logo

Obenentleerungszentrifuge zur Entwässerung von Mineralpulver

Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:Peony
Zertifizierung:ISO9001&ISO14001,CE
Modellnummer:PPTD
Mindestbestellmenge:1
Preis:contact us
Zahlungsbedingungen:TT, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram
Lieferfähigkeit:50 Sätze / Monat
Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

Perforierter Korbzentrifuge

,

Taschenheberzentrifuge

Model: Oben entladende Korbzentrifuge der PPTD-Serie
Feet: Gegebenenfalls Drei-Punkt-Unterstützung
Frame: Rahmen aus Kohlenstoffstahl mit Industriebeschichtung
Discharge: Manuelle Oberentladung
Foundation: Keine spezielle Foundation erforderlich
Shock Pad: Vibrationsisolationspads im Lieferumfang enthalten
Usage: Entwässerung von Mineralpulverschlämmen, Prozesswasserrückgewinnung und diskontinuierliche Fest-Flüs
Operation: Charge
MOC: SS304 / SS316L, je nach Bedarf
Filter Medium: Perforierter Korb, Metallsieb oder Filtertuch, je nach Bedarf
Application: Mineralwaschschlamm, Entwässerung von Mineralkonzentraten, Pulverrückgewinnung und Filtratrecycling
Wear Consideration: Die Konfiguration wird entsprechend der Abrasivität des Minerals und der Feststoffkonzentration ausg
Produktbeschreibung
Oberentladungszentrifuge zur Entwässerung von Mineralpulver
Obenentleerungszentrifuge zur Entwässerung von Mineralpulver 0
Beschreibung

Die Top-Discharge-Zentrifuge ist für die Chargenentwässerung von filtrierbarem Mineralpulver-Schlamm, der während des Waschens, der Einstufung, des Schleifens, der Benefizierung, der Reinigung,oder Mineralgewinnungsprozesse.

Es eignet sich für Mineralschlamm, der mittelgroße bis grobe Partikel enthält, die im Korb einen stabilen Filterkuchen bilden können.Prozesswasser durchläuft das Filtermedium, während mineralische Feststoffe im Drehkorb zurückgehalten werdenDie Zentrifuge kann dann durch Spin-Trocknung die Restfeuchtigkeit reduzieren und es den Bedienern ermöglichen, den entwässerten Mineralkuchen manuell durch die obere Öffnung zu entfernen.

Diese Konfiguration eignet sich besonders für kleine und mittlere Mineralverarbeitungschargen, Pilotprojekte zur Mineralgewinnung, mehrproduktige Mineralpulverlinien,und Anwendungen, bei denen die Bediener vor dem Trocknen den Zustand der Torte überprüfen müssen, Fräsen, Screening oder Verpacken.


Typische Anwendungen von Mineralpulver
  • Entwässerung von Mineralpulver-Schlamm
  • Trennung von Quarzpulverwaschschlamm
  • Rückgewinnung von Feinsand aus Kieselsäure
  • Entwässerung von Kalziumcarbonat-Schlamm
  • Waschen und Entwässern von Baritpulver
  • Abtrennung von Feldsparmineralschlamm
  • Rückgewinnung von Micapulver
  • Abwasserlösung von Talkschlamm, unter Beachtung der Filterbarkeit
  • Trennung von Mineralpigmentschlamm
  • Rückgewinnung von industriellem Mineralwasser
  • Wasserentwässerung von Kuchen aus Mineralkonzentrat
  • Rückgewinnung des Mineralpulvers vor dem Trocknen
  • Pilot-Skala-Abscheidung der Mineralverwertung
  • Klassifizierung von Mineralpulvern Überlaufbehandlung

Mineralpulverentwässerungslösung

Peony bietet Lösungen zur Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten für Mineralpulverververarbeitungslinien, bei denen vor dem Trocknen, Mahlen, Screening, Lagern oder Verpacken Wasser entfernt werden muss.

Eine typische Prozessanordnung ist:

Waschbehälter / Schleifmühle / Hydrozyklon → Verdickungs- oder Schlammbehälter → Oberentladungszentrifuge → Filtratsammlung → Mineralkuchenentladung → Trockner / Mühle / Bildschirm / Verpackung

Für Mineralpulverschlamm wird die Zentrifuge nach der tatsächlichen Partikelgröße, Feststoffkonzentration, Schleifkraft, Schlammdichte und Tortepermeabilität ausgewählt.

Anwendungszweck der Pfingstropfenlösung

Peony unterstützt Kunden bei:

  • Bewertung der Filterbarkeit von Mineralschlamm
  • Korbdurchmesser und Auswahl der Chargenkapazität
  • Filterbildschirm, Filtertuch und Empfehlung zur Mikronbewertung
  • Richtlinien für die Futtermittelkonzentration und die Kuchendicke
  • Filtratsammlung und Prozesswasserrecycling
  • Optionales Kuchenwaschen zur Mineralreinigung
  • Abrasionsempfindliches Material und Strukturkonfiguration
  • Integration mit Hydrozyklonen, Verdickungsmitteln, Trocknern, Mühlen und Bildschirmen
  • Empfehlungen für den Austausch von Reinigungs- und Filtermedien
  • Installationsanleitung, Inbetriebnahme, Ersatzteile und Unterstützung nach dem Verkauf

Wie funktioniert die Oberentladungszentrifuge bei der Entwässerung von Mineralpulver
  1. Fütterung mit Mineralschlamm
    Die Mineralpulver-Schlamm wird in den mit geeigneten Filtermedien ausgekleideten rotierenden Korb gelegt.
  2. Prozesswasserfiltration
    Das Wasser geht durch das Filtermedium und wird durch den Filtrat-Ausgang gesammelt.
  3. Festkörperbindung von Mineralien
    Mineralpartikel werden im Korb aufbewahrt, während die Flüssigkeit entladen wird.
  4. Kuchenbildung
    Das aufbewahrte Mineralpulver bildet allmählich einen Filterkuchen auf der Innenfläche des Korbs.
  5. Optionales Kuchenwaschen
    Für die Verringerung der Restlöslichkeit von Salzen, feinen Verunreinigungen oder Verarbeitungschemikalien kann eine kompatible Waschflüssigkeit eingesetzt werden.
  6. Spin-Trocknen
    Der Korb dreht sich weiter, um das im Mineralkuchen zurückgehalte freie Wasser zu reduzieren.
  7. Maschinenstillstand und Abdeckung
    Nach Abschluss des programmierten Chargenzyklus wird der Korb gestoppt und der Oberdeckel geöffnet.
  8. Manuelle Oberentladung
    Die Betreiber entfernen den entwässerten Mineralkuchen zur Trocknung, Wiederaufbereitung, Fräsen, Auswahl, Verpackung oder weiteren Behandlung.
Obenentleerungszentrifuge zur Entwässerung von Mineralpulver 1

Technischer Parameter
Typ Korb - Durchmesser (mm) Korb - Volumen (L) Korb - Kapazität (kg) Korb - Geschwindigkeit (rpm) Korb - G-Kraft Leistung (kw) Gewicht (kg) Abmessungen (L × W × H) (mm)
PPTD-10 300 5 10 2500 1050 1.1 180 890 × 600 × 500
PPTD-25 450 20 25 1900 910 1.5 250 980 × 650 × 870
PPTD-50 600 40 50 1500 756 3 800 1300 × 880 × 900
PPTD-135 800 100 135 1200 645 5.5 1300 1800×1200×1140
Die in Absatz 1 genannte Angabe ist nicht anwendbar. 800 100 135 1500 1008 7.5 1300 1800×1200×1140
PPTD-200 1000 150 200 1000 560 7.5 2000 Das ist der Wert der Verbrennungslast.
Die Daten sind in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 1095/2010 zu finden. 1000 150 200 1200 806 11 2000 Das ist der Wert der Verbrennungslast.
PPTD-300 1200 250 300 800 431 11 2500 2350 × 1650 × 1370

Hauptvorteile der Entwässerung von Mineralpulver

geeignet für die Bearbeitung von Mineralschlamm

Das Design der oberen Entladung eignet sich für Mineralverarbeitungslinien mit intermittierender Schlammentladung, Produktion von kleinen bis mittleren Chargen, Pilotbetrieb und variablen Materialqualitäten.

Verringert die Wassermenge vor dem Trocknen

Durch die Zentrifugalentwässerung wird vor der Trocknung nachgelagerte freie Flüssigkeit aus dem Mineralkuchen entfernt, wodurch die Trocknungsbelastung verringert und die Handhabung von nassem Mineralpulver verbessert wird.

Direkte Kuchenkontrolle

Vor der manuellen Entladung können die Betreiber die Kuchendicke, den Partikelzustand, den Feuchtigkeitsgehalt und den Filtermedienzustand überprüfen.

Flexible Filtermedienauswahl

Der Korb kann nach Partikelgröße, Feinstoffgehalt, Filterklarheit und Kuchendurchlässigkeit mit perforierten Bildschirmen, Metallnetz, Filtertuch oder anderen geeigneten Filtermedien konfiguriert werden.

Unterstützung der Prozesswassergewinnung

Das getrennte Filtrat kann je nach Prozessanforderung zur Wiederverwendung bei Mineralwaschung, Schlammbereitung, Schleifen oder weiterer Wasserbehandlung gesammelt werden.


Berücksichtigung des Mineralpulverprozesses
Das Verhalten der Mineralpulver-Schlamm variiert signifikant je nach Material. Die endgültige Auswahl der Zentrifuge sollte auf der tatsächlichen Filtrationsleistung und nicht allein auf dem Mineralnamen beruhen.
Prozessfaktor Warum es wichtig ist
Partikelgrößenverteilung Bestimmung der Filtermedienauswahl und Filterklarheit
Gehalt an Bußgeldern Einfluss auf Filterverstopfung und Mineralstoffverlust im Filtrat
Konzentration der Schlammfeste Beeinflusst die Kuchendicke, die Lademenge und die Zykluszeit
Mineraldichte Einfluss auf das Verhalten beim Verladen und Entwässern von Körben
Schleifkraft Beeinflusst die Materialwahl und Verschleißüberlegungen
Ton- oder Kolloidgehalt Kann die Tortendurchlässigkeit und die langsame Filtration reduzieren
Viskosität der Schlamm Einfluss auf die Flüssigkeitsentwässerung und die Feuchtigkeit des Endkuchens
Erforderliche Produktfeuchtigkeit Bestimmung der Drehtrocknungszeit und des nachgelagerten Trocknerkonzepts
Waschverpflichtung Bestimmt, ob ein Waschsystem erforderlich ist
Ziel für die Filtration und Wiederverwendung Definition der Filtratbehälter und der Recyclinganordnung
Nachgelagerter Anschluss Trockner, Förderer, Sammelbehälter oder Verpackungsleitung

Welche Daten sind für die Auswahl erforderlich?

Um eine geeignete Top-Discharge-Zentrifuge für die Entwässerung von Mineralpulver zu empfehlen, geben Sie bitte an:

  • Mineralstoffart und -quelle
  • Partikelgrößenverteilung
  • Feinstaub oder Tonanteil
  • Konzentration der Schlammfeste
  • Schlammdichte und Viskosität
  • Futtertemperatur
  • Erforderliches Chargenvolumen oder Stundengehalt
  • Zielkuchenfeuchtigkeit
  • Filterklarheitsanforderung
  • Anforderung an die Mineralwaschung
  • Abrasivität und Verschleiß
  • Korrosionszustand
  • Erforderliches Baustoff
  • Abwärtstrockner, Mühle, Schirm oder Verpackungsanordnung
  • Anlagefläche und verfügbare Versorgungsmittel

Häufig gestellte Fragen

Kann eine Zentrifuge Mineralpulver-Schlamm entwässern?

Ja, vorausgesetzt, der Mineralschlamm kann innerhalb des Korbs einen stabilen und filtrierbaren Kuchen bilden.

Kann das Filtrat wiederverwendet werden?

Ja, das abgetrennte Wasser kann gesammelt und wiederverwendet werden, um es zu waschen, Schlamm vorzubereiten, zu schleifen oder weiter zu behandeln, wenn die Wasserqualität den Anforderungen des Prozesses entspricht.

Kann die Zentrifuge mit abrasivem Mineralpulver umgehen?

Es kann für abrasive Mineralschlamm konfiguriert werden, aber bei der endgültigen Konstruktion sollten Partikelhärte, Festkörperkonzentration, Schlammgeschwindigkeit und erwartete Verschleißbedingungen berücksichtigt werden.

Kann der Mineralkuchen in der Zentrifuge gewaschen werden?

Ein optionales Waschsystem kann hinzugefügt werden, um vor der endgültigen Trocknung gelöste Salze, feine Verunreinigungen oder Prozesschemikalien zu reduzieren.

Ist die Maschine für die kontinuierliche Mineralverarbeitung geeignet?

Die Top-Discharge-Zentrifuge ist eine Chargenmaschine. Sie eignet sich am besten für die intermittierende oder gepufferte Bearbeitung von Mineralschlamm.andere Trennvorrichtungen sind möglicherweise geeigneter.


Kontaktieren Sie Peony für eine Partnerschaft

Peony begrüßt die Zusammenarbeit mit Mineralverarbeitern, Industrieerzeugern von Mineralien, Bergbauunternehmen, Spülanlagenlieferanten, Schleif- und Klassifizierungsunternehmern,Partner für die Trennung von Feststoff und Flüssigkeit.

Wir unterstützen Kunden bei der Auswahl von Zentrifugen, Filtermedien, Mineralschlammbewertung, Prozess-Wasser-Recycling-Verbindung, optionales Waschdesign, Abrieb-bewusste Konfiguration,Anleitung zur Installation, Ersatzteile und Kundendienst.

Schicken Sie uns Ihren Mineraltyp, die Konzentration der Schlammfeste, die Partikelgröße, die erforderliche Kapazität, die Zielfeuchtigkeit, das Ziel für die Wiederverwendung des Filtrats und die nachgelagerte Prozessordnung.Unser Ingenieursteam hilft bei der Auswertung einer geeigneten Mineralpulver-Entwässerungslösung.

Sie mögen möglicherweise auch
Qualität Abwasserbehandlung Dekanter Zentrifuge Fabrik
Video

Abwasserbehandlung Dekanter Zentrifuge

Dekanterzentrifuge zur Abwasserbehandlung Beschreibung Eine Dekanterzentrifuge wird häufig in Abwasseraufbereitungsprojekten zur kontinuierlichen Schlammentwässerung, zur Entfernung suspendierter Feststoffe und zur Fest-Flüssigkeits-Trennung eingesetzt. Es trennt Feststoffe von Flüssigkeiten durch ...
Qualität Zentrifuge für die Extraktion von Palmöl Fabrik
Video

Zentrifuge für die Extraktion von Palmöl

Dekanterzentrifuge zur Palmölextraktion Beschreibung Eine Palmöl-Extraktions-Dekanterzentrifuge wird zur kontinuierlichen Öl-Wasser-Feststoff-Trennung in Palmöl-Verarbeitungslinien eingesetzt. Es wird hauptsächlich bei der Klärung von Rohpalmöl, der Behandlung von Palmölschlamm, der Vorbehandlung ...
Qualität Zentrifuge für die feine chemische Industrie Fabrik
Video

Zentrifuge für die feine chemische Industrie

Dekanterzentrifuge für die Feinchemieindustrie Beschreibung In der Feinchemikalienproduktion enthalten viele Prozessströme feine Partikel, korrosive Flüssigkeiten, organische Lösungsmittel, Salze, Katalysatoren, Pigmente, Polymere oder Reaktionsrückstände. Diese Materialien erfordern häufig eine ...
Qualität Zentrifuge mit Kalziumhypochlorid-Dekanter Fabrik
Video

Zentrifuge mit Kalziumhypochlorid-Dekanter

Zentrifuge mit Kalziumhypochlorit-Dekanter Beschreibung Bei der Herstellung von Kalziumhypochlorit werden korrosive und stark oxidierende Prozessströme eingesetzt.das Material enthält häufig Kalziumhypochloritkristalle, Mutterliquor, Kalziumsalzrückstände, feine Partikel und alkalische Flüssigphase. ...
Kontaktieren Sie uns
Sie können uns jederzeit kontaktieren!