Centrifuge voor wisselstroomvoorziening
,De roestvrij staalkaraf centrifugeert
,Centrifuge voor het ontwateren met hoge rotatiesnelheid

De scheidingsdecantercentrifuge voor zetmeel en vaste stoffen is ontworpen voor het continu scheiden en terugwinnen van zetmeelresiduen, eiwitvlokken, fruitpulp en andere fijne vaste stoffen uit voedselverwerkingsafvalwater.
Voor de meeste toepassingen voor het scheiden van vaste stoffen in voedsel is de aanbevolen configuratie een tweefasige decantercentrifuge, omdat het belangrijkste doel het scheiden van vaste resten uit vloeibaar afvalwater is, terwijl de terugwinning van vaste stoffen wordt verbeterd en de stroomafwaartse behandelingsbelasting wordt verminderd.
- Afvalwaterzuivering van aardappelzetmeel
- Afvalwaterzuivering van cassavezetmeel
- Maïs diepe verwerking afvalwater
- Sojaproduct / soja-eiwit afvalwater
- Scheiding van sap- en drankresten
- Zuivelafvalwaterslibbehandeling
- Behandeling van slib van drankafvalwater
- Sojasaus, azijn en kruiden afvalwaterslibbehandeling
- Suikerverwerking afvalwaterslibbehandeling
- Verduidelijking van slurry voor voedselverwerking
Typische materialen omvatten zetmeelresidu, eiwitvlokken, melkeiwitvlokken, fruitpulp, fijne zwevende vaste stoffen, organisch slib, vezels, kruidenafvalwaterslib, suikerverwerkingsresidu en voedselverwerkingsafvalwater.
- Het voer bevat meestalvast residu + vloeistof, niet olie-water-vaste drie fasen.
- Het kan continu zetmeelresten, vaste eiwitstoffen en fruitpulp terugwinnen.
- Het vermindert het verlies van vaste stoffen en verlaagt de belasting van de stroomafwaartse afvalwaterzuivering.
- Als het voer winbare olie of vet bevat.
- Als het materiaal een hoog geëmulgeerd oliegehalte heeft.
- Als het proces gelijktijdige scheiding van olie, water en vaste stoffen vereist.
- Afvalwater uit de voedselverwerking of zetmeelslurry komt via de toevoerleiding de roterende kom binnen.
- Onder middelpuntvliedende kracht bewegen zwaardere zetmeelresten, eiwitvlokken, vezels en vaste fruitstoffen naar buiten.
- De schroeftransporteur duwt de afgescheiden vaste stoffen continu naar het afvoereinde.
- De geklaarde vloeibare fase wordt via de vloeistofuitlaat afgevoerd.
- De teruggewonnen vaste stoffen kunnen worden verzameld voor hergebruik, drogen, veevoer of verdere verwerking.

| Model | Diameter (mm) | Lengte (mm) | Lengte-tot-diameter tarief | G-kracht | Maximale afvoer van vaste stoffen (m³/u) | Gewicht (kg) | Afmeting (L×B×H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410×800×1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610×800×1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495×840×1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497×1020×1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447×1080×1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580×1140×1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924×1170×1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300×1900×1350 |
| Item | Typisch bereik / Wat te bevestigen |
|---|---|
| Voedermateriaal | Aardappelzetmeelafvalwater, cassavezetmeelafvalwater, maïsverwerkingsslurry, soja-eiwitafvalwater, slurry van fruitpulp |
| Vaste stoffen inhoud | Gebruikelijk2–15%, afhankelijk van de procesbron |
| Oliegehalte | Meestal laag; bevestig of er vet of olie aanwezig is |
| Deeltjeskarakteristieken | Fijne zetmeeldeeltjes, eiwitvlokken, vezels, afvallen, plakkerige voedselresten |
| Viscositeit | Laag tot gemiddeld; kan toenemen bij een hoog zetmeel- of eiwitgehalte |
| Temperatuur | Algemeen20–80°C |
| Corrosierisico | Laag tot gemiddeld; bevestig pH, zout, zuur en reinigingschemicaliën |
| Capaciteitsvereiste | Bevestig perm³/uof ton/dag |
| Doelresultaat | Solide herstel, lagere SS, heldere vloeistof, lager residuverlies |
| Voorbehandeling | Zeven, homogeniseren, gritverwijdering of verwijdering van grove onzuiverheden kunnen vereist zijn |
- Continue automatische werking
- Hogere terugwinning van zetmeelresten en vaste voedselstoffen
- Verminderd verlies van fijn residu
- Lagere zwevende deeltjes in afvalwater
- Compacte voetafdruk
- Geschikt voor plakkerige, vezelige en fijne voedselresten
- Slijtagebescherming en CIP-reinigingsopties beschikbaar
- Helpt de stroomafwaartse kosten voor afvalwaterzuivering te verlagen
Met een stabiele voeding en de juiste voorbehandeling kan deze decanteercentrifuge doorgaans het volgende bereiken:
- 85-95% terugwinning van vaste stoffen
- 70-90% reductie van zwevende deeltjes
- 25-45% gehalte aan vaste stoffen in cake, afhankelijk van het type zetmeel of afvallen
- 55-75% uiteindelijk cakevocht
- 30-60% reductie van het residuvolume
- 10–30% lager verlies aan vaste stoffen vergeleken met eenvoudige bezinking of screening
- 16–24 uur/dag continubedrijf
De werkelijke resultaten zijn afhankelijk van de voersamenstelling, deeltjesgrootte, viscositeit, zeefeffect en bedrijfsinstellingen. Pilottesten worden aanbevolen als het materiaal regelmatig verandert.
Wat is het verschil tussen een tweefasige en een driefasige decanteercentrifuge?
Een tweefasige karaf scheidt vaste stoffen en één vloeibare fase. Een driefasige karaf scheidt vaste stoffen, lichte vloeistoffen en zware vloeistoffen. Voor het scheiden van zetmeel en vaste voedselstoffen, atweefasige karafheeft gewoonlijk de voorkeur omdat het hoofddoel de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen is.
Is screening vóór de decantercentrifuge vereist?
Meestal wel. Door te zeven worden grote vezels, stenen, huiden en grove onzuiverheden verwijderd, waardoor slijtage wordt verminderd en de stabiele voeding wordt verbeterd.
Kan het nuttige vaste zetmeel- of eiwitstoffen terugwinnen?
Ja. De machine kan zetmeelresten, eiwitvlokken en andere vaste voedselbestanddelen terugwinnen, afhankelijk van de deeltjesgrootte en de voedingstoestand.
Kan de machine CIP-reiniging ondersteunen?
Ja. CIP-reiniging kan worden geconfigureerd voor voedselverwerkingstoepassingen, vooral wanneer hygiëne en frequente reiniging vereist zijn.
Welke informatie is nodig voor modelselectie?
Geef het voedermateriaal, de capaciteit, het gehalte aan vaste stoffen, de deeltjesgrootte, de temperatuur, de viscositeit, het beoogde herstelpercentage, het beoogde cakevocht en de reinigingsvereisten op.
Deel het volgende om een geschikt model aan te bevelen:
- Naam van het voedermiddel
- Capaciteitsvereiste
- Vaste stoffen inhoud
- Deeltjeskarakteristieken
- Temperatuur
- pH-waarde
- Doelpercentage terugwinning van vaste stoffen
- Doel taartvocht
- CIP-vereiste
- Bedrijfsuren
- Eisen aan materiaal- of slijtagebescherming
Ons technische team kan een geschikt voorstel voorstellentweefasige decantercentrifugeconfiguratievoor uw zetmeel- of voedselvaste scheidingsproject.
Neem contact op met Peony voor partnerschap
Als u lokale klantkanalen of projectmiddelen heeft op het gebied van voedselverwerking, zetmeelproductie, drankenproductie, zuivelafvalwater of industriële afvalwaterzuivering, verwelkomt Peony samenwerking.
Stuur ons uw doelgroep, klanttype, projectachtergrond en samenwerkingsvoorstel. Ons team zal de mogelijkheden evalueren en technische en commerciële ondersteuning bieden voor geschikte projecten.
Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge
Centrifuge voor de extractie van palmolie
Centrifuge voor de fijne chemische industrie