Ölzentrifugenmaschine
,reine Kokosnussöl-Zentrifugenmaschine

Die Top-Entladungszentrifuge ist für die diskontinuierliche Fest-Flüssigkeits-Trennung von filtrierbarer Aufschlämmung aus chemischen Reaktoren, Neutralisationstanks, Kristallisatoren und Fällungsbehältern konzipiert.
Es ist geeignet, wenn bei einer Reaktion Kristalle, ausgefällte Feststoffe, katalysatorhaltige Feststoffe oder andere filtrierbare Produkte entstehen, die vor dem Waschen, Trocknen, Wiederverwenden oder Weiterverarbeiten von der Mutterlauge getrennt werden müssen.
Diese Konfiguration eignet sich besonders für kleine und mittlere Chargen, Mehrproduktlinien für Feinchemikalien, Pilotanlagen und Projekte, bei denen Bediener den Kuchen vor der anschließenden Trocknung oder Verpackung prüfen müssen.
Peony stellt den Trennabschnitt zwischen dem Reaktor und den nachgeschalteten Trocknungs-, Rückgewinnungs- oder Produktveredelungsgeräten bereit.
Eine typische Anordnung ist:
Reaktor → Schlammkühlungs-/Alterungstank → Obenentleerungszentrifuge → Filtratsammlung oder -rückgewinnung → Optionale Kuchenwäsche → Schleudertrocknung → Manuelle Obenentleerung → Trockner / Wiederaufbereitung / Verpackung
Bei einigen Prozessen kann die Reaktoraufschlämmung zunächst in einen Vorratstank gelangen, um die Temperatur, die Feststoffkonzentration und die Zufuhrrate vor der Zentrifugation zu stabilisieren.
Die abgeschiedene Flüssigkeit kann gesammelt werden für:
- Mutterlauge recyceln
- Lösungsmittelrückgewinnung
- Kehren Sie zum Reaktorsystem zurück
- Weitere Reinigung
- Abwasserbehandlung
Die entwässerten Feststoffe können zur Vakuumtrocknung, Hordentrocknung, Mahlung, Siebung, Wiederauflösung oder Endverpackung überführt werden.
Was Pfingstrose konfigurieren kann
- Korbgröße entsprechend dem Reaktoransatzvolumen
- Auswahl von Filtersieb oder Filtertuch
- Zufuhrverfahren für variable Reaktoraustragsbedingungen
- Kuchenwaschsystem zur Entfernung von Verunreinigungen
- Filtratsammel- und Recyclinganschluss
- Schleudertrocknungszyklus für geringere Restflüssigkeit
- Produktberührendes Material für korrosive oder lösungsmittelhaltige Schlämme
- Manuelle Entleerungsanordnung von oben zur Kucheninspektion
- Integration mit Reaktoren, Trocknern, Lösungsmittelrückgewinnung und Verpackungssystemen
Funktionsweise der Top-Entladungszentrifuge bei der Reaktorentladungsschlammtrennung
- Beschickung mit Reaktorschlamm
Die Reaktoraustragsaufschlämmung gelangt in den rotierenden Korb, der mit geeigneten Filtermedien ausgekleidet ist. - Flüssigkeitsfiltration
Mutterlauge, Lösungsmittel oder Reaktionsflüssigkeit passieren das Filtermedium und werden über den Filtratauslass gesammelt. - Solide Aufbewahrung
Kristalle, Niederschläge oder filtrierbare Reaktionsfeststoffe verbleiben im Korb. - Kuchenbildung
An der Innenfläche des Korbes bildet sich nach und nach ein Filterkuchen. - Optionales Kuchenwaschen
Zur Reduzierung von Mutterlaugerückständen, löslichen Salzen, restlichen Reaktanten oder Reaktionsnebenprodukten kann eine kompatible Waschflüssigkeit eingeführt werden. - Schleudertrocknung
Der Korb dreht sich weiter, um die Restflüssigkeit im Kuchen zu reduzieren. - Manuelle Entladung von oben
Nachdem der Zyklus abgeschlossen ist, stoppt der Korb, die Abdeckung wird geöffnet und der Bediener entfernt die entwässerten Feststoffe aus dem Korb.

Technischer Parameter
| Typ | Korb - Durchmesser (mm) | Korb - Volumen (L) | Korb – Kapazität (kg) | Korb – Geschwindigkeit (U/min) | Korb – G-Kraft | Leistung (kw) | Gewicht (kg) | Abmessungen (L×B×H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890×600×500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1.5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350×1650×1370 |
Entspricht dem Batch-Reaktorbetrieb
Die Zentrifuge eignet sich für den Batch-Reaktoraustrag, bei dem die Zusammensetzung der Aufschlämmung, die Feststoffkonzentration und das Produktionsvolumen von Charge zu Charge variieren können.
Direkte Produktkucheninspektion
Bediener können die Kuchendicke, den Kristallzustand, das Aussehen der Partikel und das Waschergebnis prüfen, bevor sie das Material entfernen.
Kontrollierte Entfernung der Mutterlauge
Die Zentrifugalfiltration reduziert die in den Feststoffen vor dem Trocknen zurückgehaltene Flüssigkeit und trägt so dazu bei, den Trocknungsbedarf und die Produktverschleppung zu senken.
Optionales Kuchenwaschen
Eine Waschstufe kann verbleibende Mutterlauge, lösliche Verunreinigungen, Reaktionsrückstände oder zwischen den Partikeln zurückgehaltene unerwünschte Salze reduzieren.
Flexibel für Mehrproduktlinien
Die zugängliche Entladungsstruktur von oben unterstützt die Korbreinigung, den Austausch von Filtermedien und den Materialwechsel zwischen verschiedenen Chemikalienchargen.
Material- und Sicherheitsoptionen
| Komponente | Typische Optionen |
|---|---|
| Korb und Gehäuse | SS304, SS316L, Duplex-Edelstahl oder kundenspezifische Legierung |
| Filtermedium | Perforierter Korb, Metallsieb, Filtertuch oder kundenspezifische Medien |
| Dichtungen und Dichtungen | PTFE, EPDM, FKM, Silikon oder kompatible Materialien |
| Waschsystem | Ein- oder mehrstufige Waschanordnung |
| Elektrische Konfiguration | Standard- oder explosionsgeschützte Konfiguration |
| Reinigungsmöglichkeit | Manuelle Reinigung oder optionale Sprühkugelreinigung |
| Optionale Sicherheitsfunktionen | Stickstoffschutz, Dampfanschluss, Vibrationsüberwachung oder kundenspezifische Verriegelungen |
Um eine geeignete Top-Entladungszentrifuge zu empfehlen, geben Sie bitte Folgendes an:
- Reaktorprozess und Materialname
- Reaktorchargenvolumen
- Feststofftyp und Partikelgrößenverteilung
- Konzentration der Schlammfeststoffe
- Mutterlauge oder Lösungsmittelzusammensetzung
- Zufuhrtemperatur und Viskosität
- Erforderliche Chargenzykluszeit
- Zielen Sie auf die Feuchtigkeit des Kuchens
- Anforderung zum Waschen des Kuchens
- Anforderung an die Produktreinheit
- Akzeptable manuelle Entladung
- Korrosionszustand
- Ggf. Explosionsschutzanforderung
- Nachgeschalteter Trockner oder Produkthandhabungsanordnung
Kann die Zentrifuge direkt an einen Reaktor angeschlossen werden?
Es kann direkt angeschlossen werden, wenn der Reaktoraustrag stabil und für die Zentrifugenbeschickung geeignet ist. Bei schwankender Güllekonzentration, hoher Temperatur oder intermittierender Entleerung wird häufig ein Güllevorratstank empfohlen.
Kann es Reaktionsniederschläge abtrennen?
Ja, vorausgesetzt, die ausgefällten Feststoffe können im Korb einen stabilen und filtrierbaren Kuchen bilden.
Kann das Filtrat recycelt werden?
Ja. Das Filtrat kann je nach Prozessroute zur Lösungsmittelrückgewinnung, zur Rückführung der Mutterlauge, zur weiteren Reinigung oder zur Behandlung gesammelt werden.
Kann der Kuchen in der Zentrifuge gewaschen werden?
Ja. Ein Waschsystem kann so konfiguriert werden, dass verbleibende Mutterlauge, lösliche Verunreinigungen oder Reaktionsrückstände vor der abschließenden Schleudertrocknung reduziert werden.
Ist es für lösungsmittelhaltige Schlämme geeignet?
Es kann für den Lösungsmittelbetrieb konfiguriert werden, aber Materialauswahl, Dichtungen, Motortyp, elektrische Komponenten, Belüftung und Explosionsschutzanforderungen müssen auf der Grundlage der Lösungsmittel- und Anlagenklassifizierung bestätigt werden.
Peony begrüßt die Zusammenarbeit mit Chemieherstellern, Feinchemikalienherstellern, Reaktorsystemlieferanten, EPC-Auftragnehmern, Pilotanlagen und industriellen Trennungspartnern.
Wir unterstützen Kunden bei der Auswahl der Zentrifuge, der Abstimmung der Filtermedien, der Reaktor-zu-Zentrifugen-Integration, dem Design der Kuchenwäsche, der Konfiguration lösungsmittelkompatibler Materialien, der Prozessberatung, der Installationsanleitung, den Ersatzteilen und dem Kundendienst.
Senden Sie uns Ihre Informationen zur Reaktoraufschlämmung, Chargenkapazität, Partikelgröße, Feststoffkonzentration, Flüssigkeitszusammensetzung, Zielfeuchtigkeit, Waschbedarf und Prozesslayout. Unser Technikteam hilft Ihnen bei der Bewertung einer geeigneten Top-Entladungszentrifugenlösung.
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