mulino di macinazione / Idrociclone → Serbatoio dell'addensatore o del liquame → Centrifuga con scarico dall'alto → Raccolta del filtrato → Scarico del panello minerale → Essiccatore / Mulino / Vaglio / Imballaggio
Per i liquami in polvere minerale, la centrifuga viene selezionata in base alla dimensione effettiva delle particelle, alla concentrazione di solidi, all'abrasività, alla densità del liquame e alla permeabilità del panello.
Ambito della soluzione peonia
Peony può supportare i clienti con:
- Valutazione della filtrabilità dei liquami minerali
- Selezione del diametro del cestello e della capacità del batch
- Schermo filtrante, tessuto filtrante e raccomandazione sulla classificazione in micron
- Guida alla concentrazione del mangime e allo spessore della torta
- Raccolta del filtrato e disposizione del riciclo dell'acqua di processo
- Lavaggio opzionale del cake per la purificazione dei minerali
- Materiale resistente all'abrasione e configurazione strutturale
- Integrazione con idrocicloni, addensatori, essiccatoi, mulini e vagli
- Consigli per la pulizia e la sostituzione dei media filtranti
- Guida all'installazione, messa in servizio, parti di ricambio e supporto post-vendita
Come funziona la centrifuga a scarico superiore nella disidratazione delle polveri minerali
- Alimentazione con liquami minerali
Il liquame in polvere minerale entra nel cestello rotante rivestito con un idoneo mezzo filtrante. - Filtrazione dell'acqua di processo
L'acqua passa attraverso il mezzo filtrante e viene raccolta attraverso l'uscita del filtrato. - Ritenzione di solidi minerali
Le particelle minerali vengono trattenute all'interno del cestello mentre il liquido viene scaricato. - Formazione della torta
La polvere minerale trattenuta forma gradualmente un pannello filtrante sulla superficie interna del cestello. - Lavaggio della torta opzionale
È possibile introdurre un liquido di lavaggio compatibile quando necessario per ridurre i sali solubili residui, le impurità fini o i prodotti chimici di lavorazione. - Centrifuga
Il cestello continua a ruotare per ridurre l'acqua libera trattenuta nel pannello minerale. - Arresto della macchina e apertura del coperchio
Una volta completato il ciclo batch programmato, il cestello si ferma e il coperchio superiore si apre. - Scarico superiore manuale
Gli operatori rimuovono il pannello minerale disidratato per l'essiccazione, il ritrattamento, la macinazione, la vagliatura, l'imballaggio o un ulteriore trattamento.

Parametro tecnico
| Tipo | Cestino - Diametro (mm) | Cestino - Volume (L) | Cestello - Capacità (kg) | Cestello - Velocità (rpm) | Cestino - Forza G | Potenza (kW) | Peso (kg) | Dimensioni (L×L×A) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890×600×500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1.5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350×1650×1370 |
Adatto per la movimentazione di liquami minerali in lotti
Il design con scarico superiore è adatto per linee di lavorazione dei minerali con scarico intermittente dei liquami, produzione in lotti medio-piccoli, operazioni pilota e qualità di materiali variabili.
Riduce l'acqua prima dell'asciugatura termica
La disidratazione centrifuga rimuove il liquido libero dal pannello minerale prima dell'essiccazione a valle. Ciò può ridurre il carico di asciugatura e migliorare la gestione della polvere minerale bagnata.
Ispezione diretta della torta
Gli operatori possono ispezionare lo spessore della torta, le condizioni delle particelle, il livello di umidità e le condizioni dei media filtranti prima dello scarico manuale. Ciò è utile quando le caratteristiche del mangime minerale variano tra i lotti.
Selezione flessibile dei mezzi filtranti
Il cestello può essere configurato con schermi perforati, rete metallica, tessuto filtrante o altri mezzi filtranti adatti in base alla dimensione delle particelle, al contenuto di parti fini, alla limpidezza del filtrato e alla permeabilità del panello.
Supporta il recupero dell'acqua di processo
Il filtrato separato può essere raccolto per essere riutilizzato nel lavaggio dei minerali, nella preparazione dei liquami, nella macinazione o nell'ulteriore trattamento dell'acqua, a seconda dei requisiti del processo.
Considerazioni sul processo delle polveri minerali
| Fattore di processo | Perché è importante |
|---|---|
| Distribuzione granulometrica | Determina la selezione del mezzo filtrante e la limpidezza del filtrato |
| Contenuto delle multe | Influisce sull'intasamento del filtro e sulla perdita di minerali nel filtrato |
| Concentrazione di solidi nei liquami | Influisce sullo spessore della torta, sulla quantità di caricamento e sul tempo di ciclo |
| Densità minerale | Influenza il caricamento del cestello e il comportamento di drenaggio |
| Abrasività | Influisce sulla selezione del materiale e sulle considerazioni sull'usura |
| Contenuto di argilla o colloide | Può ridurre la permeabilità della torta e la filtrazione lenta |
| Viscosità del liquame | Influenza il drenaggio dei liquidi e l'umidità finale della torta |
| Umidità del prodotto richiesta | Determina il tempo di centrifuga e il design dell'asciugatrice a valle |
| Necessità di lavaggio | Determina se è necessario un sistema di lavaggio |
| Obiettivo di riutilizzo del filtraggio | Definisce il serbatoio del filtrato e la disposizione del riciclo |
| Collegamento a valle | Essiccatore, trasportatore, contenitore di raccolta o linea di confezionamento |
Per consigliare una centrifuga con scarico dall'alto adatta per la disidratazione delle polveri minerali, fornire:
- Tipologia e provenienza del minerale
- Distribuzione granulometrica
- Multe o contenuto di argilla
- Concentrazione di solidi nei liquami
- Densità e viscosità del liquame
- Temperatura di alimentazione
- Volume batch richiesto o capacità oraria
- Mira all'umidità della torta
- Requisito di chiarezza del filtrato
- Fabbisogno di lavaggio minerale
- Abrasività e condizioni di usura
- Condizione di corrosione
- Materiale di costruzione richiesto
- Disposizione a valle dell'essiccatore, del mulino, del vaglio o dell'imballaggio
- Area di installazione e utenze disponibili
Una centrifuga a scarico superiore può disidratare i liquami in polvere minerale?
Sì, a patto che l'impasto minerale possa formare una torta stabile e filtrabile all'interno del cestello. Le particelle minerali da medie a grosse sono generalmente più adatte rispetto al liquame colloidale ultrafine.
Il filtrato può essere riutilizzato?
SÌ. L'acqua separata può essere raccolta e riutilizzata per il lavaggio, la preparazione dei liquami, la macinazione o ulteriori trattamenti quando la qualità dell'acqua soddisfa i requisiti del processo.
La centrifuga può gestire polvere minerale abrasiva?
Può essere configurato per liquami minerali abrasivi, ma il progetto finale dovrebbe considerare la durezza delle particelle, la concentrazione di solidi, la velocità dei liquami e le condizioni di usura previste.
È possibile lavare il panello minerale all'interno della centrifuga?
SÌ. È possibile aggiungere un sistema di lavaggio opzionale per ridurre i sali solubili residui, le impurità fini o i prodotti chimici di processo prima della centrifugazione finale.
La macchina è adatta alla lavorazione continua dei minerali?
La centrifuga a scarico superiore è una macchina batch. È più adatto alla movimentazione intermittente o tamponata dei liquami minerali. Per le grandi linee di lavorazione continua, altre apparecchiature di separazione potrebbero essere più appropriate.
Peony accoglie con favore la collaborazione con trasformatori di minerali, produttori di minerali industriali, società di servizi minerari, fornitori di impianti di lavaggio, appaltatori di macinazione e classificazione e partner di separazione solido-liquido.
Supportiamo i clienti con la selezione della centrifuga, l'abbinamento dei media filtranti, la valutazione dei liquami minerali, il collegamento al riciclo dell'acqua di processo, la progettazione opzionale del lavaggio, la configurazione sensibile all'abrasione, la guida all'installazione, i pezzi di ricambio e il servizio post-vendita.
Inviaci il tipo di minerale, la concentrazione dei solidi dei liquami, la dimensione delle particelle, la capacità richiesta, l'umidità target, l'obiettivo di riutilizzo del filtrato e la disposizione del processo a valle. Il nostro team di ingegneri aiuterà a valutare una soluzione di disidratazione in polvere minerale adatta.
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