Centrifuga wyładowania górnego do separacji osadu wyładowania reaktora

Centrifugę Top Discharge przeznaczono do segregacji płynów i stałych płynów z filtrującej się osady wypuszczanej z reaktorów chemicznych, zbiorników neutralizacyjnych, krystalizatorów i naczyń do opadów.

Jest odpowiedni, gdy w reakcji powstają kryształy, utlenione ciała stałe, ciała stałe zawierające katalizator lub inne produkty podlegające filtrowaniu, które przed myciem, suszeniem,ponowne wykorzystanie, lub dalszego przetwarzania.

Ta konfiguracja jest szczególnie odpowiednia dla małych i średnich partii, linii chemicznych o wieloprodukcie, zakładów pilotażowych,oraz projekty, w których operatorzy muszą przeprowadzić inspekcję ciasta przed suszeniem lub pakowaniem w dół.

1. Podawanie osadu do reaktora
   Odpływ rozpuszczalnika z reaktora wprowadza się do koszyka obracającego się wyłożonego odpowiednimi środkami filtracyjnymi.
2. Filtracja płynu
   Rzeka macierzysta, rozpuszczalnik lub płyn reakcyjny przechodzi przez medium filtracyjne i jest zbierana przez wyjście filtracji.
3. Trwałe utrzymanie
   Kryształy, opady lub czyste substancje reagujące podlegające filtrowaniu pozostają w koszyku.
4. Formacja ciasta
   Na wewnętrznej powierzchni koszyka stopniowo tworzy się filtr.
5. Opcjonalne mycie ciast
   W celu zmniejszenia ilości pozostałości płynu macierzystego, rozpuszczalnych soli, pozostałości substancji reagujących lub produktów ubocznych reakcji można wprowadzić zgodny płyn myjący.
6. Wyrzucanie
   Kosz nadal się obraca, aby zmniejszyć ilość pozostałej płynu w ciastku.
7. Ręczne wyładowanie górne
   Po zakończeniu cyklu kosz zatrzymuje się, otwiera pokrywę, a operatorzy usuwają odwodnione ciała z koszyka.

Zgadza się operacja reaktora serii

Centrifuga nadaje się do rozładowywania reaktora w partii, w której skład gnoju, stężenie substancji stałych i objętość produkcji mogą się różnić w zależności od partii.

Bezpośrednia inspekcja ciasta z produktów

Przed usunięciem materiału operatorzy mogą sprawdzić grubość tortu, stan kryształu, wygląd cząstek i wynik prania.

Kontrolowane usuwanie alkoholu matki

Filtracja odśrodkowa zmniejsza ilość płynu zatrzymanego w stałych substancjach przed suszeniem, pomagając zmniejszyć zapotrzebowanie na suszenie w dół rzeki i przenoszenie produktu.

Opcjonalne mycie ciast

Etap mycia może zmniejszać pozostałości płynu macierzystego, rozpuszczalnych zanieczyszczeń, pozostałości reakcji lub niepożądanych soli zatrzymanych między cząstkami.

Elastyczność dla linii wieloproduktowych

Dostępna struktura wyładowania górnego umożliwia czyszczenie koszy, wymianę nośników filtracyjnych i zmianę materiału między różnymi partiami chemicznymi.

Aby polecić odpowiednią wirówkę wyładowania górnego, proszę podać:

• Nazwa procesu i materiału reaktora
• Objętość partii reaktora
• Rodzaj ciała stałego i rozkład wielkości cząstek
• Stężenie substancji stałych w osadzie
• Stosowanie płynu macierzystego lub rozpuszczalnika
• Temperatura i lepkość paszy
• Wymagany czas cyklu partii
• Celowa wilgotność ciasta
• Wymóg prania ciasta
• Wymóg czystości produktu
• Dopuszczalność wyładowania ręcznego
• Warunki korozji
• Wymóg odporności na wybuch, w stosownych przypadkach
• Suszarka w dół lub urządzenie obsługujące produkt

Czy odśrodkowa może być podłączona bezpośrednio do reaktora?

Można go podłączyć bezpośrednio, gdy rozładowanie reaktora jest stabilne i nadaje się do podawania do wirówki.często zalecany jest zbiornik do przechowywania nawozu.

Czy może oddzielić reakcje?

Tak, pod warunkiem, że osadzone ciała stałe mogą tworzyć stabilny i filtrujący ciasto w koszyku.

Czy filtrat można poddać recyklingowi?

Filtrat może być zbierany do odzyskania rozpuszczalnika, recyklingu płynu macierzystego, dalszego oczyszczania lub obróbki zgodnie z drogą procesu.

Czy tort można umyć w środku wirówki?

System mycia może być skonfigurowany tak, aby zmniejszyć pozostałości płynu macierzystego, rozpuszczalnych zanieczyszczeń lub pozostałości reakcji przed ostatecznym suszeniem.

Czy nadaje się do użycia w mieszaninie zawierającej rozpuszczalnik?

Można go skonfigurować do obsługi rozpuszczalnikiem, ale wybór materiału, uszczelki, typ silnika, elementy elektryczne, wentylacja,wymagania dotyczące odporności na wybuch muszą zostać potwierdzone na podstawie klasyfikacji rozpuszczalników i roślin.

Peony z zadowoleniem przyjmuje współpracę z producentami chemikaliów, producentami wyrobów chemicznych, dostawcami systemów reaktorowych, wykonawcami EPC, zakładami pilotażowymi i partnerami w zakresie separacji przemysłowej.

Wspieramy klientów w wyborze wirówek, dopasowywaniu filtrów, integracji reaktorów z wirówkami, projektowaniu prania ciastek, konfiguracji materiałów zgodnych z rozpuszczalnikami, konsultacjach procesów,wskazówki dotyczące instalacji, części zamiennych i obsługi posprzedażowej.

Wyślijcie nam informacje o obróbce, pojemności partii, wielkości cząstek, stężeniu ciał stałych, składzie płynu, docelowej wilgotności, wymaganiach prania i układzie procesu.Nasz zespół inżynierów pomoże ocenić odpowiednie Top rozładowania rozwiązania wirówki.