logo

Centrifuge pelepasan atas untuk pemisahan bubur pelepasan reaktor

Tempat Asal:Jiangsu, Cina (daratan)
Nama merek:Peony
Sertifikasi:ISO
Nomor Model:PPTD
Jumlah Pesanan Minimum:1set
Ketentuan Pembayaran:T/T,L/C,D/A,D/P,Western Union,MoneyGram
Kemampuan Pasokan:60 Set / set per Bulan
Rincian produk
Menyoroti:

oil centrifuge machine

,

virgin coconut oil centrifuge machine

Condition: Baru
Type: Centrifuge Debit Atas
Power(W): 3.7~11kw
Grade: Kelas Proses Kimia / Desain yang Dapat Dibersihkan, sesuai kebutuhan
MOC: SS304 / SS316L / Baja Tahan Karat Dupleks, sesuai kebutuhan
Motor: Motor Standar atau Motor Tahan Ledakan, sesuai kebutuhan
Equipped: Kontrol PKS dan PLC, opsional
Voltage: 220V / 380V / 415V / 440V / 480V, disesuaikan
Operation: Kelompok
Discharge Type: Debit atas manual
Application: Pemisahan bubur pelepasan reaktor, pengeringan endapan reaksi, penghilangan larutan induk, pencucian
Filter Medium: Keranjang berlubang, kasa logam, atau kain saring, sesuai kebutuhan
Deskripsi Produk
Centrifuge Pelepasan Atas untuk Pemisahan Bubur Pelepasan Reaktor
Centrifuge pelepasan atas untuk pemisahan bubur pelepasan reaktor 0
Keterangan

Centrifuge Pelepasan Atas dirancang untuk pemisahan batch padat-cair dari bubur yang dapat disaring yang dikeluarkan dari reaktor kimia, tangki netralisasi, alat kristalisasi, dan bejana pengendapan.

Cocok bila suatu reaksi menghasilkan kristal, padatan yang diendapkan, padatan yang mengandung katalis, atau produk lain yang dapat disaring yang perlu dipisahkan dari larutan induk sebelum dicuci, dikeringkan, digunakan kembali, atau diproses lebih lanjut.

Konfigurasi ini sangat cocok untuk batch kecil dan menengah, jalur kimia multiproduk, pabrik percontohan, dan proyek di mana operator perlu memeriksa kue sebelum pengeringan atau pengemasan di hilir.


Solusi Pemisahan Bubur Pelepasan Reaktor

Peony menyediakan bagian pemisahan antara reaktor dan peralatan pengeringan, pemulihan, atau penyelesaian produk hilir.

Pengaturan yang khas adalah:

Reaktor → Tangki Pendinginan Bubur / Penuaan → Centrifuge Pembuangan Atas → Pengumpulan atau Pemulihan Filtrat → Pencucian Kue Opsional → Pengeringan Putar → Pembuangan Atas Manual → Pengering / Pemrosesan Ulang / Pengemasan

Untuk beberapa proses, bubur reaktor terlebih dahulu memasuki tangki penampung untuk menstabilkan suhu, konsentrasi padatan, dan laju pengumpanan sebelum sentrifugasi.

Cairan yang dipisahkan dapat dikumpulkan untuk:

  • Daur ulang minuman keras induk
  • Pemulihan pelarut
  • Kembali ke sistem reaktor
  • Pemurnian lebih lanjut
  • Pengolahan air limbah

Padatan yang telah dikeringkan dapat dipindahkan ke pengeringan vakum, pengeringan baki, penggilingan, penyaringan, pelarutan ulang, atau pengemasan akhir.

Apa yang Dapat Dikonfigurasi Peony

  • Ukuran keranjang sesuai dengan volume batch reaktor
  • Layar filter atau pemilihan kain saring
  • Metode umpan untuk kondisi pelepasan reaktor variabel
  • Sistem pencucian kue untuk menghilangkan kotoran
  • Pengumpulan filtrat dan koneksi daur ulang
  • Siklus pengeringan putaran untuk mengurangi sisa cairan
  • Bahan yang bersentuhan dengan produk untuk bubur yang korosif atau mengandung pelarut
  • Pengaturan pelepasan atas secara manual untuk pemeriksaan kue
  • Integrasi dengan reaktor, pengering, pemulihan pelarut, dan sistem pengemasan

Cara Kerja Centrifuge Pelepasan Atas dalam Pemisahan Bubur Pelepasan Reaktor
  1. Pengumpanan Bubur Reaktor
    Bubur pelepasan reaktor memasuki keranjang berputar yang dilapisi dengan media filter yang sesuai.
  2. Filtrasi Cairan
    Larutan induk, pelarut, atau cairan reaksi melewati media filter dan dikumpulkan melalui saluran keluar filtrat.
  3. Retensi yang Solid
    Kristal, endapan, atau padatan reaksi yang dapat disaring tetap berada di dalam keranjang.
  4. Formasi Kue
    Kue saringan secara bertahap terbentuk di permukaan keranjang bagian dalam.
  5. Pencucian Kue Opsional
    Cairan pencuci yang kompatibel dapat digunakan untuk mengurangi sisa larutan induk, garam terlarut, sisa reaktan, atau produk samping reaksi.
  6. Putar Pengeringan
    Keranjang terus berputar untuk mengurangi sisa cairan di dalam kue.
  7. Debit Atas Manual
    Setelah siklus selesai, keranjang berhenti, penutup dibuka, dan operator mengeluarkan padatan yang telah dikeringkan dari keranjang.

Centrifuge pelepasan atas untuk pemisahan bubur pelepasan reaktor 1


Parameter Teknis
Jenis Keranjang - Diameter (mm) Keranjang - Volume (L) Keranjang - Kapasitas (kg) Keranjang - Kecepatan (rpm) Keranjang - G-force Daya (kw) Berat (kg) Dimensi (P×L×T) (mm)
PPTD-10 300 5 10 2500 1050 1.1 180 890×600×500
PPTD-25 450 20 25 1900 910 1.5 250 980×650×870
PPTD-50 600 40 50 1500 756 3 800 1300×880×900
PPTD-135 800 100 135 1200 645 5.5 1300 1800×1200×1140
PPTD-135-NA 800 100 135 1500 1008 7.5 1300 1800×1200×1140
PPTD-200 1000 150 200 1000 560 7.5 2000 2050×1500×1220
PPTD-200-NA 1000 150 200 1200 806 11 2000 2050×1500×1220
PPTD-300 1200 250 300 800 431 11 2500 2350×1650×1370

Keuntungan Utama dalam Pemisahan Debit Reaktor

Cocok dengan Operasi Reaktor Batch

Centrifuge ini cocok untuk pelepasan reaktor batch, dimana komposisi bubur, konsentrasi padatan, dan volume produksi dapat bervariasi dari batch ke batch.

Inspeksi Kue Produk Langsung

Operator dapat memeriksa ketebalan kue, kondisi kristal, penampakan partikel, dan hasil pencucian sebelum mengeluarkan material.

Penghapusan Minuman Keras Ibu Terkendali

Filtrasi sentrifugal mengurangi cairan yang tertahan dalam padatan sebelum pengeringan, sehingga membantu menurunkan permintaan pengeringan di hilir dan sisa produk.

Pencucian Kue Opsional

Tahap pencucian dapat mengurangi sisa larutan induk, pengotor terlarut, residu reaksi, atau garam yang tidak diinginkan yang tertahan di antara partikel.

Fleksibel untuk Lini Multi-Produk

Struktur pelepasan atas yang dapat diakses mendukung pembersihan keranjang, penggantian media filter, dan pergantian material antar batch bahan kimia yang berbeda.


Pilihan Material dan Keamanan
Komponen Opsi Khas
Keranjang dan casing SS304, SS316L, Duplex Stainless Steel, atau paduan khusus
Saring media Keranjang berlubang, kasa logam, kain saring, atau media khusus
Segel dan gasket PTFE, EPDM, FKM, silikon, atau bahan yang kompatibel
Sistem pencucian Pengaturan pencucian satu tahap atau multi tahap
Konfigurasi kelistrikan Konfigurasi standar atau tahan ledakan
Opsi pembersihan Pembersihan manual atau pembersihan bola semprot opsional
Fitur keselamatan opsional Perlindungan nitrogen, sambungan uap, pemantauan getaran, atau interlock yang disesuaikan

Data Apa yang Dibutuhkan untuk Seleksi?

Untuk merekomendasikan Centrifuge Pelepasan Atas yang sesuai, harap berikan:

  • Proses reaktor dan nama material
  • Volume batch reaktor
  • Tipe padat dan distribusi ukuran partikel
  • Konsentrasi padatan bubur
  • Komposisi cairan induk atau pelarut
  • Temperatur dan viskositas umpan
  • Waktu siklus batch yang diperlukan
  • Targetkan kelembapan kue
  • Persyaratan pencucian kue
  • Persyaratan kemurnian produk
  • Penerimaan pelepasan secara manual
  • Kondisi korosi
  • Persyaratan tahan ledakan, jika berlaku
  • Pengering hilir atau pengaturan penanganan produk

Pertanyaan Umum

Bisakah centrifuge dihubungkan langsung ke reaktor?

Ini dapat dihubungkan secara langsung ketika pelepasan reaktor stabil dan cocok untuk pengumpanan centrifuge. Untuk konsentrasi slurry yang bervariasi, suhu tinggi, atau pembuangan yang terputus-putus, tangki penampung slurry sering kali direkomendasikan.

Bisakah itu memisahkan endapan reaksi?

Ya, asalkan padatan yang diendapkan dapat membentuk kue yang stabil dan dapat disaring di dalam keranjang.

Bisakah filtratnya didaur ulang?

Ya. Filtrat dapat dikumpulkan untuk perolehan kembali pelarut, daur ulang larutan induk, pemurnian lebih lanjut, atau pengolahan sesuai dengan rute proses.

Bisakah kue dicuci di dalam centrifuge?

Ya. Sistem pencucian dapat dikonfigurasi untuk mengurangi sisa larutan induk, pengotor terlarut, atau residu reaksi sebelum pengeringan putaran akhir.

Apakah cocok untuk bubur yang mengandung pelarut?

Ini dapat dikonfigurasi untuk layanan pelarut, tetapi pemilihan bahan, segel, jenis motor, komponen listrik, ventilasi, dan persyaratan tahan ledakan harus dikonfirmasi berdasarkan klasifikasi pelarut dan pabrik.


Hubungi Peony untuk Kemitraan

Peony menyambut baik kerja sama dengan produsen bahan kimia, produsen bahan kimia murni, pemasok sistem reaktor, kontraktor EPC, pabrik percontohan, dan mitra pemisahan industri.

Kami mendukung pelanggan dengan pemilihan centrifuge, pencocokan media filter, integrasi reaktor-ke-centrifuge, desain pencucian kue, konfigurasi bahan yang kompatibel dengan pelarut, konsultasi proses, panduan pemasangan, suku cadang, dan layanan purna jual.

Kirimkan kepada kami informasi bubur reaktor Anda, kapasitas batch, ukuran partikel, konsentrasi padatan, komposisi cairan, kadar air target, kebutuhan pencucian, dan tata letak proses. Tim teknik kami akan membantu mengevaluasi solusi Top Discharge Centrifuge yang sesuai.

Anda Mungkin Juga Menyukai
Kualitas Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge pabrik
Video

Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge

Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge Deskripsi Sebuah sentrifugal dekanter banyak digunakan dalam proyek pengolahan air limbah untuk dewatering lumpur terus menerus, penghapusan zat padat tersuspensi, dan pemisahan padat-cair.Ini memisahkan zat padat dari cairan dengan kekuatan sentrifugal ...
Kualitas Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge pabrik
Video

Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge

Centrifuge Decanter Ekstraksi Minyak Sawit Keterangan Centrifuge decanter ekstraksi minyak sawit digunakan untuk pemisahan minyak-air-padatan secara terus menerus di jalur pemrosesan minyak sawit. Hal ini terutama diterapkan dalam klarifikasi minyak kelapa sawit mentah, pengolahan lumpur kelapa ...
Kualitas Industri kimia halus dekanter sentrifugal pabrik
Video

Industri kimia halus dekanter sentrifugal

Centrifuge Decanter Industri Kimia Halus Keterangan Dalam produksi bahan kimia halus, banyak aliran proses yang mengandung partikel halus, cairan korosif, pelarut organik, garam, katalis, pigmen, polimer, atau residu reaksi. Bahan-bahan ini seringkali memerlukan pemisahan padat-cair yang stabil ...
Kualitas Centrifugasi Decanter Kalsium Hipoklorit pabrik
Video

Centrifugasi Decanter Kalsium Hipoklorit

Centrifuge Decanter Kalsium Hipoklorit Keterangan Produksi kalsium hipoklorit melibatkan aliran proses korosif dan oksidasi kuat. Selama proses kristalisasi, pencucian, atau bubur, bahan tersebut sering kali mengandung kristal kalsium hipoklorit, larutan induk, residu garam kalsium, partikel halus, ...
Hubungi Kami
Anda Bisa Hubungi Kami Kapan Saja!