Centrifuga do odwodniania soli o niskiej wilgotności

Wirówka przepychająca do odwadniania soli rafinowanej i soli próżniowej przeznaczona jest do ciągłego odwadniania rafinowane kryształy soli, kryształy soli próżniowej i zawiesina soli w przemysłowych liniach do produkcji soli.

Podczas przetwarzania soli rafinowanej i soli próżniowej kryształy soli często zawierają solankę, ług macierzysty lub wodę płuczkową po przemyciu, krystalizacji lub wyładowaniu zawiesiny.

Wirówka przepychająca usuwa wolną ciecz z placka solnego poprzez filtrację odśrodkową i w sposób ciągły usuwa odwodnioną sól przed suszeniem, przesiewaniem lub pakowaniem.

• Odwadnianie soli rafinowanej
• Odwadnianie soli próżniowej
• Odwadnianie kryształów soli PDV
• Odwadnianie soli mytej
• Separacja zawiesiny soli w stanie stałym i ciekłym
• Oddzielanie solanki od kryształków soli
• Wydzielanie ługu macierzystego po krystalizacji soli
• Mycie i odwadnianie placków solnych
• Odwadnianie soli przed suszeniem w złożu fluidalnym
• Integracja linii przetwarzania soli

Rzeczywisty wynik zależy od wielkości kryształów soli, stężenia zawiesiny, lepkości solanki, otwarcia sita, wymagań przemywania i parametrów roboczych.

Linie do produkcji soli wymagają stabilnego i ciągłego usuwania cieczy z kryształów soli. Jeśli odwadnianie nie będzie skuteczne, roślina może spotkać się z:

• Wysoka wilgotność przed suszeniem
• Wyższe zużycie energii przez suszarkę
• Więcej przenoszenia solanki
• Niestabilne zasilanie suszarki
• Zbrylanie się soli lub nierówne suszenie
• Niższa czystość produktu po krystalizacji lub przemyciu
• Większe obciążenie sekcji przesiewania i pakowania
• Wyższe koszty operacyjne przy ciągłej produkcji soli

Wirówka przepychająca pomaga w sposób ciągły usuwać wolną solankę lub ług macierzysty z kryształów soli. Gdy wymagane jest mycie produktu, podczas transportu placka solnego można natrysnąć płynem myjącym.

Maszyna obsługuje ciągłe podawanie, filtrację, mycie, odwadnianie i odprowadzanie na liniach produkcyjnych soli.

Usuwając wolną solankę lub wodę myjącą przed suszeniem, wirówka pomaga zmniejszyć ciśnienie suszenia i zapotrzebowanie na energię.

Mechanizm popychający w sposób ciągły przesuwa placek solny do przodu, pomagając utrzymać stabilny wyładunek i podawanie suszarki.

Można dodać dysze myjące w celu zmniejszenia pozostałości ługu macierzystego lub rozpuszczalnych zanieczyszczeń, gdy wymaga tego jakość produktu.

Wirówkę można skonfigurować do pracy z przemytą rafinowaną solą, solą próżniową, solą PDV i zawiesiną soli wyładowanej z krystalizatora.

Oddzieloną solankę lub ług macierzysty można zebrać w celu ponownego użycia, zawrócenia do procesu lub dalszej obróbki, w zależności od projektu instalacji.

Przy odpowiednich warunkach zasilania i pracy system zazwyczaj pomaga osiągnąć:

• Ciągłe oddzielanie kryształów soli od solanki lub ługu macierzystego
• Obniżyć ilość wolnego płynu przed suszeniem
• Bardziej stabilny placek solny podawany do suszarki
• Zmniejszone obciążenie suszarki w porównaniu z bezpośrednim podawaniem mokrej soli
• Lepsza kontrola pozostałości ługu macierzystego poprzez opcjonalne mycie placka
• Stabilna praca linii do ciągłej produkcji soli
• Praca przez 8–24 godziny na dobę, w zależności od projektu instalacji i częstotliwości czyszczenia

W przypadku wielu linii przemywania lub przetwarzania soli powszechnie stosuje się odwadnianie wirówkowe przed końcowym suszeniem. Końcowa wilgotność placka zależy od rodzaju soli, wielkości kryształów, stężenia zawiesiny, otwarcia sita, siły odśrodkowej, warunków przemywania i parametrów pracy.

Aby polecić odpowiednią wirówkę przepychającą do odwadniania soli, należy podać:

• Rodzaj soli: sól rafinowana, sól warzona, sól PDV, sól myta lub inna sól
• Wydajność przetwarzania
• Stężenie zawiesiny paszowej
• Rozkład wielkości kryształów soli
• Kształt kryształu
• Skład solanki lub ługu macierzystego
• Temperatura zasilania
• Docelowa wilgotność ciasta
• Wymóg mycia produktu
• Wymagana czystość produktu
• Wymóg ponownego wykorzystania lub gromadzenia filtratu
• Stan korozji
• Proces poprzedzający: linia myjąca lub krystalizator
• Dalszy proces: suszenie, schładzanie, przesiewanie lub pakowanie
• Wymagane godziny pracy w ciągu dnia
• Napięcie w miejscu i preferencje dotyczące sterowania
• Preferowany materiał konstrukcyjny
• Wymagany rozmiar szczeliny ekranu, jeśli jest znany

Jeśli masz zasoby klientów lub możliwości realizacji projektów w zakresie soli rafinowanej, soli warzonej, soli PDV, linii do mycia soli lub systemów krystalizacji soli, Peony z radością przyjmie współpracę.

Wspieramy dystrybutorów, agentów i partnerów projektu w zakresie wyboru modelu, doradztwa w zakresie procesu, niestandardowej konfiguracji, produkcji sprzętu, wskazówek dotyczących instalacji, części zamiennych, dostosowywania segmentów ekranów i obsługi posprzedażnej.

Prześlij nam swój rodzaj soli, pojemność, wielkość kryształów, stężenie zawiesiny, skład solanki i docelową wilgotność. Nasz zespół pomoże wybrać odpowiednie rozwiązanie do odwadniania soli.