Zentrifuge mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt für die Salzentwässerung

Die Schubzentrifuge für die Entwässerung von raffiniertem Salz und Vakuumsalz ist für die kontinuierliche Entwässerung von Salz konzipiert raffinierte Salzkristalle, Vakuumsalzkristalle und Salzschlamm in industriellen Salzproduktionslinien.

Bei der Verarbeitung von raffiniertem Salz und Vakuumsalz enthalten Salzkristalle nach dem Waschen, Kristallisieren oder Ausschlammungsaustrag häufig Salzlösung, Mutterlauge oder Waschwasser.

Eine Schubzentrifuge entfernt durch Zentrifugalfiltration freie Flüssigkeit aus dem Salzkuchen und gibt kontinuierlich entwässertes Salz ab, bevor es getrocknet, gesiebt oder verpackt wird.

• Entwässerung von raffiniertem Salz
• Vakuumsalzentwässerung
• PDV-Salzkristallentwässerung
• Entwässerung von gewaschenem Salz
• Fest-Flüssig-Trennung von Salzschlamm
• Soletrennung von Salzkristallen
• Trennung der Mutterlauge nach der Salzkristallisation
• Waschen und Entwässern von Salzkuchen
• Salzentwässerung vor der Wirbelschichttrocknung
• Integration der Salzverarbeitungslinie

Das tatsächliche Ergebnis hängt von der Salzkristallgröße, der Konzentration der Aufschlämmung, der Viskosität der Sole, der Sieböffnung, dem Waschbedarf und den Betriebsparametern ab.

Salzproduktionslinien erfordern eine stabile und kontinuierliche Entfernung von Flüssigkeit aus Salzkristallen. Wenn die Entwässerung nicht effektiv ist, kann die Anlage folgende Probleme haben:

• Hohe Feuchtigkeit vor dem Trocknen
• Höherer Energieverbrauch des Trockners
• Mehr Soleverschleppung
• Instabile Trocknerzufuhr
• Salzanbackungen oder ungleichmäßige Trocknung
• Geringere Produktreinheit nach Kristallisation oder Waschen
• Höhere Belastung der Sieb- und Verpackungsbereiche
• Höhere Betriebskosten bei der kontinuierlichen Salzproduktion

Eine Schubzentrifuge hilft dabei, freie Salzlösung oder Mutterlauge kontinuierlich von Salzkristallen zu entfernen. Wenn eine Produktwäsche erforderlich ist, kann während des Kuchentransports Waschflüssigkeit auf den Salzkuchen gesprüht werden.

Die Maschine unterstützt die kontinuierliche Zufuhr, Filtration, Reinigung, Entwässerung und Austragung in Salzproduktionslinien.

Durch die Entfernung von freier Salzlösung oder Waschwasser vor dem Trocknen trägt die Zentrifuge dazu bei, den nachgeschalteten Trocknungsdruck und den Energiebedarf zu reduzieren.

Der Schiebemechanismus bewegt den Salzkuchen kontinuierlich vorwärts und sorgt so für eine stabile Entladung und Trocknerbeschickung.

Wenn die Produktqualität dies erfordert, können Waschdüsen hinzugefügt werden, um verbleibende Mutterlauge oder lösliche Verunreinigungen zu reduzieren.

Die Zentrifuge kann für gewaschenes raffiniertes Salz, Vakuumsalz, PDV-Salz und Salzaufschlämmung aus dem Kristallisator konfiguriert werden.

Abgetrennte Sole oder Mutterlauge können je nach Anlagendesign zur Wiederverwendung, Rückführung in den Prozess oder zur weiteren Behandlung gesammelt werden.

Unter geeigneten Zufuhr- und Betriebsbedingungen kann das System typischerweise dazu beitragen, Folgendes zu erreichen:

• Kontinuierliche Trennung von Salzkristallen aus Sole oder Mutterlauge
• Vor dem Trocknen freie Flüssigkeitsverschleppung reduzieren
• Stabilere Zuführung des Salzkuchens zum Trockner
• Reduzierte Trocknerbelastung im Vergleich zur direkten Nasssalzbeschickung
• Bessere Kontrolle der verbleibenden Mutterlauge durch optionales Waschen des Kuchens
• Stabiler Betrieb für kontinuierliche Salzproduktionslinien
• 8–24 Stunden/Tag Betrieb, je nach Anlagendesign und Reinigungshäufigkeit

Bei vielen Salzwasch- oder Salzverarbeitungslinien wird vor der Endtrocknung üblicherweise eine Zentrifugenentwässerung eingesetzt. Die endgültige Kuchenfeuchtigkeit hängt von der Salzart, der Kristallgröße, der Konzentration der Aufschlämmung, der Sieböffnung, der Zentrifugalkraft, den Waschbedingungen und den Betriebsparametern ab.

Um eine geeignete Schubzentrifuge für die Salzentwässerung zu empfehlen, geben Sie bitte Folgendes an:

• Salztyp: raffiniertes Salz, Vakuumsalz, PDV-Salz, gewaschenes Salz oder anderes Salz
• Verarbeitungskapazität
• Konzentration der Futteraufschlämmung
• Größenverteilung der Salzkristalle
• Kristallform
• Sole- oder Mutterlaugenzusammensetzung
• Vorlauftemperatur
• Zielen Sie auf die Feuchtigkeit des Kuchens
• Produktwaschanforderung
• Erforderliche Produktreinheit
• Anforderung zur Wiederverwendung oder Sammlung des Filtrats
• Korrosionszustand
• Vorgelagerter Prozess: Waschstraße oder Kristallisator
• Nachgelagerter Prozess: Trockner, Kühler, Siebung oder Verpackung
• Erforderliche Betriebsstunden pro Tag
• Standortspannung und Steuerungspräferenz
• Bevorzugtes Konstruktionsmaterial
• Erforderliche Bildschirmschlitzgröße, falls bekannt

Wenn Sie Kundenressourcen oder Projektmöglichkeiten in den Bereichen raffiniertes Salz, Vakuumsalz, PDV-Salz, Salzwaschlinien oder Salzkristallisationssysteme haben, freut sich Peony über eine Zusammenarbeit.

Wir unterstützen Händler, Vertreter und Projektpartner mit Modellauswahl, Prozessberatung, kundenspezifischer Konfiguration, Geräteherstellung, Installationsanleitung, Ersatzteilen, Anpassung der Siebsegmente und Kundendienst.

Senden Sie uns Ihre Salzart, Kapazität, Kristallgröße, Schlammkonzentration, Solezusammensetzung und Zielfeuchtigkeit. Unser Team hilft Ihnen bei der Bewertung der geeigneten Salzentwässerungslösung.