delikli sepet santrifüj
,torba kaldırma santrifüj

Üstten Deşarjlı Santrifüj, yıkama, sınıflandırma, öğütme, zenginleştirme, saflaştırma veya mineral geri kazanım işlemleri sırasında oluşan filtrelenebilir mineral tozu bulamacının toplu olarak susuzlaştırılması için tasarlanmıştır.
Sepet içinde stabil bir filtre keki oluşturabilen, orta ila kaba parçacıklar içeren mineral bulamaçları için uygundur. Çalışma sırasında proses suyu filtre ortamından geçerken mineral katılar döner sepetin içinde tutulur. Santrifüj daha sonra döndürerek kurutma yoluyla kalan nemi azaltabilir ve operatörlerin suyu alınmış mineral kekini üst açıklıktan manuel olarak çıkarmasına olanak tanır.
Bu konfigürasyon özellikle küçük ve orta ölçekli mineral işleme partileri, pilot mineral geri kazanım projeleri, çok ürünlü mineral tozu hatları ve operatörlerin kurutma, öğütme, eleme veya paketleme öncesinde kek durumunu incelemesi gereken uygulamalar için uygundur.
- Mineral tozu bulamaç susuzlaştırma
- Kuvars tozu yıkama bulamacı ayırma
- Silika kumu ince tanelerinin geri kazanımı
- Kalsiyum karbonat bulamacının susuzlaştırılması
- Barit tozu yıkama ve susuzlaştırma
- Feldispat mineral bulamacı ayırma
- Mika tozu kurtarma
- Filtrelenebilirliğe bağlı olarak talk işleme çamurunun susuzlaştırılması
- Mineral pigment bulamaç ayrımı
- Endüstriyel mineral yıkama suyu geri kazanımı
- Mineral konsantre kek susuzlaştırma
- Kurutmadan önce toplu mineral tozu geri kazanımı
- Pilot ölçekli mineral zenginleştirme ayrımı
- Mineral tozu sınıflandırması taşma tedavisi
Peony, kurutma, öğütme, eleme, depolama veya paketleme öncesinde suyun uzaklaştırılması gereken mineral tozu işleme hatları için toplu katı-sıvı ayırma çözümleri sağlar.
Tipik bir süreç düzenlemesi şöyledir:
Yıkama Tankı / Öğütme Değirmeni / Hidrosiklon → Yoğunlaştırıcı veya Bulamaç Tankı → Üstten Tahliye Santrifüjü → Filtrat Toplama → Mineral Kek Deşarjı → Kurutucu / Değirmen / Elek / Paketleme
Mineral tozu bulamacı için santrifüj, gerçek parçacık boyutuna, katı madde konsantrasyonuna, aşındırıcılığa, bulamaç yoğunluğuna ve kek geçirgenliğine göre seçilir.
Şakayık Çözüm Kapsamı
Peony müşterilere şu konularda destek olabilir:
- Mineral bulamaç filtrelenebilirlik değerlendirmesi
- Sepet çapı ve parti kapasitesi seçimi
- Filtre ekranı, filtre bezi ve mikron derecelendirmesi önerisi
- Yem konsantrasyonu ve kek kalınlığı kılavuzu
- Filtrat toplama ve proses suyu geri dönüşüm düzenlemesi
- Mineral saflaştırma için isteğe bağlı kek yıkama
- Aşınmaya duyarlı malzeme ve yapısal konfigürasyon
- Hidrosiklonlar, yoğunlaştırıcılar, kurutucular, değirmenler ve eleklerle entegrasyon
- Temizleme ve filtre ortamı değiştirme önerileri
- Kurulum rehberliği, devreye alma, yedek parça ve satış sonrası destek
Mineral Tozu Susuzlaştırmada Üstten Deşarjlı Santrifüj Nasıl Çalışır?
- Mineral Bulamaç Besleme
Mineral tozu bulamacı, uygun filtre ortamıyla kaplı döner sepete girer. - Proses Suyu Filtrasyonu
Su filtre ortamından geçer ve filtrat çıkışından toplanır. - Mineral Katı Tutma
Sıvı boşaltılırken mineral parçacıkları sepetin içinde kalır. - Kek Oluşumu
Tutulan mineral tozu yavaş yavaş sepetin iç yüzeyinde bir filtre keki oluşturur. - Opsiyonel Kek Yıkama
Artık çözünebilir tuzları, ince yabancı maddeleri veya işleme kimyasallarını azaltmak için gerektiğinde uyumlu yıkama sıvısı eklenebilir. - Döndürerek Kurutma
Sepet, mineral kekinde tutulan serbest suyu azaltmak için dönmeye devam eder. - Makine Durdurma ve Kapak Açma
Programlanan parti döngüsü tamamlandıktan sonra sepet durur ve üst kapak açılır. - Manuel Üstten Boşaltma
Operatörler suyu alınmış mineral kekini kurutma, yeniden işleme, öğütme, eleme, paketleme veya daha ileri işlemler için çıkarır.

Teknik Parametre
| Tip | Sepet - Çap (mm) | Sepet - Hacim (L) | Sepet - Kapasite (kg) | Sepet - Hız (rpm) | Sepet - G kuvveti | Güç (kw) | Ağırlık (kg) | Boyut (U×G×Y) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890×600×500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1.5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350×1650×1370 |
Toplu Mineral Bulamaç İşleme için Uygun
Üstten boşaltma tasarımı, aralıklı bulamaç boşaltma, küçük ila orta ölçekli seri üretim, pilot işlemler ve değişken malzeme kaliteleri olan cevher işleme hatları için uygundur.
Termal Kurutma Öncesi Suyu Azaltır
Santrifüjlü susuzlaştırma, aşağı yönde kurutma öncesinde mineral kekinden serbest sıvıyı uzaklaştırır. Bu, kurutma yükünü azaltabilir ve ıslak mineral tozunun işlenmesini iyileştirebilir.
Doğrudan Kek Kontrolü
Operatörler manuel boşaltmadan önce kek kalınlığını, parçacık durumunu, nem seviyesini ve filtre ortamının durumunu inceleyebilir. Bu, mineral yem özellikleri partiler arasında farklılık gösterdiğinde kullanışlıdır.
Esnek Filtre Medyası Seçimi
Sepet, parçacık boyutuna, ince tane içeriğine, filtrat berraklığına ve kek geçirgenliğine göre delikli elekler, metal ağ, filtre bezi veya diğer uygun filtre ortamları ile yapılandırılabilir.
Proses Suyu Geri Kazanımını Destekler
Ayrılan süzüntü, proses gereksinimine bağlı olarak mineral yıkama, bulamaç hazırlama, öğütme veya daha ileri su arıtma işlemlerinde yeniden kullanılmak üzere toplanabilir.
Mineral Tozu Proses Hususları
| Süreç Faktörü | Neden Önemlidir? |
|---|---|
| Parçacık boyutu dağılımı | Filtre ortamı seçimini ve filtrenin berraklığını belirler |
| Ceza içeriği | Filtre tıkanmasını ve filtrattaki mineral kaybını etkiler |
| Bulamaç katı konsantrasyonu | Kek kalınlığını, yükleme miktarını ve çevrim süresini etkiler |
| Mineral yoğunluğu | Sepet yükleme ve susuzlaştırma davranışını etkiler |
| Aşındırıcılık | Malzeme seçimini ve aşınma hususlarını etkiler |
| Kil veya kolloid içeriği | Kek geçirgenliğini azaltabilir ve filtrelemeyi yavaşlatabilir |
| Bulamaç viskozitesi | Sıvı drenajını ve son kek nemini etkiler |
| Gerekli ürün nemi | Sıkma kurutma süresini ve akış aşağı kurutucu tasarımını belirler |
| Yıkama gereksinimi | Bir yıkama sisteminin gerekli olup olmadığını belirler |
| Yeniden kullanım hedefini filtreleyin | Filtrat tankını ve geri dönüşüm düzenlemesini tanımlar |
| Aşağı akış bağlantısı | Kurutucu, konveyör, toplama kutusu veya paketleme hattı |
Mineral tozu susuzlaştırmaya yönelik uygun bir Üstten Deşarj Santrifüjünü tavsiye etmek için lütfen şunları sağlayın:
- Maden türü ve kaynağı
- Parçacık boyutu dağılımı
- İnce taneler veya kil içeriği
- Bulamaç katı konsantrasyonu
- Bulamaç yoğunluğu ve viskozitesi
- Besleme sıcaklığı
- Gerekli parti hacmi veya saatlik kapasite
- Kek nemini hedefleyin
- Filtrat berraklığı gereksinimi
- Mineral yıkama gereksinimi
- Aşındırıcılık ve aşınma durumu
- Korozyon durumu
- Gerekli inşaat malzemesi
- Aşağı yöndeki kurutucu, değirmen, elek veya paketleme düzenlemesi
- Kurulum alanı ve mevcut yardımcı programlar
Üstten Deşarjlı Santrifüj mineral tozu bulamacının suyunu giderebilir mi?
Evet, mineral bulamacının sepetin içinde stabil ve filtrelenebilir bir kek oluşturabilmesi şartıyla. Orta ila kaba mineral parçacıkları genellikle ultra ince koloidal bulamaçtan daha uygundur.
Süzüntü tekrar kullanılabilir mi?
Evet. Ayrılan su toplanabilir ve yıkama, bulamaç hazırlama, öğütme veya su kalitesi proses gerekliliklerini karşıladığında ileri arıtma için yeniden kullanılabilir.
Santrifüj aşındırıcı mineral tozunu işleyebilir mi?
Aşındırıcı mineral bulamaç için yapılandırılabilir ancak nihai tasarımda parçacık sertliği, katı madde konsantrasyonu, bulamaç hızı ve beklenen aşınma koşulları dikkate alınmalıdır.
Mineral keki santrifüjün içinde yıkanabilir mi?
Evet. Son döndürmeli kurutmadan önce kalan çözünebilir tuzları, ince yabancı maddeleri veya proses kimyasallarını azaltmak için isteğe bağlı bir yıkama sistemi eklenebilir.
Makine sürekli maden işlemeye uygun mu?
Üstten Deşarj Santrifüjü toplu bir makinedir. Aralıklı veya tamponlu mineral bulamacının işlenmesi için en uygunudur. Büyük sürekli işleme hatları için diğer ayırma ekipmanları daha uygun olabilir.
Peony, mineral işleyiciler, endüstriyel mineral üreticileri, madencilik hizmet şirketleri, yıkama tesisi tedarikçileri, öğütme ve sınıflandırma müteahhitleri ve katı-sıvı ayırma ortaklarıyla işbirliğini memnuniyetle karşılamaktadır.
Santrifüj seçimi, filtre ortamı eşleştirme, mineral bulamaç değerlendirmesi, proses suyu geri dönüşüm bağlantısı, isteğe bağlı yıkama tasarımı, aşınmaya duyarlı konfigürasyon, kurulum rehberliği, yedek parçalar ve satış sonrası servis konularında müşterilerimize destek veriyoruz.
Mineral türünü, bulamaç katı konsantrasyonunu, parçacık boyutunu, gerekli kapasiteyi, hedef nemi, filtrenin yeniden kullanım hedefini ve aşağı akış proses düzenlemenizi bize gönderin. Mühendislik ekibimiz uygun bir mineral tozu susuzlaştırma çözümünün değerlendirilmesine yardımcı olacaktır.
Atık su arıtma dekanter santrifüj
Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci
İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü