Centrifuge voor het ontwateren van mineraalpoeder

De topontladingscentrifuge is ontworpen voor batchontwatering van filterbare mineraalpoederlooien die worden gegenereerd tijdens wassen, classificeren, slijpen, beneficiëren, zuiveren,of mineraalwinningsprocessen.

Het is geschikt voor minerale slurries met middelgrote tot ruwe deeltjes die een stabiele filterkoek kunnen vormen in de mand.het proceswater gaat door het filtermedium terwijl minerale vaste stoffen in de roterende mand worden vastgehoudenDe centrifuge kan vervolgens het resterende vocht verminderen door middel van spindrogen en de gebruikers in staat stellen de ontwaterde minerale cake handmatig door de bovenste opening te verwijderen.

Deze configuratie is met name geschikt voor kleine en middelgrote mineraalverwerkingspartijen, proefprojecten voor mineraalwinning, lijnen voor mineraalpoeder met meerdere producten,en toepassingen waarbij de exploitanten de conditie van de taart moeten controleren vóór het drogen, vermalen, screenen of verpakken.

• Ontwatering van mineraalpoederlooi
• Quartzpoederwasslijm scheiding
• Herwinning van fijn silicazand
• Ontwatering van calciumcarbonaatlooi
• Wassen en ontwateren van barytpoeder
• Separatie van feldspaarmineraalloes
• Terugwinning van micapoeder
• Ontwatering van talgverwerkingsschimmel, onder voorbehoud van filterbaarheid
• Separatie van mineraalpigment-schimmel
• Industriële terugwinning van mineraalwaswater
• Ontwatering van koeken van mineraalconcentraat
• Terugwinning van mineraalpoeder voor het drogen
• Pilot-schaal mineraalbevindingsseparatie
• Mineraalpoederclassificatie Overloopbehandeling

1. Voeding met minerale slijm
   De spuit van mineraalpoeder wordt in de roterende mand gelegd die is bekleed met geschikte filtermiddelen.
2. Proceswaterfiltratie
   Water gaat door het filtermedium en wordt via de filtraatuitlaat opgevangen.
3. Vaste minerale retentie
   Minerale deeltjes worden in de mand vastgehouden terwijl de vloeistof wordt afgevoerd.
4. Taartvorming
   Het ingehouden mineraalpoeder vormt geleidelijk een filterkoek op het binnenste oppervlak van de mand.
5. Optioneel koekwassen
   Een compatibele wasvloeistof kan worden ingevoerd wanneer dit nodig is om residuele oplosbare zouten, fijne onzuiverheden of verwerkende chemicaliën te verminderen.
6. Spindrogen
   De mand blijft draaien om het vrije water dat in de minerale taart is vastgehouden te verminderen.
7. Stoppen en openen van het deksel
   Nadat de geprogrammeerde batchcyclus is voltooid, wordt de mand gestopt en wordt de bovenkop geopend.
8. Handmatige topontlading
   De gebruikers verwijderen de ontwaterde minerale cake om te drogen, opnieuw te verwerken, te malen, te screenen, te verpakken of verder te behandelen.

Geschikt voor de behandeling van minerale slib in batches

Het topontladingsontwerp is geschikt voor mineraalverwerkingslijnen met intermitterende slurryontlading, productie van kleine tot middelgrote partijen, proefoperaties en variabele materiaalklassen.

Vermindert het water voor het thermisch drogen

Centrifuge ontwatering verwijdert vrije vloeistof uit de minerale taart voordat deze stroomafwaarts wordt gedroogd.

Directe keukeninspectie

Voor de handmatige ontlading kunnen de bedieners de koekdikte, de deeltjesconditie, het vochtniveau en de filtermediumconditie controleren.

Flexible filtermedia selectie

De mand kan worden geconfigureerd met geperforeerde schermen, metalen mesh, filterdoek of andere geschikte filtermedia volgens de deeltjesgrootte, het fijngehalte, de filterhelderheid en de doorlaatbaarheid van de taart.

Ondersteunt proceswaterherstel

Het gescheiden filtraat kan worden verzameld voor hergebruik bij mineraalwassen, slurrypreparatie, slijpen of verdere waterbehandeling, afhankelijk van de vereisten van het proces.

Om een geschikte topontladingscentrifuge voor het ontwateren van mineraalpoeder aan te bevelen, dient u te vermelden:

• Mineraalsoort en bron
• Verdeling van deeltjesgrootte
• Grenswaarden of kleigehalte
• Concentratie van vaste stoffen in slijm
• Densiteit en viscositeit van de slijm
• Voedingstemperatuur
• Vereist batchvolume of uurcapaciteit
• Doelkoekvocht
• Vaststelling van de filterduidelijkheid
• Mineraalwasvereiste
• Abrasiviteit en slijtage
• Corrosievoorwaarde
• Vereist bouwmateriaal
• Afstroomdroger, molen, scherm of verpakkingsopstelling
• Installatiegebied en beschikbare voorzieningen

Kan een topontladingscentrifuge mineraal poeder slurry ontwateren?

Ja, op voorwaarde dat de minerale slurry een stabiele en filterbare taart kan vormen in de mand.

Kan het filtraat hergebruikt worden?

Ja, het gescheiden water kan worden verzameld en opnieuw worden gebruikt voor wassen, slurrybereiding, slijpen of verdere behandeling wanneer de waterkwaliteit aan de vereisten van het proces voldoet.

Kan de centrifuge met schuurmineraalpoeder omgaan?

Het kan worden geconfigureerd voor schuurmineraalschuur, maar het definitieve ontwerp moet rekening houden met de hardheid van deeltjes, de concentratie van vaste stoffen, de snelheid van de schuur en de verwachte slijtvoorwaarden.

Kan de mineraaltaart in de centrifuge worden gewassen?

Een optionele wassystemen kunnen worden toegevoegd om residuele oplosbare zouten, fijne onzuiverheden of proceschemische stoffen te verminderen voordat de laatste spin drogen.

Is de machine geschikt voor continue mineraalverwerking?

De topontladingscentrifuge is een batchmachine. Het is het meest geschikt voor intermitterende of gebufferde behandeling van minerale slurry.andere scheidingstoestellen kunnen geschikter zijn.

Peony is verheugd over de samenwerking met mineraalverwerkers, industriële mineraalproducenten, mijnbouw-dienstverleners, leveranciers van wasinstallaties, slijp- en classificatieondernemers,en vaste-vloeibare scheidingspartners.

We ondersteunen klanten met centrifuge selectie, filter media matching, minerale slurry evaluatie, proces-water recycling verbinding, optionele wassen ontwerp, slijtage bewust configuratie,installatiegids, reserveonderdelen, en after-sales service.

Stuur ons uw mineraalsoort, concentratie van de vaste stoffen, deeltjesgrootte, vereiste capaciteit, vochtdoel, filterhergebruikdoel en procesregeling stroomafwaarts.Ons engineering team zal helpen bij het evalueren van een geschikte mineraal poeder ontwatering oplossing.