AC güç kaynağı dekanter santrifüj
,Paslanmaz çelik dekanter santrifüj
,Yüksek dönme hızı su çekme santrifüj

Nişasta ve Gıda Katı Ayırma Dekantör Santrifüjü, nişasta kalıntısının, protein topaklarının, meyve posasının ve diğer ince gıda katılarının gıda işleme atık suyundan sürekli olarak ayrılması ve geri kazanılması için tasarlanmıştır.
Çoğu katı gıda ayırma uygulaması için önerilen konfigürasyon iki fazlı bir dekantör santrifüjüdür çünkü ana hedef katı kalıntıları sıvı atık sudan ayırırken katıların geri kazanımını iyileştirir ve aşağı yöndeki arıtma yükünü azaltır.
- Patates nişastası atıksu arıtımı
- Manyok nişastası atıksu arıtımı
- Mısır derin işleme atıksuyu
- Soya ürünü / soya proteini atık suyu
- Meyve suyu ve içecek kalıntısı ayrımı
- Süt ürünleri atıksu çamur arıtımı
- İçecek atıksu çamuru arıtımı
- Soya sosu, sirke ve baharatlarla atıksu çamurunun arıtılması
- Şeker işleme atıksu çamuru arıtımı
- Gıda işleme bulamacının açıklanması
Tipik malzemeler arasında nişasta kalıntısı, protein topakları, süt proteini topakları, meyve posası, ince askıda katı maddeler, organik çamur, lifler, baharat atıksu çamuru, şeker işleme kalıntısı ve gıda işleme atıksu bulunur.
- Feed genellikle şunları içerir:katı kalıntı + sıvı, yağ-su-katı üç fazlı değil.
- Nişasta kalıntısını, protein katılarını ve meyve posasını sürekli olarak geri kazanabilir.
- Katı madde kaybını azaltır ve aşağı yöndeki atık su arıtımındaki yükü azaltır.
- Yemin geri kazanılabilir sıvı veya katı yağ içermesi durumunda.
- Malzemenin yüksek emülsifiye yağ içeriği varsa.
- Proses eş zamanlı yağ-su-katı ayrımına ihtiyaç duyuyorsa.
- Gıda işleme atık suyu veya nişasta bulamacı, besleme borusu yoluyla döner hazneye girer.
- Merkezkaç kuvveti altında daha ağır nişasta kalıntısı, protein topakları, lifler ve meyve katıları dışarı doğru hareket eder.
- Vidalı konveyör, ayrılmış katıları sürekli olarak boşaltma ucuna doğru iter.
- Arıtılmış sıvı fazı sıvı çıkışından boşaltılır.
- Geri kazanılan katılar yeniden kullanım, kurutma, hayvan yemi veya ileri işlemler için toplanabilir.

| Modeli | Çap (mm) | Uzunluk (mm) | Uzunluk-çap oranı | G kuvveti | Maksimum katı deşarjı (m³/h) | Ağırlık (kg) | Boyut (U×G×Y) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410×800×1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610×800×1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495×840×1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497×1020×1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447×1080×1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580×1140×1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924×1170×1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300×1900×1350 |
| Öğe | Tipik Aralık / Doğrulanması Gerekenler |
|---|---|
| Besleme malzemesi | Patates nişastası atık suyu, manyok nişastası atık suyu, mısır işleme bulamacı, soya proteini atık suyu, meyve posası bulamacı |
| Katı içeriği | Genellikle%2–15süreç kaynağına bağlı olarak |
| Yağ içeriği | Genellikle düşük; Katı veya sıvı yağın mevcut olup olmadığını teyit edin |
| Parçacık özellikleri | İnce nişasta parçacıkları, protein topakları, lifler, prina, yapışkan yiyecek artıkları |
| Viskozite | Düşük ila orta; yüksek nişasta veya protein içeriği ile artabilir |
| Sıcaklık | Yaygın olarak20–80°C |
| Korozyon riski | Düşük ila orta; pH, tuz, asit ve temizlik kimyasallarını doğrulayın |
| Kapasite gereksinimi | Şuna göre onayla:m³/saatveya ton/gün |
| Hedef sonuç | Katı geri kazanımı, daha düşük SS, daha berrak sıvı, daha düşük kalıntı kaybı |
| Ön Arıtma | Eleme, homojenizasyon, kum giderme veya kaba yabancı maddelerin uzaklaştırılması gerekli olabilir |
- Sürekli otomatik çalışma
- Nişasta kalıntısı ve gıda katılarının daha yüksek geri kazanımı
- Daha az ince kalıntı kaybı
- Atık sudaki askıda katı madde miktarının azaltılması
- Kompakt ayak izi
- Yapışkan, lifli ve ince gıda artıkları için uygundur
- Aşınmaya karşı koruma ve CIP temizleme seçenekleri mevcuttur
- Aşağı yöndeki atık su arıtma maliyetinin azaltılmasına yardımcı olur
Stabil besleme ve uygun ön arıtma ile bu dekantör santrifüjü tipik olarak aşağıdakileri başarabilir:
- %85–95 katı madde geri kazanım oranı
- Askıda katı madde miktarını %70–90 oranında azaltma
- Nişasta veya prina türüne bağlı olarak %25-45 kek katı madde içeriği
- %55–75 nihai kek nemi
- Kalıntı hacminde %30–60 azalma
- Basit çökeltme veya eleme ile karşılaştırıldığında %10–30 daha düşük katı madde kaybı
- 16–24 saat/gün sürekli çalışma
Gerçek sonuçlar besleme bileşimine, parçacık boyutuna, viskoziteye, tarama etkisine ve çalışma ayarlarına bağlıdır. Malzeme sık sık değiştiğinde pilot test yapılması önerilir.
İki fazlı ve üç fazlı dekantör santrifüj arasındaki fark nedir?
İki fazlı bir dekantör katıları ve bir sıvı fazı ayırır. Üç fazlı bir dekantör katıları, hafif sıvıyı ve ağır sıvıyı ayırır. Nişasta ve gıda katılarının ayrılması içiniki fazlı dekantörAna hedefin katı-sıvı ayrımı olması nedeniyle genellikle tercih edilmektedir.
Dekantör santrifüjünden önce tarama gerekli midir?
Genellikle evet. Eleme, büyük liflerin, taşların, kabukların veya kaba yabancı maddelerin uzaklaştırılmasına yardımcı olarak aşınmayı azaltır ve dengeli beslemeyi iyileştirir.
Yararlı nişasta veya protein katılarını geri kazanabilir mi?
Evet. Makine, parçacık boyutuna ve yem durumuna bağlı olarak nişasta kalıntısını, protein topaklarını ve diğer katı gıda maddelerini geri kazanabilir.
Makine CIP temizliğini destekleyebilir mi?
Evet. CIP temizliği, özellikle hijyen ve sık temizliğin gerekli olduğu gıda işleme uygulamaları için yapılandırılabilir.
Model seçimi için hangi bilgilere ihtiyaç vardır?
Lütfen besleme malzemesi, kapasite, katı madde içeriği, parçacık boyutu, sıcaklık, viskozite, hedef geri kazanım oranı, hedef kek nemi ve temizleme gerekliliklerini belirtin.
Uygun bir model önermek için lütfen paylaşın:
- Besleme malzemesi adı
- Kapasite gereksinimi
- Katı içeriği
- Parçacık özellikleri
- Sıcaklık
- pH değeri
- Hedef katı madde geri kazanım oranı
- Hedef kek nemi
- CIP gereksinimi
- Çalışma saatleri
- Malzeme veya aşınmaya karşı koruma gereksinimleri
Mühendislik ekibimiz uygun bir çözüm önerebiliriki fazlı dekantör santrifüj konfigürasyonunişasta veya gıda katılarını ayırma projeniz için.
Ortaklık için Şakayık ile iletişime geçin
Gıda işleme, nişasta üretimi, içecek üretimi, süt ürünleri atık suyu veya endüstriyel atık su arıtımında yerel müşteri kanallarınız veya proje kaynaklarınız varsa Peony işbirliğini memnuniyetle karşılar.
Hedef pazarınızı, müşteri türünüzü, proje geçmişinizi ve işbirliği teklifinizi bize gönderin. Ekibimiz fırsatı değerlendirecek ve uygun projeler için teknik ve ticari destek sağlayacaktır.
Atık su arıtma dekanter santrifüj
Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci
İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü