Sentrifugal Pendorong Garam Titanium
,Sentrifugal Pendorong Garam Titanium Bukti Ledakan
,Sentrifugal Pendorong Garam Titanium SS 316L

Pusher centrifuge untuk garam olahan dan vakum garam dewatering dirancang untuk dewatering terus-menerus dari kristal garam olahan, kristal garam vakum, dan bubur garam di jalur produksi garam industri.
Dalam pengolahan garam halus dan garam vakum, kristal garam sering membawa air garam, cairan induk, atau air cuci setelah cuci, kristalisasi, atau pelepasan bubur.
Sebuah sentrifugal pusher menghilangkan cairan bebas dari kue garam melalui penyaringan sentrifugal dan terus mengeluarkan garam yang tidak berair sebelum pengeringan, penyaringan, atau kemasan.
- Dewatering garam olahan
- Dewatering garam vakum
- PDV penguras air kristal garam
- Pengurangan air garam yang dicuci
- Pemisahan larutan garam padat-cair
- Pemisahan air garam dari kristal garam
- Pemisahan cairan induk setelah kristalisasi garam
- Mencuci dan menghilangkan air dari kue garam
- Pengurangan air garam sebelum pengeringan tempat tidur dengan cairan
- Integrasi jalur pengolahan garam
| Fase output | Komposisi Tipikal | Tujuan Utama |
|---|---|---|
| Kue garam | Garam olahan, garam vakum, kristal garam PDV | Mengembalikan produk garam yang telah dicairkan air sebelum pengeringan |
| Brine / Mother Liquor | Larutan garam, garam proses, cairan kristalisasi | Cairan yang dipisahkan dari kristal garam untuk digunakan kembali atau diolah |
| Cuci Air Minum | Air atau garam yang digunakan untuk mencuci produk | Menghilangkan kotoran larut atau sisa cairan induk |
Hasil yang sebenarnya tergantung pada ukuran kristal garam, konsentrasi bubur, viskositas air garam, pembukaan layar, kebutuhan mencuci, dan parameter operasi.
Jalur produksi garam membutuhkan penghapusan cairan yang stabil dan terus menerus dari kristal garam.
- Kelembaban tinggi sebelum pengeringan
- Konsumsi energi pengering yang lebih tinggi
- Lebih banyak air garam yang ditransfer
- Pengisian pengering yang tidak stabil
- Pengeringan garam atau pengeringan tidak merata
- kemurnian produk yang lebih rendah setelah kristalisasi atau pencucian
- Lebih banyak beban pada bagian penyaringan dan kemasan
- Biaya operasi yang lebih tinggi dalam produksi garam berkelanjutan
Sebuah sentrifugal pusher membantu menghilangkan air garam bebas atau mother liquor dari kristal garam secara terus menerus.
Limbah garam masuk ke sentrifugal melalui pipa pakan dan didistribusikan ke keranjang layar berputar.
Di bawah gaya sentrifugal, air garam atau cairan induk melewati lubang layar dan dikumpulkan sebagai saringan. Kristal garam ditahan di permukaan layar dan membentuk kue filter.
Mekanisme pusher memindahkan kue garam ke depan selangkah demi selangkah.cairan cuci dapat disemprotkan ke atas kue garam untuk mengurangi sisa cairan induk atau kotoran larut.
Akhirnya, kue garam yang sudah dikeringkan terus-menerus dibuang dari ujung keranjang dan dikirim ke pengering, pendingin, mesin penyaring, atau bagian kemasan.

| Model | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Diameter (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| Kecepatan putar (Max) (rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| Tekanan mekanisme pusher (waktu/menit) | 33-52 | 40 sampai 80 | 40 sampai 80 | 70-80 | 70-80 |
| Daya mesin utama (kw) | 7.5 | 11-15 | 352-1140 | 286-1145 | 236-875 |
| Kelas perlindungan motor utama | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| Sumber daya motor utama | 3 fase AC | Disesuaikan 3 fase AC | Disesuaikan 3 fase AC | Disesuaikan 3 fase AC | Disesuaikan 3 fase 380V / 50HZ |
| Spesifikasi motor pompa minyak/Kekuatan ((Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| Aliran keluar pompa minyak ((ml/putaran) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Tekanan maksimum pompa minyak ((Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| Dimensi Ekspor ((mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127 x 1700 x 1955 | 3990x2000×1939 |
| 820x500x1650 | |||||
| Berat ((kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
Mesin ini mendukung pemakanan terus menerus, penyaringan, cuci, penguras air, dan pembuangan di jalur produksi garam.
Dengan menghilangkan garam bebas atau air cuci sebelum pengeringan, sentrifugal membantu mengurangi tekanan pengeringan hilir dan kebutuhan energi.
Mekanisme pusher terus-menerus memindahkan kue garam ke depan, membantu menjaga pembuangan stabil dan pengering makan.
Nozzle pencuci dapat ditambahkan untuk mengurangi sisa cairan induk atau kotoran larut jika kualitas produk mengharuskan hal itu.
Centrifuge dapat dikonfigurasi untuk garam halus yang dicuci, garam vakum, garam PDV, dan bubur garam pelepasan kristalisasi.
Saline atau mother liquor yang dipisahkan dapat dikumpulkan untuk digunakan kembali, kembali ke proses, atau pengolahan lebih lanjut tergantung pada desain pabrik.
Dalam kondisi pakan dan operasi yang tepat, sistem ini biasanya dapat membantu mencapai:
- Pemisahan kristal garam secara terus menerus dari air garam atau cairan induk
- Perpindahan cairan bebas yang lebih rendah sebelum pengeringan
- Makanan kue garam yang lebih stabil ke pengering
- Pengurangan beban pengering dibandingkan dengan pemberian garam basah langsung
- Pengendalian lebih baik dari sisa cairan induk melalui pencucian kue opsional
- Operasi stabil untuk jalur produksi garam berkelanjutan
- Operasi 8×24 jam/hari tergantung pada desain pabrik dan frekuensi pembersihan
Untuk banyak garis pencucian garam atau pengolahan garam, pencucian air centrifuge biasanya digunakan sebelum pengeringan akhir.pembukaan layar, kekuatan centrifugal, kondisi cuci, dan parameter operasi.
Untuk merekomendasikan sentrifugal pusher yang cocok untuk penguras air garam, silakan berikan:
- Jenis garam: garam olahan, garam vakum, garam PDV, garam dicuci, atau garam lainnya
- Kapasitas pengolahan
- Konsentrasi bubur pakan
- Distribusi ukuran kristal garam
- Bentuk kristal
- Komposisi air garam atau minuman induk
- Suhu pakan
- Kelembaban kue target
- Persyaratan pencucian produk
- Kemurnian produk yang diperlukan
- Kewajiban untuk menggunakan kembali atau mengumpulkan filter
- Kondisi korosi
- Proses hulu: jalur pencucian atau kristalisasi
- Proses hilir: pengering, pendingin, penyaringan, atau kemasan
- Jam operasi yang diperlukan per hari
- Tegangan lokasi dan preferensi kontrol
- Bahan konstruksi yang disukai
- Ukuran slot layar yang diperlukan, jika diketahui
Hal ini digunakan untuk terus-menerus dewater garam olahan, garam vakum, PDV garam, dan kristal garam dicuci sebelum pengeringan atau pemrosesan lebih lanjut.
Ya, itu bisa memisahkan kristal garam vakum dari cairan induk setelah kristalisasi dan sebelum kering.
Ya. Ini dapat menghilangkan air cuci atau air garam dari kristal garam yang dicuci sebelum pengeringan, penyaringan, dan kemasan.
Ya, nozel cuci kue dapat ditambahkan ketika sisa cairan ibu atau kotoran larut perlu dikurangi.
Kelembaban akhir tergantung pada ukuran kristal garam, konsentrasi bubur, viskositas air garam, pembukaan layar, gaya sentrifugal, ketebalan kue, kondisi cuci, dan pengaturan operasi.
Jika Anda memiliki sumber daya pelanggan atau peluang proyek dalam garam olahan, garam vakum, garam PDV, jalur pencucian garam, atau sistem kristalisasi garam, Peony menyambut kerjasama.
Kami mendukung distributor, agen, dan mitra proyek dengan pemilihan model, saran proses, konfigurasi khusus, pembuatan peralatan, panduan instalasi, suku cadang,penyesuaian segmen layar, dan layanan purna jual.
Kirimkan jenis garam, kapasitas, ukuran kristal, konsentrasi bubur, komposisi air garam, dan kelembaban target.
Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge
Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge
Industri kimia halus dekanter sentrifugal