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チタニウムの塩の補助機関車の遠心分離機
,チタニウムの塩の補助機関車は耐圧防爆を遠心分離機にかける
,SS 316Lのチタニウムの塩の補助機関車の遠心分離機
精製塩および真空塩脱水用のプッシャー遠心分離機は、連続脱水用に設計されています。 工業用塩生産ラインにおける精製塩結晶、真空塩結晶、および塩スラリー。
精製塩および真空塩の処理では、塩の結晶には、洗浄、結晶化、またはスラリー排出後の塩水、母液、または洗浄水が含まれることがよくあります。
プッシャー遠心分離機は、遠心濾過によって塩ケーキから遊離液体を除去し、乾燥、ふるい分け、または包装する前に脱水塩を連続的に排出します。
- 精製塩脱水
- 真空塩脱水
- PDV塩結晶脱水
- 洗浄塩脱水
- 塩スラリー固液分離
- 塩の結晶からのブラインの分離
- 塩晶析後の母液分離
- 塩ケーキの洗浄と脱水
- 流動層乾燥前の塩脱水
- 塩処理ラインの統合
| 出力位相 | 代表的な構成 | 主な目的 |
|---|---|---|
| ソルトケーキ | 精製塩、減圧塩、PDV塩結晶 | 乾燥前に脱水塩製品を回収する |
| ブライン・母液 | 食塩水、プロセスブライン、晶析液 | 再利用または処理のために液体を塩の結晶から分離する |
| ウォッシュリカー | 製品の洗浄に使用される水または塩水 | 可溶性不純物や残留母液を除去します。 |
実際の結果は、塩の結晶サイズ、スラリー濃度、ブライン粘度、スクリーン開口部、洗浄要件、操作パラメータによって異なります。
塩の生産ラインでは、塩の結晶から安定して継続的に液体を除去する必要があります。脱水が効果的でない場合、植物は次のような問題に直面する可能性があります。
- 乾燥前の水分が多い
- 乾燥機のエネルギー消費量が増加
- 塩水キャリーオーバーの増加
- ドライヤーの供給が不安定
- 塩固結や乾燥ムラ
- 結晶化または洗浄後の製品純度の低下
- 選別部門と包装部門の負荷が増加
- 連続製塩では操業コストが高くなる
プッシャー遠心分離機は、塩の結晶から遊離の塩水または母液を継続的に除去するのに役立ちます。製品の洗浄が必要な場合は、ケーキの輸送中に洗浄液を塩ケーキに噴霧できます。
塩スラリーは供給パイプを通って遠心分離機に入り、回転するスクリーンバスケット上に分配されます。
遠心力の下で、ブラインまたは母液がスクリーンの開口部を通過し、濾液として収集されます。塩の結晶はスクリーン表面に保持され、フィルターケーキを形成します。
プッシャー機構により塩ケーキが段階的に前方に移動します。この動きの間、ケーキは液体を失い続けます。洗浄が必要な場合は、残留母液や可溶性不純物を減らすために、洗浄液を塩ケーキに噴霧します。
最後に、脱水された塩ケーキはバスケットの端から連続的に排出され、乾燥機、冷却機、選別機、または包装セクションに送られます。
| モデル | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| 直径(mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| 回転速度(Max)(rpm) | 3000 | 2500 | 2000年 | 1360 | 1040 |
| プッシャー機構のストローク(回/分) | 33-52 | 40-80 | 40-80 | 70-80 | 70-80 |
| 主電動機出力(kw) | 7.5 | 11-15 | 352-1140 | 286-1145 | 236-875 |
| 主電動機の保護等級 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| メインモーター 電源 | 三相交流 | カスタマイズされた三相 AC | カスタマイズされた三相 AC | カスタマイズされた三相 AC | カスタマイズされた三相 380V/50HZ |
| オイルポンプモーター仕様/出力(Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| オイルポンプ流出量(ml/回転) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| オイルポンプ最高圧力(Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| 輸出寸法(mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127x1700x1955 | 3990×2000×1939 |
| 820×500×1650 | |||||
| 重量(kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
製塩ラインにおける連続供給、ろ過、洗浄、脱水、排出をサポートします。
乾燥前に遊離ブラインまたは洗浄水を除去することにより、遠心分離機は下流の乾燥圧力とエネルギー需要を軽減します。
プッシャー機構によりソルトケーキが連続的に前方に移動し、安定した排出と乾燥機への供給が維持されます。
製品の品質が必要な場合は、洗浄ノズルを追加して、残留母液や可溶性不純物を減らすことができます。
遠心分離機は、洗浄された精製塩、減圧塩、PDV 塩、晶析装置排出塩スラリー用に構成できます。
分離されたブラインまたは母液は、プラントの設計に応じて再利用、プロセスに戻す、またはさらなる処理のために収集できます。
適切な供給条件と動作条件下では、システムは通常、次の達成に役立ちます。
- 塩水または母液からの塩の結晶の連続分離
- 乾燥前の遊離液体キャリーオーバーを低減する
- より安定した塩ケーキを乾燥機に供給
- 湿式塩を直接供給する場合と比較して、乾燥機の負荷が軽減されます。
- オプションのケーキ洗浄による残留母液の制御の向上
- 連続製塩ラインの安定稼働
- プラントの設計と清掃頻度に応じて、1 日 8 ～ 24 時間稼働
多くの塩洗浄または塩加工ラインでは、最終乾燥の前に遠心脱水が一般的に使用されます。最終的なケーキの水分は、塩の種類、結晶サイズ、スラリー濃度、スクリーン開口部、遠心力、洗浄条件、操作パラメータによって異なります。
塩脱水に適したプッシャー遠心分離機を推奨するには、以下を提供してください。
- 塩の種類: 精製塩、減圧塩、PDV 塩、洗浄塩、またはその他の塩
- 処理能力
- 供給スラリー濃度
- 塩の結晶のサイズ分布
- 結晶の形状
- 塩水または母液の組成
- 供給温度
- 目標ケーキ水分
- 製品の洗浄要件
- 必要な製品純度
- 濾液の再利用または収集の要件
- 腐食状態
- 上流工程: 洗浄ラインまたは晶析装置
- 下流プロセス: 乾燥機、冷却機、ふるい分け、または包装
- 1日あたりの必要稼働時間
- サイト電圧と制御設定
- 好ましい構造材料
- 必要な画面スロット サイズ (既知の場合)
精製塩、減圧塩、PDV 塩、および洗浄された塩の結晶を乾燥またはさらなる加工の前に連続的に脱水するために使用されます。
はい。結晶化後、乾燥前に母液から真空塩結晶を分離できます。
はい。乾燥、ふるい分け、および包装する前に、洗浄された塩の結晶から洗浄水または塩水を除去できます。
はい。残留母液や可溶性不純物を減らす必要がある場合は、ケーキ洗浄ノズルを追加できます。
最終的な水分は、塩の結晶サイズ、スラリー濃度、ブライン粘度、スクリーン開口部、遠心力、ケーキの厚さ、洗浄条件、および操作設定によって異なります。
精製塩、減圧塩、PDV 塩、塩洗浄ライン、または塩結晶化システムに関する顧客リソースやプロジェクトの機会がある場合、Peony は協力を歓迎します。
当社は、モデルの選択、プロセスのアドバイス、カスタマイズされた構成、機器の製造、設置ガイダンス、スペアパーツ、スクリーンセグメントのカスタマイズ、およびアフターサービスで販売代理店、代理店、プロジェクトパートナーをサポートします。
塩の種類、容量、結晶サイズ、スラリー濃度、塩水組成、目標水分をお送りください。私たちのチームは、適切な塩脱水ソリューションの評価をお手伝いします。
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