Centrífuga de descarga superior para la separación de lodos de descarga del reactor
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La centrífuga de descarga superior está diseñada para la separación sólido-líquido por lotes de lodos filtrables descargados de reactores químicos, tanques de neutralización, cristalizadores y recipientes de precipitación.
Es adecuado cuando una reacción produce cristales, sólidos precipitados, sólidos que contienen catalizadores u otros productos filtrables que deben separarse de las aguas madre antes de lavar, secar, reutilizar o procesar más.
Esta configuración es especialmente adecuada para lotes pequeños y medianos, líneas de productos químicos finos de múltiples productos, plantas piloto y proyectos donde los operadores necesitan inspeccionar la torta antes del secado o envasado posterior.
Peony proporciona la sección de separación entre el reactor y el equipo de secado, recuperación o acabado del producto aguas abajo.
Un arreglo típico es:
Reactor → Tanque de enfriamiento/envejecimiento de lodo → Centrífuga de descarga superior → Recolección o recuperación de filtrado → Lavado de torta opcional → Secado por centrifugación → Descarga superior manual → Secadora / Reprocesamiento / Envasado
Para algunos procesos, la suspensión del reactor puede ingresar primero a un tanque de almacenamiento para estabilizar la temperatura, la concentración de sólidos y la velocidad de alimentación antes de la centrifugación.
El líquido separado se puede recoger para:
- Reciclaje de licor madre
- Recuperación de solventes
- Regreso al sistema del reactor.
- Purificación adicional
- Tratamiento de aguas residuales
Los sólidos deshidratados se pueden transferir para secado al vacío, secado en bandeja, molienda, tamizado, redisolución o envasado final.
Qué puede configurar Peony
- Tamaño de la cesta según el volumen del lote del reactor.
- Selección de malla filtrante o tela filtrante
- Método de alimentación para condiciones variables de descarga del reactor.
- Sistema de lavado de tortas para eliminación de impurezas.
- Conexión de recogida y reciclaje de filtrado.
- Ciclo de centrifugado para reducir el líquido residual
- Material en contacto con el producto para lodos corrosivos o que contienen disolventes
- Dispositivo de descarga superior manual para inspección de tortas
- Integración con reactores, secadores, recuperación de disolventes y sistemas de envasado.
Cómo funciona la centrífuga de descarga superior en la separación de lodos de descarga del reactor
- Alimentación de lodo del reactor
La suspensión de descarga del reactor ingresa a la canasta giratoria revestida con un medio filtrante adecuado. - Filtración de líquidos
El licor madre, el disolvente o el líquido de reacción pasan a través del medio filtrante y se recogen a través de la salida del filtrado. - Retención de sólidos
Dentro de la canasta quedan cristales, precipitados o sólidos de reacción filtrables. - Formación de pastel
Gradualmente se forma una torta de filtración en la superficie interior de la canasta. - Lavado de torta opcional
Se puede introducir líquido de lavado compatible para reducir las aguas madre residuales, las sales solubles, los reactivos residuales o los subproductos de la reacción. - Secado por centrifugado
La canasta continúa girando para reducir el líquido residual en el pastel. - Descarga superior manual
Una vez completado el ciclo, la canasta se detiene, se abre la tapa y los operadores retiran los sólidos deshidratados de la canasta.

Parámetro técnico
| Tipo | Cesta - Diámetro (mm) | Cesta - Volumen (L) | Cesta - Capacidad (kg) | Cesta - Velocidad (rpm) | Cesta - Fuerza G | Potencia (kilovatios) | Peso (kg) | Dimensión (Largo×Ancho×Alto) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890×600×500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1.5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350×1650×1370 |
Coincide con la operación del reactor discontinuo
La centrífuga es adecuada para la descarga de reactores discontinuos, donde la composición de la suspensión, la concentración de sólidos y el volumen de producción pueden variar de un lote a otro.
Inspección directa de la torta del producto
Los operadores pueden inspeccionar el espesor de la torta, la condición de los cristales, la apariencia de las partículas y el resultado del lavado antes de retirar el material.
Eliminación controlada del licor madre
La filtración centrífuga reduce el líquido retenido en los sólidos antes del secado, lo que ayuda a reducir la demanda de secado posterior y el arrastre de producto.
Lavado de torta opcional
Una etapa de lavado puede reducir las aguas madre residuales, las impurezas solubles, los residuos de reacción o las sales no deseadas retenidas entre las partículas.
Flexible para líneas de múltiples productos
La estructura accesible de descarga superior admite la limpieza de la canasta, el reemplazo del medio filtrante y el cambio de material entre diferentes lotes de productos químicos.
Opciones de materiales y seguridad
| Componente | Opciones típicas |
|---|---|
| Cesta y carcasa | SS304, SS316L, acero inoxidable dúplex o aleación personalizada |
| Medio filtrante | Cesta perforada, malla metálica, tela filtrante o medios personalizados |
| Sellos y juntas | PTFE, EPDM, FKM, silicona o materiales compatibles |
| Sistema de lavado | Disposición de lavado de una o varias etapas |
| Configuración eléctrica | Configuración estándar o a prueba de explosiones |
| Opción de limpieza | Limpieza manual o limpieza opcional con bola pulverizadora |
| Funciones de seguridad opcionales | Protección de nitrógeno, conexión de vapor, monitoreo de vibración o enclavamientos personalizados |
Para recomendar una centrífuga de descarga superior adecuada, proporcione:
- Proceso del reactor y nombre del material.
- Volumen del lote del reactor
- Tipo de sólido y distribución del tamaño de partículas.
- Concentración de sólidos en lodo
- Composición de licor madre o disolvente.
- Temperatura y viscosidad de la alimentación
- Tiempo de ciclo de lote requerido
- Humedad objetivo del pastel
- Requisito de lavado de pastel
- Requisito de pureza del producto
- Aceptabilidad de descarga manual
- Condición de corrosión
- Requisito a prueba de explosiones, si corresponde
- Dispositivo de manipulación del producto o secador aguas abajo
¿Se puede conectar la centrífuga directamente a un reactor?
Se puede conectar directamente cuando la descarga del reactor es estable y adecuada para la alimentación centrífuga. Para concentraciones variables de lodo, alta temperatura o descarga intermitente, a menudo se recomienda un tanque de retención de lodo.
¿Puede separar los precipitados de la reacción?
Sí, siempre que los sólidos precipitados puedan formar una torta estable y filtrable dentro de la cesta.
¿Se puede reciclar el filtrado?
Sí. El filtrado se puede recolectar para recuperación de solventes, reciclaje de aguas madre, purificación adicional o tratamiento de acuerdo con la ruta del proceso.
¿Se puede lavar la torta dentro de la centrífuga?
Sí. Se puede configurar un sistema de lavado para reducir las aguas madre residuales, las impurezas solubles o los residuos de reacción antes del secado final.
¿Es adecuado para lodos que contienen disolventes?
Se puede configurar para servicio con solventes, pero la selección de materiales, los sellos, el tipo de motor, los componentes eléctricos, la ventilación y los requisitos a prueba de explosiones deben confirmarse según la clasificación del solvente y la planta.
Peony agradece la cooperación con fabricantes de productos químicos, productores de productos químicos finos, proveedores de sistemas de reactores, contratistas de EPC, plantas piloto y socios de separación industrial.
Apoyamos a los clientes con la selección de centrífugas, combinación de medios filtrantes, integración de reactor a centrífuga, diseño de lavado de torta, configuración de materiales compatibles con solventes, consulta de procesos, guía de instalación, repuestos y servicio posventa.
Envíenos la información de la lechada del reactor, la capacidad del lote, el tamaño de las partículas, la concentración de sólidos, la composición del líquido, la humedad objetivo, los requisitos de lavado y el diseño del proceso. Nuestro equipo de ingeniería le ayudará a evaluar una solución adecuada de centrífuga de descarga superior.
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