Titansalz-Schieber-Zentrifuge
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Pusher-Zentrifuge für raffiniertes Salz und Vakuumsalzentwässerung ist für die kontinuierliche Entwässerung von raffinierte Salzkristalle, Vakuumsalzkristalle und Salzschlamm in industriellen Salzproduktionslinien.
Bei der Verarbeitung von raffiniertem Salz und Vakuumsalz tragen Salzkristalle oft Sole, Mutterliquor oder Waschwasser nach dem Waschen, Kristallisieren oder Ablagerung von Schlamm.
Eine Druckzentrifuge entfernt die freie Flüssigkeit aus dem Salzkuchen durch Zentrifugalfiltration und entlässt vor dem Trocknen, Screening oder Verpacken kontinuierlich das entwässerte Salz.
- Raffinierte Salzentwässerung
- Vakuumsalzentwässerung
- PDV-Salzkristallentwässerung
- Wasserentwässerung mit gewaschenem Salz
- Trennung von Salzschlamm aus Feststoff und Flüssigkeit
- Abtrennung der Sole von Salzkristallen
- Trennung von Mutterliquor nach Salzkristallisation
- Waschen und Entwässern von Salzkuchen
- Salzentwässerung vor dem Trocknen mit Flüssigkeitsbelag
- Integration der Salzverarbeitungslinie
| Ausgangsphase | Typische Zusammensetzung | Hauptzweck |
|---|---|---|
| Salzkuchen | Raffiniertes Salz, Vakuumsalz, PDV-Salzkristalle | Das entwässerte Salzprodukt vor dem Trocknen wiederherstellen |
| Salzlake / Mutterlikör | Salzlösung, Prozesssalzlake, Kristallisierungsflüssigkeit | Flüssigkeit aus Salzkristallen zur Wiederverwendung oder Behandlung |
| Abwaschlikör | Wasser oder Sole zum Waschen von Erzeugnissen | Lösliche Verunreinigungen oder restliche Mutterflüssigkeit entfernen |
Das tatsächliche Ergebnis hängt von der Größe des Salzkristalls, der Schlammkonzentration, der Viskosität der Sole, der Öffnung des Bildschirms, dem Waschbedarf und den Betriebsparametern ab.
Die Salzproduktionslinien erfordern eine stabile und kontinuierliche Entfernung der Flüssigkeit aus den Salzkristallen.
- Hohe Feuchtigkeit vor dem Trocknen
- Höherer Energieverbrauch des Trockners
- Weitere Salzwasserübertragungen
- Instabile Trocknerzufuhr
- Salzgekartung oder ungleichmäßige Trocknung
- Niedrigere Produktreinheit nach Kristallisation oder Waschen
- Mehr Belastung der Filter- und Verpackungsbereiche
- Höhere Betriebskosten bei der kontinuierlichen Salzproduktion
Eine Pusher-Zentrifuge hilft, freie Sole oder Mutterliquor kontinuierlich aus Salzkristallen zu entfernen.
Salzschlamm gelangt durch die Zentrifuge und verteilt sich auf den Drehschirmkorb.
Unter Zentrifugalkraft geht Salzlake oder Mutterliquor durch die Schirmöffnung und wird als Filtrat gesammelt.
Der Druckmechanismus bewegt den Salzkuchen Schritt für Schritt vorwärts. Während dieser Bewegung verliert der Kuchen weiterhin Flüssigkeit.Waschflüssigkeit kann auf den Salzkeks gesprüht werden, um die verbleibende Mutterflüssigkeit oder lösliche Verunreinigungen zu reduzieren.
Schließlich wird der entwässerte Salzkuchen kontinuierlich vom Korbende entladen und in den Trockner, Kühlschrank, die Filtermaschine oder den Verpackungsbereich geschickt.

| Modell | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Durchmesser (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| Drehgeschwindigkeit (Max) (rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| Schlag des Schubmechanismus (Zeiten/Min) | 33 bis 52 | 40 bis 80 | 40 bis 80 | 70 bis 80 | 70 bis 80 |
| Hauptmotorleistung (kw) | 7.5 | 11 bis 15 | 352 bis 140 | 286-1145 | 236 bis 875 |
| Hauptmotor Schutzklasse | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| Hauptmotor Stromversorgung | 3-Phasen-Wechselstrom | angepasste 3-phasige Wechselstrom | angepasste 3-phasige Wechselstrom | angepasste 3-phasige Wechselstrom | Maßgeschneiderte 3-phasige 380V/50HZ |
| Spezifikation des Ölpumpenmotors/Leistung ((Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Angaben sind zu beachten. | NBX6-F160F |
| Ölpumpen-Ausfluss ((ml/Umdrehung) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Maximaldruck der Ölpumpe ((Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| Ausführungsgröße ((mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127x1700x1955 | 3990x2000x1939 |
| 820x500x1650 | |||||
| Gewicht ((kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
Die Maschine unterstützt die kontinuierliche Zufuhr, Filtration, Waschen, Entwässerung und Ableitung in Salzproduktionslinien.
Durch das Entfernen freier Sole oder Waschwasser vor dem Trocknen hilft die Zentrifuge, den Trocknungsdruck und den Energiebedarf nach unten zu reduzieren.
Der Druckmechanismus bewegt den Salzkeks kontinuierlich nach vorne und trägt dazu bei, die Ableitung und die Fütterung des Trockners stabil zu halten.
Waschdüsen können hinzugefügt werden, um die verbleibende Mutterflüssigkeit oder lösliche Verunreinigungen zu reduzieren, wenn die Produktqualität dies erfordert.
Die Zentrifuge kann für gewaschenes raffiniertes Salz, Vakuumsalz, PDV-Salz und Kristallisierer-Entladungssalzschlamm konfiguriert werden.
Abgesonderte Sole oder Mutterliquor können für die Wiederverwendung, Rückführung in die Verarbeitung oder weitere Behandlung gesammelt werden, abhängig von der Anlagenkonstruktion.
Unter geeigneten Futter- und Betriebsbedingungen kann das System typischerweise dazu beitragen:
- Kontinuierliche Trennung von Salzkristallen aus Sole oder Mutterliquor
- Niedrigere Übertragung der freien Flüssigkeit vor dem Trocknen
- Stabile Salzkuchen, die in die Trocknung gelangen
- Verringerte Trocknungslast im Vergleich zur direkten Fütterung mit nassem Salz
- Eine bessere Kontrolle der Rückstände von Mutterliquor durch optionales Kuchenwaschen
- Stabiler Betrieb für kontinuierliche Salzproduktionsanlagen
- Betriebsdauer 8×24 Stunden je nach Anlagenkonstruktion und Reinigungsfrequenz
Für viele Salzwasch- oder Salzverarbeitungslinien wird vor der Endtrocknung üblicherweise eine Zentrifuge-Entwässerung eingesetzt.Bildschirmöffnung, Zentrifugalkraft, Waschzustand und Betriebsparameter.
Um eine geeignete Druckzentrifuge zur Salzentwässerung zu empfehlen, geben Sie bitte an:
- Art des Salzes: raffiniertes Salz, Vakuumsalz, PDV-Salz, gewaschenes Salz oder anderes Salz
- Verarbeitungskapazität
- Konzentration des Futtermitteldämpfes
- Salzkristallgrößenverteilung
- Kristallform
- Zusammensetzung der Sole oder des Mutterliquors
- Futtertemperatur
- Zielkuchenfeuchtigkeit
- Anforderungen an die Waschung des Erzeugnisses
- Erforderliche Produktreinheit
- Filter-Wiederverwendung oder -sammelpflicht
- Korrosionszustand
- Vorgelagerter Prozess: Waschleitung oder Kristallisierer
- Nachgelagerter Prozess: Trockner, Kühlgerät, Filtern oder Verpacken
- Notwendige Betriebszeiten pro Tag
- Standortspannung und Steuerungspräferenz
- Vorzugsmaterial für den Bau
- Erforderliche Bildschirmschlitzdimensionen, falls bekannt
Es wird verwendet, um raffiniertes Salz, Vakuumsalz, PDV-Salz und gewaschene Salzkristalle kontinuierlich zu entwässern, bevor sie getrocknet oder weiter verarbeitet werden.
Ja, es kann Vakuumsalzkristalle vom Mutterliquor trennen, nach der Kristallisation und vor dem Trocknen.
Ja, es kann Waschwasser oder Sole aus gewaschenen Salzkristallen entfernen, bevor sie getrocknet, gescannt und verpackt werden.
Yes. Cake-Wäsche-Düsen können hinzugefügt werden, wenn restliche Mutterliquor oder lösliche Verunreinigungen reduziert werden müssen.
Die endgültige Feuchtigkeit hängt von der Größe des Salzkristalls, der Schlammkonzentration, der Viskosität der Sole, der Öffnung des Bildschirms, der Zentrifugalkraft, der Kuchendicke, dem Waschzustand und den Betriebseinstellungen ab.
Wenn Sie Kundenressourcen oder Projektmöglichkeiten im Bereich raffiniertes Salz, Vakuumsalz, PDV-Salz, Salzwaschlinien oder Salzkristallisierungssysteme haben, begrüßt Peony die Zusammenarbeit.
Wir unterstützen Distributoren, Agenten und Projektpartner bei der Modellauswahl, Prozessberatung, individueller Konfiguration, Ausrüstungsfertigung, Installationsführung, Ersatzteilen,Anpassung von Bildschirmsegmenten, und Kundendienst.
Schicken Sie uns Ihre Salzart, Kapazität, Kristallgröße, Schlammkonzentration, Salzlösung und Zielfeuchtigkeit.
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