English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Soyucu sepet tipi santrifüj
,Dikey sepet tipi santrifüj
,100L dikey sepet santrifüj
Kimyasal kristal su çekimi sadece bir ayırma adımı değildir. Son nem, ürün saflığı, kurutma yükü, ana likör geri kazanımı, işgücü maliyeti ve parti kararlılığını doğrudan etkiler.
Yıkıcı alt boşaltma santrifüjü kristalleştirme, reaksiyon, yıkama veya yağışlama işlemlerinden sonra kullanılabilir.
| Kimyasal malzeme | Çözüm Amacı |
|---|---|
| İnce kimyasal kristaller | Parti filtrasyonu ve otomatik boşaltma |
| Organik tuz kristalleri | Ana likör ayrımı ve pasta yıkama |
| Organik olmayan kimyasal kristaller | Kristalleşmeden sonra nem azalması |
| Farmasötik ara maddeler | Kapalı su çekme ve temizleyici akışı |
| Pestisit ara maddeleri | Solvent veya ana likör ayrımı |
| Pigman ve boya ara maddeleri | Kurutmadan önce katı-sıvı ayrımı |
| Katalizör veya katman kristalleri | Kontrollü kek geri kazanımı |
| Özel kimyasal kristaller | Çok partili su çekme çözeltisi |
Bu çözüm, özellikle manuel boşaltmanın zor olduğu, işgücü maliyetinin yüksek olduğu, pasta neminin daha iyi kontrol edilmesi gerektiği veya sürecin daha kapalı bir boşaltma yöntemi gerektirdiği durumlarda uygundur.
| Zorluk | Muhtemel Sebep | Çözüm odaklı |
|---|---|---|
| Yüksek kalıntı nem | İnce parçacıklar, zayıf geçirgenlik, kısa dönüş süresi | sepet hızı, pasta kalınlığı, su çekme süresi |
| Zorlu manuel boşaltma | Yapışkan kek, sıkıştırılmış kristaller, büyük parti hacmi | Kırpıcı destekli alt boşaltma |
| Ürün kaybı | Kararsız kek oluşumu veya yanlış filtre bez | Filtre ortamı eşleştirme ve besleme kontrolü |
| Kötü yıkama sonucu | Düzensiz pasta yıkama veya çok kalın pasta tabakası | Çamaşır borusunun tasarımı ve pasta kalınlığının kontrolü |
| Korozyon riski | Asit, alkali, klorür, çözücü, yüksek sıcaklık | SS316L, dupleks çelik, titanyum veya kaplama seçenekleri |
| Solvent buharı riski | Uçucu ana likör veya yanıcı çözücü | Kapalı yapı, patlama geçirmez motor, azot koruması |
| Kararsız parti kalitesi | Çamur konsantrasyonunun veya parçacık boyutunun değişmesi | Süreç değerlendirmesi ve döngü parametrelerinin ayarlanması |
| Yüksek emek yoğunluğu | El tarama ve tekrarlanan parti işleme alımı | Otomatik kazıklama boşaltma ve kontrol sistemi |
| Sistem Bölümü | Görev |
|---|---|
| Çamur besleme sistemi | Sentrifüj sepeti içine kimyasal çamur besler |
| Yıkıcı alt boşaltma santrifüjü | Ana likörü ve suyu ayırır kristal kek |
| Filtre bez / filtre ortamı | Kristalleri korur ve filtrelerin berraklığını kontrol eder. |
| Pasta yıkama sistemi | Yıkama gerektiğinde ürün saflığını arttırır |
| Ana likör çıkışı | Geri kazanmak için filtre veya çözücü toplar |
| Alt boşaltma çıkışı | Su çekilmiş kristal pastayı otomatik olarak boşaltır. |
| Kontrol dolabı | Besleme, yıkama, iplik, kazma ve boşaltma kontrolü |
| Güvenlik yapılandırması | Patlama geçirmez, azot koruma, mühürlenmiş tasarım veya kilit seçenekleri |
| Aşağı akım bağlantısı | Kurutma makinesi, taşıyıcı, toplama kutusu veya paketleme sistemi ile bağlantılı |
Alt boşaltma santrifüjünün kimyasal kristal su çekme işleminde nasıl çalıştığı
Tipik süreç şöyledir:
- Çamurla Beslenme
- Filtrasyon
- Pasta Formasyonu
- İsteğe bağlı pasta yıkama
- Son Çöğütme
- Yıkıcı boşaltma
- Alt Kristal Koleksiyonu
- Anne İçki İyileşme
- Bir sonraki parti için temizlik
İşlem sırasında, kimyasal çamur sepetin içine girer. Sıvı faz, santrifüj kuvveti altında filtre ortamından geçer. Kristal pasta sepet duvarında oluşur.Yıkamadan ve son su çekmeden sonra, kazıklayıcı pastayı sepet duvarından çıkarır ve alt çıkıştan boşaltır.
Bu işlem, manuel boşaltmayı azaltmaya, parti tutarlılığını iyileştirmeye ve kurutma aşamasını aşağı akıntı kurutma veya toplama ekipmanı ile bağlanmayı kolaylaştırmaya yardımcı olur.
Teknik parametreler
| Model | Çapraz | Hacim | Kapasite | Hız | G kuvveti | Güç | Ağırlık | Boyut |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPSBD-140 | 800 mm | 100 litre | 140 kg | 1500 rpm | 1008 | 11 kW | 3000 kg | 1800 × 1200 × 1670 mm |
| PPSBD-200 | 1000 mm | 150 litre | 200 kg | 1200 rpm | 806 | 15 kW | 4000 kg | 2050 × 1500 × 2000 mm |
| PPSBD-200 | 1000 mm | 150 litre | 200 kg | 1200 rpm | 567 | 15 kW | 4000 kg | 2050 × 1500 × 2000 mm |
| PPSBD-400 | 1250 mm | 280 litre | 400 kg | 900 rpm | 567 | 18.5 kW | 5000 kg | 2350 × 1650 × 2450 mm |
| PPSBD-540 | 1250 mm | 400 litre | 540 kg | 1000 rpm | 700 | 22 kW | 5000 kg | 2350 × 1650 × 2920 mm |
| PPSBD-540 | 1250 mm | 400 litre | 540 kg | 1000 rpm | 700 | 22 kW | 5500 kg | 2400 × 1700 × 2920 mm |
| PPSBD-1200 | 1600 mm | 900 litre | 1200 kg | 850 rpm | 647 | 37 kW | 8500 kg | 3000 × 2200 × 3300 mm |
Çöpçatan, kristal keki sepet duvarından çıkarır ve altından boşaltır. Bu, manuel çöpçatanı azaltır ve boşaltma verimliliğini artırır.
Üst el boşaltma santrifüjleriyle karşılaştırıldığında, kazıklama alt boşaltma santrifüjleri daha büyük parti kapasitesi, daha yüksek üretim sıklığı ve daha düşük manuel çalışma gereksinimleri için daha uygundur.
Solvent buharı, koku, toksisite veya toz endişeleri olan kimyasal malzemeler için santrifüj daha kapalı bir yapıyla tasarlanabilir.
Santrifüj, kristal yıkama, ana likörün değiştirilmesi veya saflığın iyileştirilmesi için bir yıkama borusu sistemi ile donatılabilir.
Malzeme seçenekleri, kimyasal bileşime göre seçilebilir, SS304, SS316L, dupleks paslanmaz çelik, titanyum veya astar yapıları dahil.
Besleme, dönme, yıkama, kazma ve boşaltma, seri tekrarlanmasını iyileştirmek için otomasyon sistemi tarafından kontrol edilebilir.
Kullanılabilir Özel Seçenekler
Sentrifüj işlemine göre özelleştirilebilir:
| Ürün | Kullanılabilir Yapılandırma |
|---|---|
| İletişim malzemesi | SS304, SS316L, dupleks çelik, titanyum, kaplama seçenekleri |
| Serbest bırakma yöntemi | Pnömatik / hidrolik kazıklama alt boşaltması |
| Filtre ortamı | Parçacık boyutuna göre seçilen filtre bezleri veya filtre torbaları |
| Yıkama sistemi | Seçilebilir pasta yıkama borusu |
| Dükkan yapısı | Açık, yarı kapalı veya kapalı tasarım |
| Patlama geçirmez tasarım | Solvent içeren malzemeler için kullanılabilir |
| Azot koruması | Yanıcı veya oksijene duyarlı malzemeler için isteğe bağlı |
| Motor ve kontrol | Standart veya patlama geçirmez motor, PLC kontrolü |
| Yüzey işlemi | Poliş veya korozyon önleyici işlem |
| Temizlik tasarımı | Temizlik portu, püskürtme temizliği veya kolay erişilebilir yapı |
| Aşağı akım bağlantısı | Kurutma makinesi, taşıyıcı, toplama kutusu veya ambalaj hattı |
Uygun bir kazıklama taban boşaltma santrifüj çözeltisi önermek için lütfen şunları belirtin:
- Malzeme adı: kimyasal kristal / ara ürün / organik tuz / organik olmayan tuz / diğer
- Malzeme şekli: çamur / ıslak kristal / pasta
- Parti kapasitesi: parti başına kg veya günde ton
- Parçacık boyutu: mm veya göz
- Katı maddeler içeriği: %
- Yem nemliği: %
- Hedef pasta nem: %
- Ana likör bileşimi: su / çözücü / asit / alkali / tuz çözeltisi
- Viskosit ve sıcaklık: mevcutsa
- Korozyon riski: klorür / asit / alkali / çözücü / yüksek sıcaklık
- Yıkama gereksinimi: evet / hayır
- Patlama geçirmezlik şartı: evet / hayır
- Azot koruma gereksinimleri: evet / hayır
- İletişim malzemesi tercih: SS304 / SS316L / titanyum / diğer
- Aşağı akım süreci: kurutma / taşıyıcı / toplama kutusu / ambalajlama
Evet, kimyasal kristal maddelerin kristalleşme, reaksiyon, yıkama veya yağma işlemlerinden sonra seri su çekimi için uygundur.
Kırpıcı, kristal pastayı sepet duvarından çıkarır ve altından boşaltır. Bu, manuel boşaltmayı azaltır ve parti verimliliğini artırır.
Küçük partiler ve basit operasyonlar için, üst boşaltma santrifüjleri yeterli olabilir.kazıklama alt boşaltma genellikle daha uygundur.
Evet, ama çözücü türü, alevleme noktası, buhar riski ve patlama geçirmezlik gereksinimleri doğrulanmalıdır.
Evet, pasta yıkama, ana likörü değiştirme veya ürün saflığını artırmak için bir yıkama borusu sistemi eklenebilir.
Peony, ince kimyasallar, kimyasal ara ürünler, pestisit ara ürünleri, boya ve pigment üretimi ve kimyasal kristal su çekme projelerinde distribütör ve acent işbirliğini memnuniyetle karşılar.
Ortakları santrifüj seçimi, süreç danışmanlığı, kazık tabanı boşaltma konfigürasyonu, filtre kumaş eşleşmesi, korozyon karşıtı tasarım, yedek parçalar ve satış sonrası hizmetle destekliyoruz.
Bize müşterinizin malzeme bilgilerini, kapasitesini, parçacık boyutunu, ana likör bileşimini ve hedef nemini gönderin.Ekibimiz uygun bir kazıklama alt boşaltma santrifüj çözümü değerlendirmek için yardımcı olacaktır.
Atık su arıtma dekanter santrifüj
Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci
İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü
