Centrifughe a decanter a tre fasi per la separazione olio-acqua-solido

La centrifuga decanter trifase è progettata per la separazione continua di olio, acqua e solidi da materiali misti olio-acqua-solidi.

Una centrifuga decanter trifase può separare:

• Fase liquida leggera: olio
• Fase liquida pesante: acqua
• Fase solida: fango, sabbia, residui o solidi fini

Questa macchina è adatta per fanghi oleosi, miscele olio-acqua-solide, residui oleosi industriali e flussi di processo in cui sono richiesti contemporaneamente il recupero dell'olio, la separazione della fase acquosa e lo scarico dei residui solidi.

Una centrifuga decanter trifase separa i materiali in base alla differenza di densità.

La fase solida viene continuamente scaricata dalla coclea.
La fase oleosa e la fase acquosa vengono scaricate separatamente attraverso diverse uscite del liquido.

Questa struttura permette alla macchina di completarsi recupero dell'olio, separazione dell'acqua e rimozione dei solidi in un unico processo continuo.

La miscela olio-acqua-solida entra nella vasca rotante attraverso il tubo di alimentazione.

Sotto la forza centrifuga ad alta velocità, le particelle solide più pesanti si muovono verso l'esterno e formano uno strato di sedimenti sulla parete interna della vasca.

Poiché olio, acqua e solidi hanno densità diverse, formano diversi strati di separazione all'interno della ciotola:

• I solidi si spostano verso la parete esterna
• L'acqua forma lo strato liquido più pesante
• L'olio rimane più vicino al centro come fase liquida leggera

Il trasportatore a coclea ruota a velocità differenziale controllata e spinge continuamente i solidi separati verso l'estremità di scarico.

Allo stesso tempo, la fase oleosa e la fase acquosa vengono scaricate separatamente attraverso diverse uscite del liquido.

Per una separazione trifase stabile, l'interfaccia del liquido, le condizioni di alimentazione, il rapporto olio-acqua, il carico di solidi, la viscosità e le condizioni di pretrattamento devono essere adeguatamente controllati.

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Requisiti di pretrattamento

Le prestazioni della separazione trifase dipendono fortemente dalle condizioni di alimentazione. In molti progetti si consiglia il pretrattamento prima della centrifuga.

Le opzioni di pretrattamento comuni includono:

Il riscaldamento può ridurre la viscosità dell'olio e migliorare la separazione olio-acqua.

È utile quando il materiale contiene olio pesante, grasso, componenti simili al catrame o fase oleosa ad alta viscosità.

Se l'olio e l'acqua sono emulsionati, potrebbe essere necessario il dosaggio del demulsionante.

Senza un'adeguata demulsificazione, il recupero dell'olio potrebbe essere basso e la qualità della fase acquosa potrebbe essere instabile.

L'omogeneizzazione aiuta a stabilizzare la concentrazione del mangime, il rapporto olio-acqua e la distribuzione dei solidi.

Ciò è utile quando il feed cambia frequentemente.

Sassi di grandi dimensioni, solidi grossolani, stracci o particelle dure devono essere rimossi prima di entrare nella centrifuga.

Ciò aiuta a proteggere le parti rotanti e a ridurre il rischio di blocco.

La macchina può separare olio, acqua e solidi in modo continuo in un unico processo, riducendo la necessità di più unità di separazione.

Il trasportatore a coclea rimuove continuamente i solidi separati, rendendo la macchina adatta a materiali per mangimi con un contenuto di solidi più elevato.

Quando l'alimentazione contiene olio recuperabile, il decanter trifase può aiutare a separare e recuperare la fase oleosa.

Separando il liquido dai solidi, la macchina aiuta a ridurre il volume dei residui oleosi o dei fanghi.

Rispetto ai separatori a dischi, i decanter trifase sono più adatti per materiali contenenti più solidi, fanghi, sabbia o residui.

I sistemi di riscaldamento, demulsificazione, omogeneizzazione e dosaggio possono essere integrati per migliorare le prestazioni di separazione.

Con un pretrattamento adeguato, un’alimentazione stabile, un adeguato controllo dell’interfaccia e una corretta configurazione della macchina, una centrifuga decanter trifase può in genere aiutare a ottenere:

• Recupero dell'olio recuperabile del 50–90%, a seconda del contenuto di olio e del livello di emulsione
• Tasso di cattura dei solidi del 70–95%, a seconda delle dimensioni delle particelle e delle condizioni di alimentazione
• Riduzione del volume dei fanghi o dei residui del 30–70%.
• Migliore separazione di olio, acqua e fasi solide
• Carico di solidi inferiore nelle fasi liquide separate
• Recupero di petrolio più stabile da materiali oleosi misti
• Riduzione del carico di smaltimento, riscaldamento, essiccazione o trattamento a valle
• Scarico continuo dei solidi separati

Le prestazioni effettive dipendono dal contenuto di olio, dal contenuto di acqua, dal contenuto di solidi, dalla viscosità, dalla temperatura, dalla dimensione delle particelle, dal livello di emulsione, dall'effetto del pretrattamento e dai parametri operativi.

Per materiali fortemente emulsionati o severi requisiti di qualità dei liquidi, potrebbe essere comunque necessario il pretrattamento o la lucidatura a valle.

Per consigliare una centrifuga decanter trifase adatta, fornire:

• Nome del materiale in entrata
• Background del settore o del processo
• Fabbisogno di capacità, in m³/h o tonnellate/giorno
• Contenuto di olio
• Contenuto d'acqua
• Contenuto di solidi
• Dimensioni delle particelle o caratteristiche del solido
• Viscosità
• Temperatura
• Se l'olio è olio libero o olio emulsionato
• Metodo di pretrattamento attuale, se presente
• Obiettivo del tasso di recupero del petrolio
• Obiettivo qualità della fase acquosa
• Individuare l'umidità dei residui solidi o il contenuto di olio
• Se il riscaldamento è consentito o richiesto
• Se è consentito il dosaggio del demulsionante
• Se il mangime contiene particelle di grandi dimensioni o sabbia
• Condizione di corrosione
• Condizione di abrasione
• Componenti volatili o infiammabili, se presenti
• Classificazione delle aree pericolose del sito, se disponibile
• Ore di funzionamento giornaliere richieste
• Voltaggio del sito e preferenza di controllo
• Necessità di un sistema montato su skid o meno

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