English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
경찰관 바스켓형 원심 분리기
,수직 바스켓형 centrifuge
,100L 수직 원통형 원심 분리기
화학적 결정 탈수는 단순한 분리 단계가 아닙니다. 이는 최종 수분, 제품 순도, 건조 부하, 모액 회수, 인건비 및 배치 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.
스크레이퍼 바닥 배출 원심분리기는 결정화, 반응, 세척 또는 침전 공정 후에 사용할 수 있습니다.
| 화학물질 | 솔루션 목적 |
|---|---|
| 정밀한 화학 결정 | 일괄 여과 및 자동 배출 |
| 유기 소금 결정 | 모액 분리 및 케이크 세척 |
| 무기 화학 결정 | 결정화 후 수분 감소 |
| 제약 중간체 | 밀폐형 탈수 및 청정 배출 |
| 농약 중간체 | 용매 또는 모액 분리 |
| 안료 및 염료 중간체 | 건조 전 고액분리 |
| 촉매 또는 첨가제 결정 | 제어된 케이크 회수 |
| 특수 화학 결정 | 다중 배치 탈수 솔루션 |
이 솔루션은 수동 하역이 어렵거나, 인건비가 높거나, 케이크 수분을 더 잘 제어해야 하거나, 공정에 더 밀폐된 배출 방법이 필요한 경우에 특히 적합합니다.
| 도전 | 가능한 원인 | 솔루션 초점 |
|---|---|---|
| 높은 잔류 수분 | 미세한 입자, 낮은 투과성, 짧은 방사시간 | 바스켓 속도, 케이크 두께, 탈수 시간 |
| 수동 배출이 어렵다 | 끈적끈적한 케이크, 압축된 결정, 큰 배치 용량 | 스크레이퍼 보조 바닥 배출 |
| 제품 손실 | 불안정한 케이크 형성 또는 잘못된 필터 천 | 여과재 매칭 및 공급 제어 |
| 세탁 결과가 좋지 않음 | 고르지 못한 케이크 세척 또는 너무 두꺼운 케이크 층 | 세척관 설계 및 케이크 두께 조절 |
| 부식 위험 | 산, 알칼리, 염화물, 용매, 고온 | SS316L, 이중 강철, 티타늄 또는 라이닝 옵션 |
| 용매 증기 위험 | 휘발성 모액 또는 가연성 용제 | 밀폐형 구조, 방폭 모터, 질소 보호 |
| 불안정한 배치 품질 | 슬러리 농도 또는 입자 크기 변경 | 공정 평가 및 사이클 매개변수 설정 |
| 높은 노동 강도 | 수동 스크래핑 및 반복 배치 처리 | 자동 스크레이퍼 배출 및 제어 시스템 |
| 시스템 부분 | 기능 |
|---|---|
| 슬러리 공급 시스템 | 원심 분리기 바스켓에 화학 슬러리를 공급합니다. |
| 스크레이퍼 바닥 배출 원심 분리기 | 모액 분리 및 크리스탈 케이크 탈수 |
| 여과포 / 여과재 | 결정을 유지하고 여과액의 투명도를 조절합니다. |
| 케이크 세척 시스템 | 세척이 필요할 때 제품 순도를 향상시킵니다. |
| 모주 판매점 | 회수를 위해 여과액이나 용매를 수집합니다. |
| 하단 배출구 | 탈수된 크리스탈 케이크를 자동으로 배출합니다. |
| 제어 캐비닛 | 공급, 세척, 회전, 긁기 및 배출을 제어합니다. |
| 안전 구성 | 방폭, 질소 보호, 밀폐형 설계 또는 인터록 옵션 |
| 다운스트림 연결 | 건조기, 컨베이어, 수거함 또는 포장 시스템과 연결됩니다. |
화학 결정 탈수에서 하단 배출 원심분리기의 작동 방식
일반적인 프로세스는 다음과 같습니다.
- 슬러리 공급
- 여과법
- 케이크 형성
- 선택적인 케이크 세척
- 최종 탈수
- 스크레이퍼 방전
- 하단 크리스탈 컬렉션
- 모주 회수
- 다음 배치를 위한 청소
작동 중에 화학 슬러리가 바스켓에 들어갑니다. 액상은 원심력에 의해 필터 매체를 통과합니다. 바구니 벽에 크리스탈 케이크가 형성됩니다. 세척 및 최종 탈수 후 스크레이퍼는 케이크를 바스켓 벽에서 제거하고 하단 배출구로 배출합니다.
이 프로세스는 수동 하역을 줄이고 배치 일관성을 개선하며 탈수 단계를 다운스트림 건조 또는 수집 장비와 더 쉽게 연결할 수 있도록 도와줍니다.
기술적인 매개변수
| 모델 | 지름 | 용량 | 용량 | 속도 | G-포스 | 힘 | 무게 | 차원 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPSBD-140 | 800mm | 100L | 140kg | 1500rpm | 1008 | 11kW | 3000kg | 1800×1200×1670mm |
| PPSBD-200 | 1000mm | 150L | 200kg | 1200rpm | 806 | 15kW | 4000kg | 2050×1500×2000mm |
| PPSBD-200 | 1000mm | 150L | 200kg | 1200rpm | 567 | 15kW | 4000kg | 2050×1500×2000mm |
| PPSBD-400 | 1250mm | 280L | 400kg | 900rpm | 567 | 18.5kW | 5000kg | 2350×1650×2450mm |
| PPSBD-540 | 1250mm | 400L | 540kg | 1000rpm | 700 | 22kW | 5000kg | 2350×1650×2920mm |
| PPSBD-540 | 1250mm | 400L | 540kg | 1000rpm | 700 | 22kW | 5500kg | 2400×1700×2920mm |
| PPSBD-1200 | 1600mm | 900L | 1200kg | 850rpm | 647 | 37kW | 8500kg | 3000×2200×3300mm |
스크레이퍼는 바스켓 벽에서 크리스탈 케이크를 제거하고 바닥에서 배출합니다. 이는 수동 스크래핑을 줄이고 하역 효율성을 향상시킵니다.
상단 수동 배출 원심분리기와 비교하여 스크레이퍼 하단 배출 원심분리기는 더 큰 배치 용량, 더 높은 생산 빈도 및 더 낮은 수동 작업 요구 사항에 더 적합합니다.
용매 증기, 냄새, 독성 또는 먼지 문제가 있는 화학 물질의 경우 원심분리기를 보다 밀폐된 구조로 설계할 수 있습니다.
원심분리기에는 결정 세척, 모액 교체 또는 순도 향상을 지원하는 세척 파이프 시스템이 장착될 수 있습니다.
SS304, SS316L, 듀플렉스 스테인레스 스틸, 티타늄 또는 라이닝 구조를 포함하여 화학 성분에 따라 재료 옵션을 선택할 수 있습니다.
공급, 방적, 세척, 긁기 및 배출을 자동화 시스템으로 제어하여 배치 반복성을 향상시킬 수 있습니다.
사용 가능한 사용자 정의 옵션
원심분리기는 공정에 따라 맞춤화될 수 있습니다:
| 목 | 사용 가능한 구성 |
|---|---|
| 연락처 자료 | SS304, SS316L, 듀플렉스 스틸, 티타늄, 라이닝 옵션 |
| 방전 방법 | 공압/유압 스크레이퍼 바닥 배출 |
| 여과재 | 입자 크기에 따라 선택되는 필터 천 또는 필터 백 |
| 세척 시스템 | 선택적인 케이크 세척 파이프 |
| 씰링 구조 | 개방형, 반밀폐형 또는 폐쇄형 디자인 |
| 방폭 설계 | 용제 함유 재료에 사용 가능 |
| 질소 보호 | 가연성 또는 산소에 민감한 재료의 경우 선택 사항 |
| 모터 및 제어 | 표준 또는 방폭 모터, PLC 제어 |
| 표면 처리 | 연마 또는 부식 방지 처리 |
| 청소 디자인 | 세척 포트, 스프레이 세척 또는 접근이 용이한 구조 |
| 다운스트림 연결 | 건조기, 컨베이어, 수거통 또는 포장 라인 |
적합한 스크레이퍼 바닥 배출 원심분리기 솔루션을 권장하려면 다음을 제공하십시오.
- 소재명 : 화학결정 / 중간체 / 유기염 / 무기염 / 기타
- 재료 형태: 슬러리/습윤 결정/케이크
- 배치 용량: 배치당 kg 또는 일일 톤
- 입자 크기: mm 또는 메쉬
- 고체 함량: %
- 사료 수분: %
- 목표 케이크 수분: %
- 모액 조성 : 물 / 용매 / 산 / 알칼리 / 염용액
- 점도 및 온도: 가능한 경우
- 부식 위험: 염화물/산/알칼리/용매/고온
- 세탁 요구 사항: 예/아니오
- 방폭 요구 사항: 예/아니오
- 질소 보호 요구 사항: 예/아니오
- 접점 재질 선호: SS304 / SS316L / 티타늄 / 기타
- 하류 공정: 건조기/컨베이어/수집통/포장
예. 결정화, 반응, 세척 또는 침전 공정 후 화학 결정 물질의 일괄 탈수에 적합합니다.
스크레이퍼는 바스켓 벽에서 크리스탈 케이크를 제거하고 바닥에서 배출합니다. 이를 통해 수동 하역 작업이 줄어들고 배치 효율성이 향상됩니다.
소규모 배치 및 간단한 조작의 경우 상단 배출 원심분리기로 충분할 수 있습니다. 더 높은 배치 빈도, 더 큰 용량, 더 낮은 노동력 및 더 많은 밀폐 배출의 경우 일반적으로 스크레이퍼 바닥 배출이 더 적합합니다.
예. 하지만 용제 유형, 인화점, 증기 위험 및 방폭 요구 사항을 확인해야 합니다. 밀폐형 설계, 방폭 모터, 질소 보호 등을 고려할 수 있습니다.
예. 케이크 세척, 모액 교체 또는 제품 순도 향상을 위해 세척 파이프 시스템을 추가할 수 있습니다.
Peony는 정밀 화학, 화학 중간체, 살충제 중간체, 염료 및 안료 생산, 화학 결정 탈수 프로젝트의 유통업체 및 대리점 협력을 환영합니다.
우리는 원심분리기 선택, 프로세스 조언, 스크레이퍼 바닥 배출 구성, 필터 천 매칭, 부식 방지 설계, 예비 부품 및 애프터 서비스를 통해 파트너를 지원합니다.
고객의 재료 정보, 용량, 입자 크기, 모액 구성 및 목표 수분을 보내주십시오. 우리 팀은 적합한 스크레이퍼 바닥 배출 원심분리기 솔루션을 평가하는 데 도움을 드릴 것입니다.
폐수 처리 디켄터 원심 분리기
팜 오일 추출 데칸터 원심분리기
정밀화학산업 데칸터 원심분리기
