Centrifugeuse de déshydratation de décharge par le bas de grattoir à cristaux chimiques

La déshydratation chimique des cristaux n’est pas seulement une étape de séparation. Cela affecte directement l'humidité finale, la pureté du produit, la charge de séchage, la récupération de la liqueur mère, le coût de la main-d'œuvre et la stabilité du lot.

La centrifugeuse à décharge par fond racleur peut être utilisée après des processus de cristallisation, de réaction, de lavage ou de précipitation.

Cette solution est particulièrement adaptée lorsque le déchargement manuel est difficile, que le coût de la main d'œuvre est élevé, que l'humidité du gâteau nécessite un meilleur contrôle ou que le processus nécessite une méthode de déchargement plus fermée.

Le processus typique est le suivant :

1. Alimentation en lisier
2. Filtration
3. Formation de gâteau
4. Lavage du gâteau en option
5. Déshydratation finale
6. Décharge du grattoir
7. Collection de cristaux inférieurs
8. Récupération de liqueur mère
9. Nettoyage pour le prochain lot

Pendant le fonctionnement, la bouillie chimique pénètre dans le panier. La phase liquide traverse le média filtrant sous l'effet de la force centrifuge. Le gâteau de cristal se forme sur la paroi du panier. Après le lavage et la déshydratation finale, le racleur retire le gâteau de la paroi du panier et l'évacue par la sortie inférieure.

Ce processus permet de réduire le déchargement manuel, d'améliorer la cohérence des lots et de faciliter la connexion de l'étape de déshydratation avec les équipements de séchage ou de collecte en aval.

Le grattoir enlève le gâteau de cristal de la paroi du panier et l'évacue par le bas. Cela réduit le grattage manuel et améliore l’efficacité du déchargement.

Par rapport aux centrifugeuses à décharge manuelle supérieure, les centrifugeuses à décharge par fond racleur sont plus adaptées à une plus grande capacité de lots, une fréquence de production plus élevée et des exigences d'opération manuelle inférieures.

Pour les matériaux chimiques présentant des problèmes de vapeur de solvant, d'odeur, de toxicité ou de poussière, la centrifugeuse peut être conçue avec une structure plus fermée.

La centrifugeuse peut être équipée d'un système de tuyaux de lavage pour prendre en charge le lavage des cristaux, le remplacement de la liqueur mère ou l'amélioration de la pureté.

Les options de matériaux peuvent être sélectionnées en fonction de la composition chimique, notamment SS304, SS316L, acier inoxydable duplex, titane ou structures de revêtement.

L'alimentation, l'essorage, le lavage, le grattage et le déchargement peuvent être contrôlés par le système d'automatisation pour améliorer la répétabilité des lots.

Oui. Il convient à la déshydratation par lots de matériaux cristallins chimiques après des processus de cristallisation, de réaction, de lavage ou de précipitation.

Le grattoir enlève le gâteau de cristal de la paroi du panier et l'évacue par le bas. Cela réduit le déchargement manuel et améliore l’efficacité des lots.

Pour de petits lots et un fonctionnement simple, une centrifugeuse à décharge supérieure peut suffire. Pour une fréquence de lots plus élevée, une plus grande capacité, un travail réduit et une décharge plus fermée, la décharge par le bas du grattoir est généralement plus appropriée.

Oui, mais le type de solvant, le point d'éclair, le risque de vapeur et les exigences antidéflagrantes doivent être confirmés. Une conception scellée, un moteur antidéflagrant et une protection contre l'azote peuvent être envisagés.

Oui. Un système de tuyaux de lavage peut être ajouté pour le lavage des gâteaux, le remplacement de la liqueur mère ou l'amélioration de la pureté du produit.