AC Power Supply Decanter Centrifuge
,Decanter centrifuge stainless steel
,Sentrifugal Dewatering Kecepatan Rotasi Tinggi

Centrifuge Pemisahan Pati & Makanan Padat dirancang untuk pemisahan dan pemulihan berkelanjutan residu pati, flok protein, pomace buah, dan padatan makanan halus lainnya dari air limbah pemrosesan makanan.
Untuk sebagian besar aplikasi pemisahan padatan makanan, konfigurasi yang direkomendasikan adalah decanter centrifuge dua fase karena target utamanya adalah memisahkan residu padat dari air limbah cair sekaligus meningkatkan perolehan kembali padatan dan mengurangi beban pengolahan hilir.
- Pengolahan air limbah tepung kentang
- Pengolahan air limbah pati singkong
- Air limbah pengolahan jagung dalam
- Produk kedelai/air limbah protein kedelai
- Pemisahan residu jus dan minuman
- Pengolahan lumpur air limbah susu
- Pengolahan lumpur air limbah minuman
- Pengolahan lumpur air limbah kecap, cuka dan bumbu
- Pengolahan lumpur air limbah pengolahan gula
- Klarifikasi bubur pengolahan makanan
Bahan yang umum termasuk residu pati, flok protein, flok protein susu, pomace buah, padatan tersuspensi halus, lumpur organik, serat, lumpur air limbah bumbu, residu pengolahan gula, dan air limbah pengolahan makanan.
- Umpannya biasanya berisiresidu padat + cairan, bukan tiga fase minyak-air-padat.
- Ini dapat terus memulihkan residu pati, padatan protein, dan pomace buah.
- Hal ini mengurangi kehilangan padatan dan menurunkan beban pada pengolahan air limbah hilir.
- Jika pakan mengandung minyak atau lemak yang dapat diperoleh kembali.
- Jika bahan memiliki kandungan minyak emulsi yang tinggi.
- Jika prosesnya memerlukan pemisahan minyak-air-padatan secara simultan.
- Air limbah pengolahan makanan atau bubur pati memasuki mangkuk berputar melalui pipa umpan.
- Di bawah gaya sentrifugal, residu pati yang lebih berat, flok protein, serat, dan padatan buah bergerak keluar.
- Konveyor sekrup secara terus menerus mendorong padatan yang terpisah menuju ujung pembuangan.
- Fase cair yang diklarifikasi dibuang melalui saluran keluar cairan.
- Padatan yang diperoleh kembali dapat dikumpulkan untuk digunakan kembali, dikeringkan, dijadikan pakan ternak, atau diproses lebih lanjut.

| Model | Diameter (mm) | Panjang (mm) | Laju panjang terhadap diameter | G memaksa | Debit padat maks (m³/jam) | Berat (kg) | Dimensi (P×L×T) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410×800×1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610×800×1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495×840×1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497×1020×1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447×1080×1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580×1140×1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924×1170×1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300×1900×1350 |
| Barang | Kisaran Khas / Apa yang Harus Dikonfirmasi |
|---|---|
| Bahan pakan | Air limbah pati kentang, air limbah pati singkong, bubur pengolahan jagung, air limbah protein kedelai, bubur pomace buah |
| Konten padat | Biasanya2–15%, tergantung pada sumber proses |
| Kandungan minyak | Biasanya rendah; pastikan apakah ada lemak atau minyak |
| Karakteristik partikel | Partikel pati halus, flok protein, serat, pomace, sisa makanan lengket |
| Viskositas | Rendah hingga sedang; dapat meningkat dengan kandungan pati atau protein yang tinggi |
| Suhu | Umumnya20–80°C |
| Risiko korosi | Rendah hingga sedang; pastikan pH, garam, asam, dan bahan kimia pembersih |
| Persyaratan kapasitas | Konfirmasikan padam³/jamatau ton/hari |
| Hasil sasaran | Pemulihan padat, SS lebih rendah, cairan lebih jernih, kehilangan residu lebih rendah |
| Perawatan awal | Penyaringan, homogenisasi, penghilangan pasir, atau penghilangan kotoran kasar mungkin diperlukan |
- Operasi otomatis berkelanjutan
- Pemulihan residu pati dan padatan makanan yang lebih tinggi
- Mengurangi kehilangan residu halus
- Menurunkan padatan tersuspensi dalam air limbah
- Jejak kompak
- Cocok untuk sisa makanan yang lengket, berserat, dan halus
- Tersedia opsi perlindungan keausan dan pembersihan CIP
- Membantu mengurangi biaya pengolahan air limbah hilir
Dengan pemberian pakan yang stabil dan perlakuan awal yang tepat, decanter centrifuge ini biasanya dapat mencapai:
- Tingkat pemulihan padatan 85–95%.
- Pengurangan padatan tersuspensi sebesar 70–90%.
- Kandungan padatan kue 25–45%, tergantung jenis pati atau pomace
- 55–75% kelembapan akhir kue
- Pengurangan volume residu sebesar 30–60%.
- Kehilangan padatan 10–30% lebih rendah dibandingkan dengan pengendapan atau penyaringan sederhana
- Pengoperasian berkelanjutan 16–24 jam/hari
Hasil sebenarnya bergantung pada komposisi umpan, ukuran partikel, viskositas, efek penyaringan, dan pengaturan pengoperasian. Pengujian percontohan direkomendasikan ketika material sering berubah.
Apa perbedaan antara decanter centrifuge dua fase dan tiga fase?
Decanter dua fase memisahkan fase padat dan satu fase cair. Decanter tiga fase memisahkan padatan, cairan ringan, dan cairan berat. Untuk pemisahan pati dan padatan makanan, adecanter dua fasebiasanya lebih disukai karena target utamanya adalah pemisahan padat-cair.
Apakah penyaringan diperlukan sebelum decanter centrifuge?
Biasanya ya. Penyaringan membantu menghilangkan serat besar, batu, kulit, atau kotoran kasar, mengurangi keausan dan meningkatkan kestabilan pemberian makan.
Bisakah itu memulihkan zat pati atau protein padat yang berguna?
Ya. Mesin ini dapat memulihkan sisa pati, flok protein, dan padatan makanan lainnya, bergantung pada ukuran partikel dan kondisi pakan.
Bisakah mesin mendukung pembersihan CIP?
Ya. Pembersihan CIP dapat dikonfigurasi untuk aplikasi pemrosesan makanan, terutama ketika kebersihan dan pembersihan sering diperlukan.
Informasi apa yang diperlukan untuk pemilihan model?
Harap berikan bahan umpan, kapasitas, kandungan padatan, ukuran partikel, suhu, viskositas, tingkat pemulihan target, kelembaban kue target, dan persyaratan pembersihan.
Untuk merekomendasikan model yang cocok, silakan bagikan:
- Nama bahan pakan
- Persyaratan kapasitas
- Konten padat
- Karakteristik partikel
- Suhu
- nilai pH
- Targetkan tingkat pemulihan padatan
- Targetkan kelembapan kue
- persyaratan CIP
- Jam operasional
- Persyaratan perlindungan material atau keausan
Tim teknik kami dapat menyarankan yang cocokkonfigurasi centrifuge decanter dua faseuntuk proyek pemisahan pati atau padatan makanan Anda.
Hubungi Peony untuk Kemitraan
Jika Anda memiliki saluran pelanggan lokal atau sumber daya proyek dalam pengolahan makanan, produksi pati, pembuatan minuman, air limbah susu, atau pengolahan air limbah industri, Peony menyambut baik kerja sama.
Kirimkan kepada kami target pasar Anda, jenis pelanggan, latar belakang proyek, dan proposal kerjasama. Tim kami akan mengevaluasi peluang dan memberikan dukungan teknis dan komersial untuk proyek yang sesuai.
Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge
Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge
Industri kimia halus dekanter sentrifugal