English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Het type van schilmesjemand centrifugeert
,Het verticale mandtype centrifugeert
,100L de verticale mand centrifugeert
Chemische kristalontwatering is niet alleen een scheidingstap. Het heeft rechtstreeks invloed op het uiteindelijke vochtgehalte, de zuiverheid van het product, de droogbelasting, de terugwinning van de moedervloeistof, de arbeidskosten en de batchstabiliteit.
De scraper bottom discharge centrifuge kan worden gebruikt na kristallisatie, reactie, wassen of neerslagprocessen.
| Chemisch materiaal | Doel van de oplossing |
|---|---|
| fijne chemische kristallen | Batchfiltratie en automatische ontlading |
| Biologische zoutkristallen | Separatie van de moederliquor en wassen van taart |
| inorganieke chemische kristallen | Vochtreductie na kristallisatie |
| Farmaceutische tussenproducten | Gesloten ontwatering en afvoer van schoonmaakmiddelen |
| Pesticide-tussenproducten | Separatie met oplosmiddel of moedervloeistof |
| Pigmenten en kleurstoffen | Vloeistof-vaststofscheiding vóór het drogen |
| Katalysatoren of additieve kristallen | Gecontroleerde terugwinning van taart |
| Speciaal chemische kristallen | Meerpartijen ontwateringsoplossing |
Deze oplossing is vooral geschikt wanneer handmatig lossen moeilijk is, arbeidskosten hoog zijn, koekvocht beter moet worden beheerd of het proces een meer afgesloten ontladingsmethode vereist.
| Uitdaging | Mogelijke oorzaak | Oplossingsfokus |
|---|---|---|
| Hoge residuele vochtigheid | Fijne deeltjes, slechte doorlaatbaarheid, korte draaitijd | Korven snelheid, cake dikte, ontwatering tijd |
| Moeilijke handmatige ontlading | Kleverige taart, samengeperste kristallen, grote hoeveelheid | Ondergrondse ontlading met schraper |
| Productverlies | Onstabiele cakevorming of verkeerde filterdoek | Filtermediummatching en voedingscontrole |
| Slecht wasresultaat | Onregelmatig wassen van de taart of te dikke taartlaag | Ontwerp van de waspijp en controle van de koekdikte |
| Risico op corrosie | Zuur, alkali, chloride, oplosmiddel, hoge temperatuur | SS316L, dubbelstaal, titanium of voering opties |
| Risico van oplosmiddeldamp | Vluchtige moedervloeistof of ontvlambaar oplosmiddel | Gesloten structuur, explosiebestendige motor, stikstofbescherming |
| Onstabiele partijkwaliteit | Verandering van de concentratie of deeltjesgrootte van de mis | Procesbeoordeling en instelling van cyclusparameters |
| Hoge arbeidsintensiteit | Handmatig schrapen en herhaaldelijk met batches omgaan | Automatisch ontladen en besturingssysteem van de schraper |
| Systeemonderdeel | Functie |
|---|---|
| Slijmvoersysteem | Voert chemische spuit in de centrifuge mand |
| Centrifuge voor het ontlasten van de bodem van de schraper | Scheidt moederliquor en dewaters kristal cake |
| Filterdoek / filtermedium | Behoudt kristallen en controleert de helderheid van het filter |
| Koekwassysteem | Verbetert de zuiverheid van het product wanneer wassen nodig is |
| Moeder drank afzetplaats | Verzamelt filtraat of oplosmiddel voor terugwinning |
| Onderste afsluiting | Ontwaterde kristallen taart automatisch afvoeren |
| Beheerkast | Beheer van voeding, wassen, spinnen, schrapen en loslaten |
| Veiligheidsconfiguratie | Explosiebestendige, stikstofbeschermende, afgesloten ontwerp of vergrendelingsopties |
| Vervolgens stroomverbinding | Verbinding met droger, vervoerband, verzamelbak of verpakkingssysteem |
Hoe de onderontladingscentrifuge werkt bij chemische kristalontwatering
Het typische proces is:
- Slijmvoeding
- Filtratie
- Taartvorming
- Optioneel koekwassen
- Laatste ontwatering
- Ontlading van de schraper
- Bottom Crystal Collectie
- Moeder Liquor herstel
- Schoonmaken voor de volgende partij
Tijdens de werking komt de chemische slurry in de mand. De vloeibare fase gaat onder centrifugale kracht door het filtermedium. De kristallen taart vormt zich op de mandwand.Na wassen en eindontwatering, verwijdert de schraper de taart van de mandwand en stuurt deze uit de onderste stopcontact.
Dit proces helpt handmatig lossen te verminderen, de consistentie van de partij te verbeteren en de ontwateringsstap gemakkelijker te verbinden met stroomafwaartse droog- of verzamelapparatuur.
Technische parameter
| Model | Diameter | Volume | Capaciteit | Versnelling | G-kracht | Kracht | Gewicht | Afmeting |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPSBD-140 | 800 mm | 100 liter | 140 kg | 1500 t/min | 1008 | 11 kW | 3000 kg | 1800 × 1200 × 1670 mm |
| PPSBD-200 | 1000 mm | 150 liter | 200 kg | 1200 t/min | 806 | 15 kW | 4000 kg | 2050 × 1500 × 2000 mm |
| PPSBD-200 | 1000 mm | 150 liter | 200 kg | 1200 t/min | 567 | 15 kW | 4000 kg | 2050 × 1500 × 2000 mm |
| PPSBD-400 | 1250 mm | 280 liter | 400 kg | 900 t/min | 567 | 18.5 kW | 5000 kg | 2350 × 1650 × 2450 mm |
| PPSBD-540 | 1250 mm | 400 liter | 540 kg | 1000 t/min | 700 | 22 kW | 5000 kg | 2350 × 1650 × 2920 mm |
| PPSBD-540 | 1250 mm | 400 liter | 540 kg | 1000 t/min | 700 | 22 kW | 5500 kg | 2400 × 1700 × 2920 mm |
| PPSBD-1200 | 1600 mm | 900 liter | 1200 kg | 850 t/min | 647 | 37 kW | 8500 kg | 3000 × 2200 × 3300 mm |
De schraper verwijdert de kristalkoek van de mandwand en laat hem vanaf de bodem los. Dit vermindert het handmatig schrapen en verbetert de ontladingsdoeltreffendheid.
In vergelijking met bovenste handmatige ontladingscentrifuges zijn scraper-bodemontladingscentrifuges beter geschikt voor grotere batchcapaciteit, hogere productiefrequentie en lagere handmatige bedieningseisen.
Voor chemische materialen met oplosmiddeldamp, geur, toxiciteit of stofproblemen kan de centrifuge worden ontworpen met een meer afgesloten structuur.
De centrifuge kan worden uitgerust met een waspijpsysteem om het wassen van kristallen te ondersteunen, de moedervloeistof te vervangen of de zuiverheid te verbeteren.
Materialen kunnen worden geselecteerd op basis van de chemische samenstelling, waaronder SS304, SS316L, duplex roestvrij staal, titanium of bekleding.
Voeding, spinnen, wassen, schrapen en loslaten kunnen door het automatiseringssysteem worden beheerd om de herhaalbaarheid van de batch te verbeteren.
Beschikbare aangepaste opties
De centrifuge kan worden aangepast volgens het proces:
| Artikel 1 | Beschikbare opstelling |
|---|---|
| Contactmateriaal | SS304, SS316L, duplexstaal, titanium, voering opties |
| Afvoermethode | Onderuitvoer van de pneumatische/hydraulische schraper |
| Filtermedium | Filterdoek of filterzak geselecteerd naar deeltjesgrootte |
| Wassystemen | Optioneel koekwaspijp |
| Verzegelstructuur | Open, halfgesloten of gesloten ontwerp |
| Ontwerp tegen explosie | Beschikbaar voor oplosmiddelhoudende materialen |
| Stikstofbescherming | Facultatief voor brandbare of zuurstofgevoelige materialen |
| Motor en besturing | Standaard of explosiebestendige motor, PLC-besturing |
| Oppervlaktebehandeling | Polering of corrosiebestrijding |
| Reinigingsontwerp | Schoonmaakpoort, spuitreiniging of makkelijk toegankelijke structuur |
| Vervolgens stroomverbinding | Droogmachine, transportband, verzamelbak of verpakkingslijn |
Om een geschikte scraper bottom discharge centrifuge oplossing aan te bevelen, verstrekt u:
- Materiaalnaam: chemisch kristal / tussenproduct / organisch zout / anorganisch zout / ander
- Materiaalvorm: slurry / nat kristal / cake
- Batchcapaciteit: kg per batch of ton per dag
- Deeltjesgrootte: mm of oogmasjien
- Vaste stoffen: %
- Voedervocht: %
- Doelkoekvochtigheid: %
- Samenstelling van de moedervloeistof: water/oplosmiddel/zuur/alkali/zoutoplossing
- Viscositeit en temperatuur: indien beschikbaar
- Risico op corrosie: chloride / zuur / alkali / oplosmiddel / hoge temperatuur
- Wasvereiste: ja / nee
- Explosiebestendige eisen: ja / nee
- Verplichting tot bescherming tegen stikstof: ja / nee
- Contactmateriaal: SS304 / SS316L / titanium / ander
- Naafstroomproces: droger / transportband / verzamelbak / verpakking
Het is geschikt voor batch ontwatering van chemische kristallijne materialen na kristallisatie, reactie, wassen of neerslagprocessen.
De schraper verwijdert de kristalkoek van de mandwand en laat hem van onder af lossen, waardoor handmatig lossen wordt verminderd en de batch-efficiëntie wordt verbeterd.
Voor kleine partijen en eenvoudige werking kan een topontladingscentrifuge voldoende zijn.de onderkant van de schraper is meestal geschikter.
Ja, maar het type oplosmiddel, het vlampunt, het damprisico en de explosiebestendige eisen moeten worden bevestigd.
Een waspijpsysteem kan worden toegevoegd voor het wassen van taart, vervanging van moederliquor of verbetering van de zuiverheid van het product.
Peony is verheugd over de samenwerking tussen distributeurs en agenten op het gebied van fijne chemicaliën, chemische tussenproducten, pesticiden tussenproducten, de productie van kleurstoffen en pigmenten en chemische kristalontwateringsprojecten.
We ondersteunen partners met centrifuge selectie, proces advies, schraper bodem ontlading configuratie, filter doek matching, anti-corrosie ontwerp, reserveonderdelen, en after-sales service.
Stuur ons de materiaalgegevens van uw klant, capaciteit, deeltjesgrootte, samenstelling van de moedervloeistof en de beoogde vochtigheid.Ons team zal helpen bij het evalueren van een geschikte schraper bodem ontlading centrifuge oplossing.
Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge
Centrifuge voor de extractie van palmolie
Centrifuge voor de fijne chemische industrie
