English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Centrifugeert de titanium Zoute Opdringer
,Centrifugeert de titanium Zoute Opdringer Explosiebestendig
,SS 316L centrifugeert de Titanium Zoute Opdringer
De centrifuge met stuwklep voor geraffineerd zout en vacuümzoutontwatering is ontworpen voor continue ontwatering van geraffineerde zoutkristallen, vacuümzoutkristallen en zoutschroef in industriële zoutproductielijnen.
Bij de verwerking van geraffineerd zout en vacuümzout bevatten zoutkristallen vaak pekel, moederliquor of waswater na wassen, kristalliseren of slurry-afvoer.
Een centrifuge verwijdert de vrije vloeistof uit de zouttaart door middel van centrifugefiltratie en stopt het gedroogde zout voortdurend voordat het wordt gedroogd, gescreend of verpakt.
- Ontwatering van geraffineerd zout
- Vacuümzoutontwatering
- PDV-zoutkristalontwatering
- Dewatering van gewassen zout
- Afscheiding van solide-vloeibare zoutschroef
- Separatie van pekel van zoutkristallen
- Separatie van de moederliquor na kristallisatie van zout
- Wassen en ontwateren van zoutkoeken
- Zoutontwatering vóór het droogen van het vloeibaar bed
- Integratie van zoutverwerkingslijnen
| Uitgangsfase | Typische samenstelling | Hoofddoel |
|---|---|---|
| Zouttaart | Geraffineerd zout, vacuümzout, PDV-zoutkristallen | Het gedroogde zoutproduct moet vóór het drogen worden teruggewonnen. |
| Zoutwater / moederliquor | Zoutoplossing, proceszoutwater, kristalliserende vloeistof | Afzonderlijke vloeistof van zoutkristallen voor hergebruik of behandeling |
| Wasdrank | Water of pekel gebruikt voor het wassen van het product | Verwijder oplosbare onzuiverheden of resterende moedervloeistof |
Het werkelijke resultaat is afhankelijk van de grootte van de zoutkristallen, de concentratie van de slurry, de viscositeit van het pekelwater, de opening van het scherm, de wasbehoefte en de werkingsparameters.
De productie van zout vereist een stabiele en continue verwijdering van vloeistof uit zoutkristallen.
- Hoog vocht vóór het drogen
- Hoger energieverbruik van de droger
- Meer overbrenging van pekelwater
- Onstabiele voeding in de droger
- Zoutverpakking of ongelijkmatig drogen
- Lagere zuiverheid van het product na kristallisatie of wassen
- Meer belasting op de screenings- en verpakkingssecties
- Hogere exploitatiekosten bij continue zoutproductie
Een centrifuge met pusher helpt om de vrije pekel of moedervloeistof continu uit zoutkristallen te verwijderen.
De zoutschroef komt via de voedingspijp de centrifuge binnen en wordt op de draaiende schermmand verdeeld.
Onder centrifugale kracht gaat pekel of moedervloeistof door de schermopening en wordt als filtraat verzameld.
Het stuwmechanisme beweegt de zouttaart stap voor stap.wasvloeistof kan op de zouttaart worden gespoten om residuele moedervloeistof of oplosbare onzuiverheden te verminderen.
Ten slotte wordt de gedroogde zouttaart continu van het eind van de mand afgevoerd en naar de droger, koeler, screener of verpakkingsruimte gestuurd.
| Model | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Diameter (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| Roteringssnelheid (max) (rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| Beweging van het drukmechanisme (tijden/min) | 33-52 | 40-80 | 40-80 | 70 tot 80 | 70 tot 80 |
| Hoofdmotorvermogen (kw) | 7.5 | 11-15 | 352-1140 | 286 tot en met 114 | 236 tot en met 875 |
| Beschermingsklasse voor de hoofdmotor | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| Stroomvoorziening voor de hoofdmotor | 3-fase wisselstroom | Op maat gemaakte 3-fase wisselstroom | Op maat gemaakte 3-fase wisselstroom | Op maat gemaakte 3-fase wisselstroom | Op maat gemaakte 3-fase 380V/50HZ |
| Specificatie van de motor van de oliepomp/vermogen ((Kw)) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| Oliepompuitstroom ((ml/ronde) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Maximale druk van de oliepomp ((Mpa)) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| Afmeting van de uitvoer ((mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127x1700x1955 | 3990x2000×1939 |
| 820x500x1650 | |||||
| Gewicht ((kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
De machine ondersteunt continu voeden, filtreren, wassen, ontwateren en loslaten in zoutproductielijnen.
Door vrij pekelwater of waswater te verwijderen voordat het wordt gedroogd, helpt de centrifuge de droogdruk en de energiebehoefte stroomafwaarts te verminderen.
Het stuwmechanisme beweegt de zouttaart voortdurend naar voren, waardoor de ontlading en de voeding van de droger stabiel blijven.
Als de kwaliteit van het product dit vereist, kunnen er wasstukken worden toegevoegd om de overgebleven moedervloeistof of oplosbare onzuiverheden te verminderen.
De centrifuge kan worden geconfigureerd voor gewassen geraffineerd zout, vacuümzout, PDV-zout en kristalliseringslozingszout.
Afgescheiden pekelwater of moederliquor kan worden verzameld voor hergebruik, terugkeer naar het proces of verdere behandeling, afhankelijk van het ontwerp van de installatie.
Onder geschikte voedings- en bedrijfsomstandigheden kan het systeem meestal bijdragen tot het bereiken van:
- Continu scheiden van zoutkristallen van pekelwater of moederliquor
- Laagere overdracht van vrije vloeistof vóór het drogen
- Meer stabiele zouttaartvoeding aan de droger
- Verminderde droogbelasting in vergelijking met rechtstreekse voeding met nat zout
- Betere beheersing van de overgebleven moedersuiker door optionele koekwas
- Stabiele werking voor lijnen voor de continu productie van zout
- 8 ∙ 24 uur/dag werken, afhankelijk van het ontwerp van de installatie en de reinigingsfrequentie
Voor veel zoutwas- of zoutverwerkingslijnen wordt voor het einddrogen gewoonlijk centrifuge-ontwatering gebruikt.schermopening, centrifuge kracht, wasconditie en bedrijfsparameters.
Om een geschikte centrifuge voor het ontwateren van zout aan te bevelen, dient u te vermelden:
- Soort zout: geraffineerd zout, vacuümzout, PDV-zout, gewassen zout of ander zout
- Verwerkingscapaciteit
- Concentratie van diervoederschroef
- Grootteverdeling van zoutkristallen
- Kristallenvorm
- Samenstelling van pekelwater of moederliquor
- Voedingstemperatuur
- Doelkoekvocht
- Verplichting tot wassen van het product
- Vereiste zuiverheid van het product
- Filterhergebruik of -verzamelvereiste
- Corrosievoorwaarde
- Vorderlijk proces: waslijn of kristallisator
- Naafstroomproces: droger, koeler, screening of verpakking
- Vereiste bedrijfsuren per dag
- Stationsspanning en besturingsvoorkeur
- Geprefereerd bouwmateriaal
- Vereiste schermgleufgrootte, indien bekend
Het wordt gebruikt om geraffineerd zout, vacuümzout, PDV-zout en gewassen zoutkristallen continu te ontwateren voordat ze worden gedroogd of verder worden verwerkt.
Ja, het kan zoutkristallen scheiden van de moedervloeistof na de kristallisatie en voor het drogen.
Ja, het kan waswater of pekelwater verwijderen uit gewassen zoutkristallen voordat ze worden gedroogd, gescreend en verpakt.
Ja, koekwasspuitjes kunnen worden toegevoegd wanneer overgebleven moedervloeistof of oplosbare onzuiverheden moeten worden verminderd.
Het uiteindelijke vochtgehalte is afhankelijk van de grootte van de zoutkristallen, de concentratie van de mis, de viscositeit van de pekel, de opening van het scherm, de centrifugale kracht, de dikte van de taart, de wasconditie en de bediening.
Als u klantenbronnen of projectmogelijkheden heeft in geraffineerd zout, vacuümzout, PDV-zout, zoutwaslijnen of zoutkristallisatiesystemen, verwelkomt Peony samenwerking.
We ondersteunen distributeurs, agenten en projectpartners met model selectie, proces advies, aangepaste configuratie, apparatuur productie, installatie begeleiding, onderdelen,aanpassing van schermsegmenten, en after-sales service.
Stuur ons uw zoutsoort, capaciteit, kristallengrootte, concentratie van de slurry, de samenstelling van het pekelwater en de gewenste vochtigheid.
Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge
Centrifuge voor de extractie van palmolie
Centrifuge voor de fijne chemische industrie
