oil centrifuge machine
,virgin coconut oil centrifuge machine

Centrifuge Pelepasan Atas dirancang untuk pemisahan batch padat-cair dari bubur yang dapat disaring yang dikeluarkan dari reaktor kimia, tangki netralisasi, alat kristalisasi, dan bejana pengendapan.
Cocok bila suatu reaksi menghasilkan kristal, padatan yang diendapkan, padatan yang mengandung katalis, atau produk lain yang dapat disaring yang perlu dipisahkan dari larutan induk sebelum dicuci, dikeringkan, digunakan kembali, atau diproses lebih lanjut.
Konfigurasi ini sangat cocok untuk batch kecil dan menengah, jalur kimia multiproduk, pabrik percontohan, dan proyek di mana operator perlu memeriksa kue sebelum pengeringan atau pengemasan di hilir.
Peony menyediakan bagian pemisahan antara reaktor dan peralatan pengeringan, pemulihan, atau penyelesaian produk hilir.
Pengaturan yang khas adalah:
Reaktor → Tangki Pendinginan Bubur / Penuaan → Centrifuge Pembuangan Atas → Pengumpulan atau Pemulihan Filtrat → Pencucian Kue Opsional → Pengeringan Putar → Pembuangan Atas Manual → Pengering / Pemrosesan Ulang / Pengemasan
Untuk beberapa proses, bubur reaktor terlebih dahulu memasuki tangki penampung untuk menstabilkan suhu, konsentrasi padatan, dan laju pengumpanan sebelum sentrifugasi.
Cairan yang dipisahkan dapat dikumpulkan untuk:
- Daur ulang minuman keras induk
- Pemulihan pelarut
- Kembali ke sistem reaktor
- Pemurnian lebih lanjut
- Pengolahan air limbah
Padatan yang telah dikeringkan dapat dipindahkan ke pengeringan vakum, pengeringan baki, penggilingan, penyaringan, pelarutan ulang, atau pengemasan akhir.
Apa yang Dapat Dikonfigurasi Peony
- Ukuran keranjang sesuai dengan volume batch reaktor
- Layar filter atau pemilihan kain saring
- Metode umpan untuk kondisi pelepasan reaktor variabel
- Sistem pencucian kue untuk menghilangkan kotoran
- Pengumpulan filtrat dan koneksi daur ulang
- Siklus pengeringan putaran untuk mengurangi sisa cairan
- Bahan yang bersentuhan dengan produk untuk bubur yang korosif atau mengandung pelarut
- Pengaturan pelepasan atas secara manual untuk pemeriksaan kue
- Integrasi dengan reaktor, pengering, pemulihan pelarut, dan sistem pengemasan
Cara Kerja Centrifuge Pelepasan Atas dalam Pemisahan Bubur Pelepasan Reaktor
- Pengumpanan Bubur Reaktor
Bubur pelepasan reaktor memasuki keranjang berputar yang dilapisi dengan media filter yang sesuai. - Filtrasi Cairan
Larutan induk, pelarut, atau cairan reaksi melewati media filter dan dikumpulkan melalui saluran keluar filtrat. - Retensi yang Solid
Kristal, endapan, atau padatan reaksi yang dapat disaring tetap berada di dalam keranjang. - Formasi Kue
Kue saringan secara bertahap terbentuk di permukaan keranjang bagian dalam. - Pencucian Kue Opsional
Cairan pencuci yang kompatibel dapat digunakan untuk mengurangi sisa larutan induk, garam terlarut, sisa reaktan, atau produk samping reaksi. - Putar Pengeringan
Keranjang terus berputar untuk mengurangi sisa cairan di dalam kue. - Debit Atas Manual
Setelah siklus selesai, keranjang berhenti, penutup dibuka, dan operator mengeluarkan padatan yang telah dikeringkan dari keranjang.

Parameter Teknis
| Jenis | Keranjang - Diameter (mm) | Keranjang - Volume (L) | Keranjang - Kapasitas (kg) | Keranjang - Kecepatan (rpm) | Keranjang - G-force | Daya (kw) | Berat (kg) | Dimensi (P×L×T) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890×600×500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1.5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350×1650×1370 |
Cocok dengan Operasi Reaktor Batch
Centrifuge ini cocok untuk pelepasan reaktor batch, dimana komposisi bubur, konsentrasi padatan, dan volume produksi dapat bervariasi dari batch ke batch.
Inspeksi Kue Produk Langsung
Operator dapat memeriksa ketebalan kue, kondisi kristal, penampakan partikel, dan hasil pencucian sebelum mengeluarkan material.
Penghapusan Minuman Keras Ibu Terkendali
Filtrasi sentrifugal mengurangi cairan yang tertahan dalam padatan sebelum pengeringan, sehingga membantu menurunkan permintaan pengeringan di hilir dan sisa produk.
Pencucian Kue Opsional
Tahap pencucian dapat mengurangi sisa larutan induk, pengotor terlarut, residu reaksi, atau garam yang tidak diinginkan yang tertahan di antara partikel.
Fleksibel untuk Lini Multi-Produk
Struktur pelepasan atas yang dapat diakses mendukung pembersihan keranjang, penggantian media filter, dan pergantian material antar batch bahan kimia yang berbeda.
Pilihan Material dan Keamanan
| Komponen | Opsi Khas |
|---|---|
| Keranjang dan casing | SS304, SS316L, Duplex Stainless Steel, atau paduan khusus |
| Saring media | Keranjang berlubang, kasa logam, kain saring, atau media khusus |
| Segel dan gasket | PTFE, EPDM, FKM, silikon, atau bahan yang kompatibel |
| Sistem pencucian | Pengaturan pencucian satu tahap atau multi tahap |
| Konfigurasi kelistrikan | Konfigurasi standar atau tahan ledakan |
| Opsi pembersihan | Pembersihan manual atau pembersihan bola semprot opsional |
| Fitur keselamatan opsional | Perlindungan nitrogen, sambungan uap, pemantauan getaran, atau interlock yang disesuaikan |
Untuk merekomendasikan Centrifuge Pelepasan Atas yang sesuai, harap berikan:
- Proses reaktor dan nama material
- Volume batch reaktor
- Tipe padat dan distribusi ukuran partikel
- Konsentrasi padatan bubur
- Komposisi cairan induk atau pelarut
- Temperatur dan viskositas umpan
- Waktu siklus batch yang diperlukan
- Targetkan kelembapan kue
- Persyaratan pencucian kue
- Persyaratan kemurnian produk
- Penerimaan pelepasan secara manual
- Kondisi korosi
- Persyaratan tahan ledakan, jika berlaku
- Pengering hilir atau pengaturan penanganan produk
Bisakah centrifuge dihubungkan langsung ke reaktor?
Ini dapat dihubungkan secara langsung ketika pelepasan reaktor stabil dan cocok untuk pengumpanan centrifuge. Untuk konsentrasi slurry yang bervariasi, suhu tinggi, atau pembuangan yang terputus-putus, tangki penampung slurry sering kali direkomendasikan.
Bisakah itu memisahkan endapan reaksi?
Ya, asalkan padatan yang diendapkan dapat membentuk kue yang stabil dan dapat disaring di dalam keranjang.
Bisakah filtratnya didaur ulang?
Ya. Filtrat dapat dikumpulkan untuk perolehan kembali pelarut, daur ulang larutan induk, pemurnian lebih lanjut, atau pengolahan sesuai dengan rute proses.
Bisakah kue dicuci di dalam centrifuge?
Ya. Sistem pencucian dapat dikonfigurasi untuk mengurangi sisa larutan induk, pengotor terlarut, atau residu reaksi sebelum pengeringan putaran akhir.
Apakah cocok untuk bubur yang mengandung pelarut?
Ini dapat dikonfigurasi untuk layanan pelarut, tetapi pemilihan bahan, segel, jenis motor, komponen listrik, ventilasi, dan persyaratan tahan ledakan harus dikonfirmasi berdasarkan klasifikasi pelarut dan pabrik.
Peony menyambut baik kerja sama dengan produsen bahan kimia, produsen bahan kimia murni, pemasok sistem reaktor, kontraktor EPC, pabrik percontohan, dan mitra pemisahan industri.
Kami mendukung pelanggan dengan pemilihan centrifuge, pencocokan media filter, integrasi reaktor-ke-centrifuge, desain pencucian kue, konfigurasi bahan yang kompatibel dengan pelarut, konsultasi proses, panduan pemasangan, suku cadang, dan layanan purna jual.
Kirimkan kepada kami informasi bubur reaktor Anda, kapasitas batch, ukuran partikel, konsentrasi padatan, komposisi cairan, kadar air target, kebutuhan pencucian, dan tata letak proses. Tim teknik kami akan membantu mengevaluasi solusi Top Discharge Centrifuge yang sesuai.
Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge
Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge
Industri kimia halus dekanter sentrifugal