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Centrifugeuse de décharge supérieure pour la séparation des boues de décharge des réacteurs

Lieu d'origine:Jiangsu, Chine (continentale)
Nom de la marque:Peony
Attestation:ISO
Numéro de modèle:PPTD
Quantité minimum de commande:1SET
Conditions de paiement:T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement:60 ensembles/ensembles par mois
Détails du produit
Mettre en évidence:

machine de centrifugeuse d'huile

,

machine vierge de centrifugeuse d'huile de noix de coco

Condition: Nouveau
Type: Centrifugeuse à décharge supérieure
Power(W): 3.7 à 11 kW
Grade: Qualité pour procédés chimiques/conception nettoyable, selon les besoins
MOC: SS304 / SS316L / Acier inoxydable duplex, selon les besoins
Motor: Moteur standard ou moteur antidéflagrant, selon les besoins
Equipped: Contrôle VFD et PLC, en option
Voltage: 220V / 380V / 415V / 440V / 480V, personnalisé
Operation: Lot
Discharge Type: Décharge manuelle du haut
Application: Séparation des boues de décharge du réacteur, déshydratation des précipités réactionnels, éliminatio
Filter Medium: Panier perforé, tamis métallique ou tissu filtrant, selon les besoins
Description du produit
Centrifugeuse à décharge supérieure pour la séparation des boues de décharge du réacteur
Centrifugeuse de décharge supérieure pour la séparation des boues de décharge des réacteurs 0
Description

La centrifugeuse à décharge supérieure est conçue pour la séparation solide-liquide par lots de boues filtrables déchargées de réacteurs chimiques, de réservoirs de neutralisation, de cristalliseurs et de cuves de précipitation.

Il convient lorsqu'une réaction produit des cristaux, des solides précipités, des solides contenant un catalyseur ou d'autres produits filtrables qui doivent être séparés de la liqueur mère avant le lavage, le séchage, la réutilisation ou un traitement ultérieur.

Cette configuration est particulièrement adaptée aux petits et moyens lots, aux lignes de chimie fine multiproduits, aux usines pilotes et aux projets où les opérateurs doivent inspecter le gâteau avant le séchage ou le conditionnement en aval.


Solution de séparation des boues de décharge du réacteur

Peony assure la section de séparation entre le réacteur et les équipements de séchage, de récupération ou de finition du produit en aval.

Un arrangement typique est le suivant :

Réacteur → Réservoir de refroidissement/vieillissement des boues → Centrifugeuse à décharge supérieure → Collecte ou récupération du filtrat → Lavage du gâteau en option → Séchage par essorage → Décharge supérieure manuelle → Sécheur/retraitement/emballage

Pour certains processus, la boue du réacteur peut d'abord pénétrer dans un réservoir de stockage pour stabiliser la température, la concentration en solides et le débit d'alimentation avant la centrifugation.

Le liquide séparé peut être collecté pour :

  • Recyclage de la liqueur mère
  • Récupération de solvant
  • Retour au système de réacteur
  • Purification supplémentaire
  • Traitement des eaux usées

Les solides déshydratés peuvent être transférés vers un séchage sous vide, un séchage sur plateau, un broyage, un criblage, une redissolution ou un emballage final.

Ce que Peony peut configurer

  • Taille du panier en fonction du volume du lot du réacteur
  • Sélection de tamis filtrant ou de tissu filtrant
  • Méthode d'alimentation pour conditions variables de décharge du réacteur
  • Système de lavage des gâteaux pour l'élimination des impuretés
  • Connexion de collecte de filtrat et de recyclage
  • Cycle d'essorage pour réduire le liquide résiduel
  • Matériau en contact avec le produit pour boues corrosives ou contenant des solvants
  • Disposition manuelle à décharge supérieure pour l'inspection du gâteau
  • Intégration avec des réacteurs, des séchoirs, des systèmes de récupération de solvants et d'emballage

Comment fonctionne la centrifugeuse à décharge supérieure dans la séparation des boues de décharge du réacteur
  1. Alimentation en boue de réacteur
    La boue de décharge du réacteur entre dans le panier rotatif recouvert d'un média filtrant approprié.
  2. Filtration des liquides
    La liqueur mère, le solvant ou le liquide réactionnel traverse le milieu filtrant et est collecté par la sortie du filtrat.
  3. Rétention solide
    Les cristaux, précipités ou solides de réaction filtrables restent à l’intérieur du panier.
  4. Formation de gâteau
    Un gâteau de filtration se forme progressivement sur la surface intérieure du panier.
  5. Lavage du gâteau en option
    Un liquide de lavage compatible peut être introduit pour réduire la liqueur mère résiduelle, les sels solubles, les réactifs résiduels ou les sous-produits de réaction.
  6. Essorage
    Le panier continue de tourner pour réduire le liquide résiduel dans le gâteau.
  7. Décharge supérieure manuelle
    Une fois le cycle terminé, le panier s'arrête, le couvercle est ouvert et les opérateurs retirent les solides déshydratés du panier.

Centrifugeuse de décharge supérieure pour la séparation des boues de décharge des réacteurs 1


Paramètre technique
Taper Panier - Diamètre (mm) Panier - Volume (L) Panier - Capacité (kg) Panier - Vitesse (tr/min) Panier - Force G Puissance (kw) Poids (kg) Dimension (L×L×H) (mm)
PPTD-10 300 5 10 2500 1050 1.1 180 890×600×500
PPTD-25 450 20 25 1900 910 1,5 250 980×650×870
PPTD-50 600 40 50 1500 756 3 800 1300×880×900
PPTD-135 800 100 135 1200 645 5.5 1300 1800×1200×1140
PPTD-135-NA 800 100 135 1500 1008 7.5 1300 1800×1200×1140
PPTD-200 1000 150 200 1000 560 7.5 2000 2050×1500×1220
PPTD-200-NA 1000 150 200 1200 806 11 2000 2050×1500×1220
PPTD-300 1200 250 300 800 431 11 2500 2350×1650×1370

Principaux avantages de la séparation des décharges des réacteurs

Correspond au fonctionnement du réacteur par lots

La centrifugeuse convient au déchargement de réacteurs discontinus, où la composition de la boue, la concentration en solides et le volume de production peuvent varier d'un lot à l'autre.

Inspection directe des gâteaux de produits

Les opérateurs peuvent inspecter l'épaisseur du gâteau, l'état des cristaux, l'apparence des particules et le résultat du lavage avant de retirer le matériau.

Élimination contrôlée des liqueurs mères

La filtration centrifuge réduit le liquide retenu dans les solides avant le séchage, contribuant ainsi à réduire la demande de séchage en aval et le transfert de produit.

Lavage du gâteau en option

Une étape de lavage peut réduire la liqueur mère résiduelle, les impuretés solubles, les résidus de réaction ou les sels indésirables retenus entre les particules.

Flexible pour les lignes multi-produits

La structure accessible à décharge supérieure prend en charge le nettoyage du panier, le remplacement des médias filtrants et le changement de matériau entre différents lots de produits chimiques.


Options de matériaux et de sécurité
Composant Options typiques
Panier et boîtier SS304, SS316L, acier inoxydable duplex ou alliage personnalisé
Média filtrant Panier perforé, tamis métallique, toile filtrante ou média personnalisé
Joints et garnitures PTFE, EPDM, FKM, silicone ou matériaux compatibles
Système de lavage Disposition de lavage à une ou plusieurs étapes
Configuration électrique Configuration standard ou antidéflagrante
Possibilité de nettoyage Nettoyage manuel ou nettoyage par boule de pulvérisation en option
Fonctions de sécurité en option Protection contre l'azote, connexion de vapeur, surveillance des vibrations ou verrouillages personnalisés

Quelles données sont nécessaires pour la sélection ?

Pour recommander une centrifugeuse à décharge supérieure appropriée, veuillez fournir :

  • Processus du réacteur et nom du matériau
  • Volume du lot du réacteur
  • Type de solide et distribution granulométrique
  • Concentration de matières solides dans la boue
  • Liqueur mère ou composition de solvant
  • Température d'alimentation et viscosité
  • Temps de cycle de lot requis
  • Cibler l'humidité du gâteau
  • Exigence de lavage des gâteaux
  • Exigence de pureté du produit
  • Acceptabilité de la décharge manuelle
  • État de corrosion
  • Exigence antidéflagrante, le cas échéant
  • Sécheur en aval ou dispositif de manutention des produits

FAQ

La centrifugeuse peut-elle être connectée directement à un réacteur ?

Il peut être connecté directement lorsque la décharge du réacteur est stable et adaptée à l'alimentation par centrifugeuse. Pour une concentration de lisier variable, une température élevée ou un rejet intermittent, un réservoir de rétention de lisier est souvent recommandé.

Peut-il séparer les précipités de réaction ?

Oui, à condition que les solides précipités puissent former un gâteau stable et filtrable à l’intérieur du panier.

Le filtrat peut-il être recyclé ?

Oui. Le filtrat peut être collecté pour la récupération du solvant, le recyclage de la liqueur mère, une purification ultérieure ou un traitement selon l'itinéraire du procédé.

Le gâteau peut-il être lavé à l’intérieur de la centrifugeuse ?

Oui. Un système de lavage peut être configuré pour réduire la liqueur mère résiduelle, les impuretés solubles ou les résidus de réaction avant l'essorage final.

Est-il adapté aux boues contenant des solvants ?

Il peut être configuré pour un service avec solvant, mais la sélection des matériaux, les joints, le type de moteur, les composants électriques, la ventilation et les exigences antidéflagrantes doivent être confirmés en fonction de la classification du solvant et de l'usine.


Contactez Peony pour un partenariat

Peony accueille favorablement la coopération avec les fabricants de produits chimiques, les producteurs de produits chimiques fins, les fournisseurs de systèmes de réacteurs, les entrepreneurs EPC, les usines pilotes et les partenaires de séparation industrielle.

Nous aidons nos clients dans la sélection des centrifugeuses, l'adaptation des médias filtrants, l'intégration du réacteur à la centrifugeuse, la conception du lavage des gâteaux, la configuration des matériaux compatibles avec les solvants, la consultation des processus, les conseils d'installation, les pièces de rechange et le service après-vente.

Envoyez-nous les informations sur la boue de votre réacteur, la capacité du lot, la taille des particules, la concentration en solides, la composition du liquide, l'humidité cible, les exigences de lavage et la configuration du processus. Notre équipe d’ingénieurs vous aidera à évaluer une solution appropriée de centrifugeuse à décharge supérieure.

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