Centrifughe di scarico superiore per la separazione di fanghi da scarico del reattore
macchina della centrifuga dell'olio
,macchina vergine della centrifuga dell'olio di cocco

La centrifuga con scarico dall'alto è progettata per la separazione batch solido-liquido di fanghi filtrabili scaricati da reattori chimici, serbatoi di neutralizzazione, cristallizzatori e recipienti di precipitazione.
È adatto quando una reazione produce cristalli, solidi precipitati, solidi contenenti catalizzatore o altri prodotti filtrabili che devono essere separati dalle acque madri prima del lavaggio, dell'essiccazione, del riutilizzo o dell'ulteriore lavorazione.
Questa configurazione è particolarmente adatta per lotti piccoli e medi, linee di chimica fine multiprodotto, impianti pilota e progetti in cui gli operatori devono ispezionare la torta prima dell'essiccazione o del confezionamento a valle.
Peony fornisce la sezione di separazione tra il reattore e l'attrezzatura a valle per l'essiccazione, il recupero o la finitura del prodotto.
Una disposizione tipica è:
Reattore → Serbatoio di raffreddamento/invecchiamento del liquame → Centrifuga con scarico dall'alto → Raccolta o recupero del filtrato → Lavaggio opzionale della torta → Centrifuga → Scarico superiore manuale → Essiccatore/Ritrattamento/Confezionamento
Per alcuni processi, l'impasto liquido del reattore può prima entrare in un serbatoio di contenimento per stabilizzare la temperatura, la concentrazione dei solidi e la velocità di alimentazione prima della centrifugazione.
Il liquido separato può essere raccolto per:
- Riciclo delle acque madri
- Recupero solventi
- Ritorna al sistema del reattore
- Ulteriore purificazione
- Trattamento delle acque reflue
I solidi disidratati possono essere trasferiti all'essiccazione sotto vuoto, all'essiccazione in vassoio, alla macinazione, alla vagliatura, alla ridiscioglimento o al confezionamento finale.
Cosa può configurare la peonia
- Dimensioni del cestello in base al volume del batch del reattore
- Selezione dello schermo filtrante o del tessuto filtrante
- Metodo di alimentazione per condizioni di scarico del reattore variabili
- Sistema di lavaggio torte per la rimozione delle impurità
- Raccolta del filtrato e collegamento al riciclo
- Ciclo di centrifuga per un minor residuo di liquido
- Materiale a contatto con il prodotto per liquami corrosivi o contenenti solventi
- Disposizione di scarico superiore manuale per l'ispezione della torta
- Integrazione con reattori, essiccatori, recupero solventi e sistemi di imballaggio
Come funziona la centrifuga con scarico superiore nella separazione dei liquami di scarico dei reattori
- Alimentazione dei liquami del reattore
Il liquame di scarico del reattore entra nel cestello rotante rivestito con un idoneo mezzo filtrante. - Filtrazione di liquidi
Le acque madri, il solvente o il liquido di reazione passano attraverso il mezzo filtrante e vengono raccolti attraverso l'uscita del filtrato. - Ritenzione solida
Cristalli, precipitati o solidi di reazione filtrabili rimangono all'interno del cestello. - Formazione della torta
Sulla superficie interna del cestello si forma gradualmente un pannello filtrante. - Lavaggio della torta opzionale
È possibile introdurre un liquido di lavaggio compatibile per ridurre le acque madri residue, i sali solubili, i reagenti residui o i sottoprodotti della reazione. - Centrifuga
Il cestello continua a ruotare per ridurre il liquido residuo nella torta. - Scarico superiore manuale
Una volta completato il ciclo, il cestello si ferma, il coperchio viene aperto e gli operatori rimuovono i solidi disidratati dal cestello.

Parametro tecnico
| Tipo | Cestino - Diametro (mm) | Cestino - Volume (L) | Cestello - Capacità (kg) | Cestello - Velocità (rpm) | Cestino - Forza G | Potenza (kW) | Peso (kg) | Dimensioni (L×L×A) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890×600×500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1.5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350×1650×1370 |
Corrisponde al funzionamento del reattore batch
La centrifuga è adatta per lo scarico di reattori batch, dove la composizione dell'impasto liquido, la concentrazione di solidi e il volume di produzione possono variare da lotto a lotto.
Ispezione diretta della torta del prodotto
Gli operatori possono controllare lo spessore della torta, le condizioni dei cristalli, l'aspetto delle particelle e il risultato del lavaggio prima di rimuovere il materiale.
Rimozione controllata della bevanda madre
La filtrazione centrifuga riduce il liquido trattenuto nei solidi prima dell'essiccazione, contribuendo a ridurre la domanda di essiccazione a valle e il trascinamento del prodotto.
Lavaggio della torta opzionale
Una fase di lavaggio può ridurre le acque madri residue, le impurità solubili, i residui di reazione o i sali indesiderati trattenuti tra le particelle.
Flessibile per linee multiprodotto
La struttura accessibile con scarico superiore supporta la pulizia del cestello, la sostituzione del mezzo filtrante e il cambio del materiale tra diversi lotti di prodotti chimici.
Opzioni materiali e di sicurezza
| Componente | Opzioni tipiche |
|---|---|
| Cestello e involucro | SS304, SS316L, acciaio inossidabile duplex o lega personalizzata |
| Mezzo filtrante | Cestello forato, rete metallica, tessuto filtrante o supporti personalizzati |
| Guarnizioni e guarnizioni | PTFE, EPDM, FKM, silicone o materiali compatibili |
| Sistema di lavaggio | Disposizione di lavaggio monostadio o multistadio |
| Configurazione elettrica | Configurazione standard o antideflagrante |
| Opzione di pulizia | Pulizia manuale o pulizia opzionale con sfera spray |
| Funzionalità di sicurezza opzionali | Protezione dall'azoto, collegamento del vapore, monitoraggio delle vibrazioni o interblocchi personalizzati |
Per consigliare una centrifuga con scarico dall'alto adatta, fornire:
- Processo del reattore e nome del materiale
- Volume batch del reattore
- Tipologia solida e distribuzione granulometrica
- Concentrazione di solidi nei liquami
- Acqua madre o composizione solvente
- Temperatura e viscosità dell'alimentazione
- Tempo di ciclo batch richiesto
- Mira all'umidità della torta
- Esigenza del lavaggio delle torte
- Requisito di purezza del prodotto
- Accettabilità dello scarico manuale
- Condizione di corrosione
- Requisito antideflagrante, se applicabile
- Essiccatore a valle o disposizione per la movimentazione del prodotto
La centrifuga può essere collegata direttamente a un reattore?
Può essere collegato direttamente quando lo scarico del reattore è stabile e adatto all'alimentazione della centrifuga. Per la concentrazione variabile del liquame, la temperatura elevata o lo scarico intermittente, è spesso consigliato un serbatoio di contenimento del liquame.
Può separare i precipitati di reazione?
Sì, a condizione che i solidi precipitati possano formare una torta stabile e filtrabile all'interno del cestello.
Il filtrato può essere riciclato?
SÌ. Il filtrato può essere raccolto per il recupero del solvente, il riciclo delle acque madri, l'ulteriore purificazione o il trattamento a seconda del percorso del processo.
È possibile lavare la torta all'interno della centrifuga?
SÌ. Un sistema di lavaggio può essere configurato per ridurre le acque madri residue, le impurità solubili o i residui di reazione prima della centrifugazione finale.
È adatto per liquami contenenti solventi?
Può essere configurato per il servizio con solventi, ma la selezione dei materiali, le guarnizioni, il tipo di motore, i componenti elettrici, la ventilazione e i requisiti antideflagranti devono essere confermati in base alla classificazione del solvente e dell'impianto.
Peony accoglie con favore la cooperazione con produttori chimici, produttori di prodotti chimici fini, fornitori di sistemi di reattori, appaltatori EPC, impianti pilota e partner di separazione industriale.
Supportiamo i clienti con la selezione della centrifuga, l'abbinamento dei mezzi filtranti, l'integrazione tra reattore e centrifuga, la progettazione del lavaggio delle torte, la configurazione dei materiali compatibili con i solventi, la consulenza sul processo, la guida all'installazione, i pezzi di ricambio e il servizio post-vendita.
Inviateci le informazioni sui liquami del reattore, la capacità del batch, la dimensione delle particelle, la concentrazione dei solidi, la composizione del liquido, l'umidità target, i requisiti di lavaggio e il layout del processo. Il nostro team di tecnici aiuterà a valutare una soluzione adeguata di centrifuga a scarico superiore.
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