Centrifugeuse de décharge supérieure pour la séparation des boues de décharge des réacteurs
machine de centrifugeuse d'huile
,machine vierge de centrifugeuse d'huile de noix de coco

La centrifugeuse à décharge supérieure est conçue pour la séparation solide-liquide par lots de boues filtrables déchargées de réacteurs chimiques, de réservoirs de neutralisation, de cristalliseurs et de cuves de précipitation.
Il convient lorsqu'une réaction produit des cristaux, des solides précipités, des solides contenant un catalyseur ou d'autres produits filtrables qui doivent être séparés de la liqueur mère avant le lavage, le séchage, la réutilisation ou un traitement ultérieur.
Cette configuration est particulièrement adaptée aux petits et moyens lots, aux lignes de chimie fine multiproduits, aux usines pilotes et aux projets où les opérateurs doivent inspecter le gâteau avant le séchage ou le conditionnement en aval.
Peony assure la section de séparation entre le réacteur et les équipements de séchage, de récupération ou de finition du produit en aval.
Un arrangement typique est le suivant :
Réacteur → Réservoir de refroidissement/vieillissement des boues → Centrifugeuse à décharge supérieure → Collecte ou récupération du filtrat → Lavage du gâteau en option → Séchage par essorage → Décharge supérieure manuelle → Sécheur/retraitement/emballage
Pour certains processus, la boue du réacteur peut d'abord pénétrer dans un réservoir de stockage pour stabiliser la température, la concentration en solides et le débit d'alimentation avant la centrifugation.
Le liquide séparé peut être collecté pour :
- Recyclage de la liqueur mère
- Récupération de solvant
- Retour au système de réacteur
- Purification supplémentaire
- Traitement des eaux usées
Les solides déshydratés peuvent être transférés vers un séchage sous vide, un séchage sur plateau, un broyage, un criblage, une redissolution ou un emballage final.
Ce que Peony peut configurer
- Taille du panier en fonction du volume du lot du réacteur
- Sélection de tamis filtrant ou de tissu filtrant
- Méthode d'alimentation pour conditions variables de décharge du réacteur
- Système de lavage des gâteaux pour l'élimination des impuretés
- Connexion de collecte de filtrat et de recyclage
- Cycle d'essorage pour réduire le liquide résiduel
- Matériau en contact avec le produit pour boues corrosives ou contenant des solvants
- Disposition manuelle à décharge supérieure pour l'inspection du gâteau
- Intégration avec des réacteurs, des séchoirs, des systèmes de récupération de solvants et d'emballage
Comment fonctionne la centrifugeuse à décharge supérieure dans la séparation des boues de décharge du réacteur
- Alimentation en boue de réacteur
La boue de décharge du réacteur entre dans le panier rotatif recouvert d'un média filtrant approprié. - Filtration des liquides
La liqueur mère, le solvant ou le liquide réactionnel traverse le milieu filtrant et est collecté par la sortie du filtrat. - Rétention solide
Les cristaux, précipités ou solides de réaction filtrables restent à l’intérieur du panier. - Formation de gâteau
Un gâteau de filtration se forme progressivement sur la surface intérieure du panier. - Lavage du gâteau en option
Un liquide de lavage compatible peut être introduit pour réduire la liqueur mère résiduelle, les sels solubles, les réactifs résiduels ou les sous-produits de réaction. - Essorage
Le panier continue de tourner pour réduire le liquide résiduel dans le gâteau. - Décharge supérieure manuelle
Une fois le cycle terminé, le panier s'arrête, le couvercle est ouvert et les opérateurs retirent les solides déshydratés du panier.

Paramètre technique
| Taper | Panier - Diamètre (mm) | Panier - Volume (L) | Panier - Capacité (kg) | Panier - Vitesse (tr/min) | Panier - Force G | Puissance (kw) | Poids (kg) | Dimension (L×L×H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890×600×500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1,5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350×1650×1370 |
Correspond au fonctionnement du réacteur par lots
La centrifugeuse convient au déchargement de réacteurs discontinus, où la composition de la boue, la concentration en solides et le volume de production peuvent varier d'un lot à l'autre.
Inspection directe des gâteaux de produits
Les opérateurs peuvent inspecter l'épaisseur du gâteau, l'état des cristaux, l'apparence des particules et le résultat du lavage avant de retirer le matériau.
Élimination contrôlée des liqueurs mères
La filtration centrifuge réduit le liquide retenu dans les solides avant le séchage, contribuant ainsi à réduire la demande de séchage en aval et le transfert de produit.
Lavage du gâteau en option
Une étape de lavage peut réduire la liqueur mère résiduelle, les impuretés solubles, les résidus de réaction ou les sels indésirables retenus entre les particules.
Flexible pour les lignes multi-produits
La structure accessible à décharge supérieure prend en charge le nettoyage du panier, le remplacement des médias filtrants et le changement de matériau entre différents lots de produits chimiques.
Options de matériaux et de sécurité
| Composant | Options typiques |
|---|---|
| Panier et boîtier | SS304, SS316L, acier inoxydable duplex ou alliage personnalisé |
| Média filtrant | Panier perforé, tamis métallique, toile filtrante ou média personnalisé |
| Joints et garnitures | PTFE, EPDM, FKM, silicone ou matériaux compatibles |
| Système de lavage | Disposition de lavage à une ou plusieurs étapes |
| Configuration électrique | Configuration standard ou antidéflagrante |
| Possibilité de nettoyage | Nettoyage manuel ou nettoyage par boule de pulvérisation en option |
| Fonctions de sécurité en option | Protection contre l'azote, connexion de vapeur, surveillance des vibrations ou verrouillages personnalisés |
Pour recommander une centrifugeuse à décharge supérieure appropriée, veuillez fournir :
- Processus du réacteur et nom du matériau
- Volume du lot du réacteur
- Type de solide et distribution granulométrique
- Concentration de matières solides dans la boue
- Liqueur mère ou composition de solvant
- Température d'alimentation et viscosité
- Temps de cycle de lot requis
- Cibler l'humidité du gâteau
- Exigence de lavage des gâteaux
- Exigence de pureté du produit
- Acceptabilité de la décharge manuelle
- État de corrosion
- Exigence antidéflagrante, le cas échéant
- Sécheur en aval ou dispositif de manutention des produits
La centrifugeuse peut-elle être connectée directement à un réacteur ?
Il peut être connecté directement lorsque la décharge du réacteur est stable et adaptée à l'alimentation par centrifugeuse. Pour une concentration de lisier variable, une température élevée ou un rejet intermittent, un réservoir de rétention de lisier est souvent recommandé.
Peut-il séparer les précipités de réaction ?
Oui, à condition que les solides précipités puissent former un gâteau stable et filtrable à l’intérieur du panier.
Le filtrat peut-il être recyclé ?
Oui. Le filtrat peut être collecté pour la récupération du solvant, le recyclage de la liqueur mère, une purification ultérieure ou un traitement selon l'itinéraire du procédé.
Le gâteau peut-il être lavé à l’intérieur de la centrifugeuse ?
Oui. Un système de lavage peut être configuré pour réduire la liqueur mère résiduelle, les impuretés solubles ou les résidus de réaction avant l'essorage final.
Est-il adapté aux boues contenant des solvants ?
Il peut être configuré pour un service avec solvant, mais la sélection des matériaux, les joints, le type de moteur, les composants électriques, la ventilation et les exigences antidéflagrantes doivent être confirmés en fonction de la classification du solvant et de l'usine.
Peony accueille favorablement la coopération avec les fabricants de produits chimiques, les producteurs de produits chimiques fins, les fournisseurs de systèmes de réacteurs, les entrepreneurs EPC, les usines pilotes et les partenaires de séparation industrielle.
Nous aidons nos clients dans la sélection des centrifugeuses, l'adaptation des médias filtrants, l'intégration du réacteur à la centrifugeuse, la conception du lavage des gâteaux, la configuration des matériaux compatibles avec les solvants, la consultation des processus, les conseils d'installation, les pièces de rechange et le service après-vente.
Envoyez-nous les informations sur la boue de votre réacteur, la capacité du lot, la taille des particules, la concentration en solides, la composition du liquide, l'humidité cible, les exigences de lavage et la configuration du processus. Notre équipe d’ingénieurs vous aidera à évaluer une solution appropriée de centrifugeuse à décharge supérieure.
Centrifugeuse pour le traitement des eaux usées
Centrifugeuse décanteur d'extraction d'huile de palme
Centrifugeuse de décanteur pour l'industrie chimique fine