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Centrifuga di scarico inferiore con raschiatore per disidratazione dei cristalli chimici
Tipo centrifuga del canestro di Peeler
,Tipo verticale centrifuga del canestro
,centrifuga verticale del canestro 100L
La disidratazione dei cristalli chimici non è solo una fase di separazione. Influisce direttamente sull'umidità finale, sulla purezza del prodotto, sul carico di essiccazione, sul recupero delle acque madri, sul costo della manodopera e sulla stabilità del lotto.
La centrifuga con scarico a fondo raschiante può essere utilizzata dopo processi di cristallizzazione, reazione, lavaggio o precipitazione.
| Materiale chimico | Scopo della soluzione |
|---|---|
| Cristalli chimici fini | Filtrazione batch e scarico automatico |
| Cristalli di sale organico | Separazione delle acque madri e lavaggio delle panelli |
| Cristalli chimici inorganici | Riduzione dell'umidità dopo la cristallizzazione |
| Intermedi farmaceutici | Disidratazione chiusa e scarico più pulito |
| Intermedi dei pesticidi | Separazione con solventi o acque madri |
| Intermedi di pigmenti e coloranti | Separazione solido-liquido prima dell'essiccazione |
| Cristalli catalizzatori o additivi | Recupero controllato della torta |
| Cristalli chimici speciali | Soluzione di disidratazione multi-batch |
Questa soluzione è particolarmente adatta quando lo scarico manuale è difficile, il costo della manodopera è elevato, l'umidità della torta necessita di un migliore controllo o il processo richiede un metodo di scarico più chiuso.
| Sfida | Possibile causa | Focalizzazione sulla soluzione |
|---|---|---|
| Umidità residua elevata | Particelle fini, scarsa permeabilità, tempo di centrifuga breve | Velocità del cestello, spessore della torta, tempo di asciugatura |
| Scarico manuale difficile | Torta appiccicosa, cristalli compattati, grande volume di batch | Scarico dal fondo assistito da raschiatore |
| Perdita del prodotto | Formazione di panelli instabili o tessuto filtrante errato | Abbinamento del mezzo filtrante e controllo dell'alimentazione |
| Risultato di lavaggio scadente | Lavaggio della torta non uniforme o strato di torta troppo spesso | Progettazione del tubo di lavaggio e controllo dello spessore della torta |
| Rischio di corrosione | Acido, alcali, cloruro, solvente, alta temperatura | SS316L, acciaio duplex, titanio o opzioni di rivestimento |
| Rischio vapori di solventi | Acqua madre volatile o solvente infiammabile | Struttura sigillata, motore antideflagrante, protezione dall'azoto |
| Qualità del lotto instabile | Modifica della concentrazione del liquame o della dimensione delle particelle | Valutazione del processo e impostazione dei parametri del ciclo |
| Alta intensità di lavoro | Raschiatura manuale e movimentazione ripetuta dei lotti | Sistema automatico di scarico e controllo del raschiatore |
| Parte del sistema | Funzione |
|---|---|
| Sistema di alimentazione dei liquami | Alimenta i liquami chimici nel cestello della centrifuga |
| Centrifuga a scarico con fondo raschiante | Separa il liquore madre e disidrata la torta di cristalli |
| Tessuto filtrante/mezzo filtrante | Mantiene i cristalli e controlla la limpidezza del filtrato |
| Sistema di lavaggio torte | Migliora la purezza del prodotto quando è necessario il lavaggio |
| Punto vendita del liquore madre | Raccoglie il filtrato o il solvente per il recupero |
| Uscita di scarico inferiore | Scarica automaticamente la torta di cristalli disidratata |
| Armadio di controllo | Controlla l'alimentazione, il lavaggio, la centrifuga, la raschiatura e lo scarico |
| Configurazione di sicurezza | A prova di esplosione, protezione dall'azoto, design sigillato o opzioni di interblocco |
| Collegamento a valle | Si collega all'essiccatore, al trasportatore, al contenitore di raccolta o al sistema di imballaggio |
Come funziona la centrifuga con scarico dal basso nella disidratazione dei cristalli chimici
Il processo tipico è:
- Alimentazione dei liquami
- Filtrazione
- Formazione della torta
- Lavaggio della torta opzionale
- Disidratazione finale
- Scarico tramite raschiatore
- Collezione Bottom Crystal
- Recupero del liquore madre
- Pulizia per il lotto successivo
Durante il funzionamento, i liquami chimici entrano nel cestello. La fase liquida passa attraverso il mezzo filtrante sotto la forza centrifuga. La torta di cristallo si forma sulla parete del cesto. Dopo il lavaggio e la disidratazione finale, il raschiatore rimuove la torta dalla parete del cestello e la scarica dall'uscita inferiore.
Questo processo aiuta a ridurre lo scarico manuale, a migliorare la consistenza dei lotti e a semplificare il collegamento della fase di disidratazione con le apparecchiature di essiccazione o raccolta a valle.
Parametro tecnico
| Modello | Diametro | Volume | Capacità | Velocità | Forza G | Energia | Peso | Dimensione |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPSBD-140 | 800 mm | 100 l | 140 chilogrammi | 1500 giri al minuto | 1008 | 11kW | 3000 chilogrammi | 1800×1200×1670mm |
| PPSBD-200 | 1000 mm | 150 litri | 200 chilogrammi | 1200 giri al minuto | 806 | 15kW | 4000 chilogrammi | 2050×1500×2000 millimetri |
| PPSBD-200 | 1000 mm | 150 litri | 200 chilogrammi | 1200 giri al minuto | 567 | 15kW | 4000 chilogrammi | 2050×1500×2000 millimetri |
| PPSBD-400 | 1250 mm | 280 litri | 400 chilogrammi | 900 giri al minuto | 567 | 18,5 kW | 5000 chilogrammi | 2350×1650×2450mm |
| PPSBD-540 | 1250 mm | 400 litri | 540 chilogrammi | 1000 giri al minuto | 700 | 22kW | 5000 chilogrammi | 2350×1650×2920mm |
| PPSBD-540 | 1250 mm | 400 litri | 540 chilogrammi | 1000 giri al minuto | 700 | 22kW | 5500 chilogrammi | 2400×1700×2920 millimetri |
| PPSBD-1200 | 1600 mm | 900 litri | 1200 chilogrammi | 850 giri al minuto | 647 | 37 kW | 8500 chilogrammi | 3000×2200×3300 millimetri |
Il raschiatore rimuove la torta di cristalli dalla parete del cestello e la scarica dal fondo. Ciò riduce la raschiatura manuale e migliora l'efficienza di scarico.
Rispetto alle centrifughe a scarico manuale dall'alto, le centrifughe a scarico dal fondo raschiante sono più adatte per lotti di capacità maggiori, frequenza di produzione più elevata e minori requisiti di funzionamento manuale.
Per i materiali chimici che presentano problemi di vapori di solventi, odori, tossicità o polvere, la centrifuga può essere progettata con una struttura più chiusa.
La centrifuga può essere dotata di un sistema di tubi di lavaggio per supportare il lavaggio dei cristalli, la sostituzione delle acque madri o il miglioramento della purezza.
Le opzioni dei materiali possono essere selezionate in base alla composizione chimica, inclusi SS304, SS316L, acciaio inossidabile duplex, titanio o strutture di rivestimento.
L'alimentazione, la filatura, il lavaggio, la raschiatura e lo scarico possono essere controllati dal sistema di automazione per migliorare la ripetibilità dei lotti.
Opzioni personalizzate disponibili
La centrifuga può essere personalizzata in base al processo:
| Articolo | Configurazione disponibile |
|---|---|
| Materiale di contatto | SS304, SS316L, acciaio duplex, titanio, opzioni di rivestimento |
| Metodo di scarico | Scarico dal fondo raschiante pneumatico/idraulico |
| Mezzo filtrante | Tessuto filtrante o sacchetto filtro selezionato in base alla dimensione delle particelle |
| Sistema di lavaggio | Tubo lavaggio torte opzionale |
| Struttura di tenuta | Design aperto, semichiuso o chiuso |
| Design a prova di esplosione | Disponibile per materiali contenenti solventi |
| Protezione dall'azoto | Opzionale per materiali infiammabili o sensibili all'ossigeno |
| Motore e controllo | Motore standard o antideflagrante, controllo PLC |
| Trattamento superficiale | Trattamento di lucidatura o anticorrosione |
| Progettazione della pulizia | Porta per la pulizia, pulizia a spruzzo o struttura di facile accesso |
| Collegamento a valle | Essiccatore, trasportatore, contenitore di raccolta o linea di confezionamento |
Per consigliare una soluzione centrifuga adatta con scarico dal fondo raschiante, fornire:
- Nome del materiale: cristallo chimico/intermedio/sale organico/sale inorganico/altro
- Forma del materiale: impasto/cristallo bagnato/torta
- Capacità lotto: kg per lotto o tonnellate al giorno
- Granulometria: mm o mesh
- Contenuto di solidi: %
- Umidità del mangime: %
- Umidità target della torta:%
- Composizione delle acque madri: acqua/solvente/acido/alcali/soluzione salina
- Viscosità e temperatura: se disponibili
- Rischio di corrosione: cloruro/acido/alcali/solvente/alta temperatura
- Necessità di lavaggio: sì/no
- Requisito antideflagrante: sì/no
- Requisito di protezione dall'azoto: sì/no
- Preferenza materiale di contatto: SS304 / SS316L / titanio / altro
- Processo a valle: essiccatore/trasportatore/contenitore di raccolta/imballaggio
SÌ. È adatto per la disidratazione batch di materiali chimici cristallini dopo processi di cristallizzazione, reazione, lavaggio o precipitazione.
Il raschiatore rimuove la torta di cristalli dalla parete del cestello e la scarica dal fondo. Ciò riduce lo scarico manuale e migliora l'efficienza dei lotti.
Per lotti piccoli e operazioni semplici, può essere sufficiente una centrifuga con scarico dall'alto. Per una maggiore frequenza dei lotti, una maggiore capacità, una minore manodopera e uno scarico più chiuso, lo scarico dal fondo raschiante è solitamente più adatto.
Sì, ma è necessario confermare il tipo di solvente, il punto di infiammabilità, il rischio di vapori e i requisiti antideflagranti. È possibile prendere in considerazione la progettazione sigillata, il motore antideflagrante e la protezione dall'azoto.
SÌ. È possibile aggiungere un sistema di tubi di lavaggio per il lavaggio delle torte, la sostituzione delle acque madri o il miglioramento della purezza del prodotto.
Peony accoglie con favore la cooperazione tra distributori e agenti nel settore della chimica fine, degli intermedi chimici, degli intermedi dei pesticidi, della produzione di coloranti e pigmenti e dei progetti di disidratazione dei cristalli chimici.
Supportiamo i partner con la selezione della centrifuga, consulenza sul processo, configurazione dello scarico con fondo raschiante, abbinamento del tessuto filtrante, progettazione anticorrosione, pezzi di ricambio e servizio post-vendita.
Inviaci le informazioni sul materiale del tuo cliente, la capacità, la dimensione delle particelle, la composizione delle acque madri e l'umidità target. Il nostro team aiuterà a valutare una soluzione di centrifuga con scarico dal fondo raschiante adatta.
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