Duplex 2205 Kimyasal Santrifüj
,tuz susuzlaştırma Kimyasal Santrifüj
,Dubleks Çelik tuz susuzlaştırma Santrifüj

Yüksek Kapasiteli Sodyum Sülfat Su Çıkarma Centrifuge, organik olmayan tuz, kimyasal,Buharlaşma kristalleşimi, ve kaynak kurtarma sistemleri.
Sodyum sülfat hamuru genellikle kristalleşme, buharlaşma konsantrasyonu, tuz geri kazanımı veya kimyasal üretim süreçlerinden gelir.çözünmüş tuzlar, ince parçacıklar ve kalıntı süreç sıvısı.
Bir itme santrifüj, santrifüj filtrasyonu yoluyla serbest sıvıyı çıkarır ve kurutmadan, soğutmadan, taraymadan veya paketlemeden önce sürekli olarak sodyum sülfat kristal keki boşaltır.
- Sodyum sülfat kristalinin su çekilmesi
- Su içermeyen sodyum sülfatı işleme alımı
- Glauber'in tuz kristalleştirme ürünü ayrımı
- Sodyum sülfat çamurunun katı-sıvı ayrımı
- Kristalleşmeden sonra ana likör ayrımı
- Sodyum sülfat, kurutmadan önce ıslak pasta boşaltması
- Sodyum sülfat pasta yıkama ve su çekme
- Buharlama kristalleştirme ürününün su çekilmesi
- Atık sudan veya tuzlu suyun içinde bulunan organik olmayan tuzların geri kazanımı
- Sürekli sodyum sülfat üretim hattının entegrasyonu
| Çıkış Aşaması | Tipik Kompozisyon | Ana Amaç |
|---|---|---|
| Sodyum Sülfat Kristal Kek | Sodyum sülfat kristalleri ve inorganik tuz katı maddeler | Kurutmadan önce susuzlaşmış kristal ürünü geri kazanın |
| Ana Likör | Süreç likörü, çözünmüş tuzlar, kalıntı çözeltisi | Geri dönüş, yeniden kullanım, geri kazanma veya tedavi için kristallerden ayrılmış sıvı |
| Alkol Yıkama | Eğer kullanılmışsa pasta yıkadıktan sonra yıkama sıvısı | Kalan ana likörü veya çözünür kirlilikleri azaltın |
Gerçek ayrılma sonucu kristal boyutuna, gübre konsantrasyonuna, ana likör viskozluğuna, ekran açılışına, yıkama gereksinimine ve çalışma parametrelerine bağlıdır.
Sodyum sülfat genellikle toplu miktarlarda üretilir veya geri kazanılır.Kararsız veya yetersiz su çekme kapasitesi tüm üretim hattını doğrudan etkileyebilir..
Eğer santrifüj kapasitesi uygun şekilde eşleşmezse, tesis şu durumlarla karşılaşabilir:
- Kristalleşmeden sonra şişlik boğazı
- Kurutucuya veya soğutucuya kararsız besleme
- Yüksek ıslak pasta nemliği
- Daha yüksek kurutma enerji tüketimi
- Daha büyük anne likörü taşıma
- Filtratta ürün kaybı
- Yüksek gübre yükü altında sık sık ekran tıkanması
- Konsistent olmayan sodyum sülfat ürün kalitesi
- Toplam tesis veriminin azalması
Yüksek kapasiteli bir itici santrifüj, kristallizer boşaltmasından kurutucu beslenmesine kadar sodyum sülfat kristallerinin sürekli kullanımını sürdürmeye yardımcı olur.
Sodyum sülfat kristal hamuru, santrifüjeye besleme borusundan girer ve döner ekran sepetine eşit şekilde dağıtılır.
Merkezi kaçak kuvvet altında, ana likör ekran açıklıklarından geçer ve filtrat olarak toplanır.
Bu hareket sırasında pasta sıvı kaybetmeye devam eder.kalıntı anne likörü veya çözünür kirlilikleri azaltmak için pasta üzerine yıkama sıvısı püskürtülebilir..
Son olarak, suyunu kesen sodyum sülfat kristal pastası sepet ucundan sürekli olarak boşaltılır ve kurutucuya, soğutucuya, tarama makinesine, ambalajlama bölümüne veya bir sonraki işlem aşamasına gönderilir.

| Model | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Diametre (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| Dönüş hızı (Max) ((rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| İtme mekanizmasının çarpması (zaman/dakika) | 33-52 | 40-80 | 40-80 | 70-80 | 70-80 |
| Ana motor gücü (kw) | 7.5 | 11-15 | 352-1140 | 286-1145 | 236-875 |
| Ana motor koruma sınıfı | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| Ana motor Güç kaynağı | 3 fazlı AC | Özel 3 fazlı AC | Özel 3 fazlı AC | Özel 3 fazlı AC | Özel 3 fazlı 380V/50HZ |
| Yağ pompası motoru özellikleri/ Güç ((Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| Yağ pompası akışı ((ml/dönüm) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Yağ pompasının maksimum basıncı ((Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| İhracat Boyutu ((mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127 x 1700 x 1955 | 3990x2000×1939 |
| 820x500x1650 | |||||
| Ağırlık ((kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
Makine, büyük gübre akışı ve istikrarlı kristal boşaltması gerektiren sürekli sodyum sülfat üretim hatları için uygundur.
Merkezi kaçak filtrasyon, kurutmadan veya daha fazla kullanmadan önce serbest ana likörü sodyum sülfat kristallerinden çıkarır.
Daha düşük serbest sıvı taşınması, aşağı akan kurutma basıncını azaltmaya ve kurutucu istikrarını iyileştirmeye yardımcı olur.
İtme mekanizması, sodyum sülfat kekini adım adım ileriye doğru hareket ettirir ve sürekli ve istikrarlı katı atışları destekler.
Geri kalan ana likör veya çözünür kirliliklerin azaltılması gerektiğinde pasta yıkama nozeleri eklenebilir.
Sentrifüj, buharlaştırıcılar, kristalleştiriciler, kurutucular, soğutucular, tarama makineleri, ambalajlama sistemleri ve ana likör geri kazanma sistemleri ile entegre edilebilir.
Ekran açılışı, malzeme, kalınlık ve yüzey finişi, sodyum sülfat kristali boyutuna, işlem sıvısına ve verim hedefine göre seçilebilir.
Uygun besleme ve çalışma koşullarında, sistem tipik olarak aşağıdakilere ulaşmaya yardımcı olabilir:
- Yüksek verimli sürekli su çekimi, toplu sodyum sülfat kristal üretimi veya geri kazanma hatları için.
- Birçok iyi şekillenen sodyum sülfat kristalı için ıslak kek neminin %412'si
- Ekran açılışı parçacık boyutu dağılımıyla uygun şekilde eşleştirildiğinde %99.5'lik sodyum sülfat kristalleri geri kazanılır.
- Dökmeden önce serbest ana likör taşınmasının %50-85 azalması, tedavi edilmemiş ıslak gübre ile karşılaştırıldığında.
- 15~40% aşağıda kurutma yükünün azaltılması
- Daha istikrarlı ıslak kek besleme kurutucuya, soğutucuya, tarama makinesine veya ambalaj bölümüne.
- 8~24 saat/gün sürekli çalışma
Son performans, sodyum sülfat kristalinin büyüklüğüne, parçacık şekline, gübre konsantrasyonuna, ana likörün bileşimine, viskozitesine, ekran açılışına, merkezden kaçış kuvvetine, yıkama durumuna bağlıdır.ve çalışma parametreleri.
Sodyum sülfat su çekimi için uygun bir itme santrifüj önermek için lütfen şunları belirtin:
- İşleme kapasitesi
- Yem malzemesi adı: sodyum sülfat / susuz sodyum sülfat / Glauber tuz
- Yem çamur konsantrasyonu
- Katı maddeler içeriği
- Kristal boyut dağılımı
- Kristal şekli
- Ana likörün bileşimi
- Ana likör viskozluğu
- Besleme sıcaklığı
- Hedef ıslak pasta nemidir
- Ürün yıkama talebi
- Gerekli ürün saflığı
- Filtreleme tekrar kullanımı veya işleme gereksinimleri
- Mevcut yukarı kristalleştirici veya buharlaştırıcı
- Aşağı akışta kurutma makinesi, soğutucu, tarama makinesi veya ambalajlama sistemi
- Günde gerekli çalışma saatleri
- Site gerilimi ve kontrol tercihi
- Tercih edilen inşaat malzemesi
- Gerekli ekran yuvası boyutu, bilinirse
Kristalleşme veya buharlaşmadan sonra sodyum sülfat kristallerinin sürekli su çekilmesi ve ana likör ayrımı için kullanılır.
Sodyum sülfat genellikle toplu üretim veya geri kazanma hatlarında işlenir.
Evet, kurutmadan önce serbest ana likörü çıkararak santrifüj kurutma makinesine giren sıvının miktarını azaltmaya yardımcı olur.
Evet, kalıntı anne likörü veya çözünür kirlilikleri azaltmak için kek yıkama nozeleri eklenebilir.
Nihai nem, kristal boyutuna, kek geçirgenliğine, gübre konsantrasyonuna, ana likör viskozluğuna, ekran açılışına, merkezkaç kuvvetine ve çalışma ayarlarına bağlıdır.
Sodyum sülfat üretiminde müşteri kaynakları veya proje fırsatları varsa, organik olmayan tuz geri kazanımı, buharlaşma kristalleştirme, kimyasal kristal su çekme,veya katı-sıvı ayrım sistemleriPeony işbirliğini memnuniyetle karşılıyor.
Dağıtımcıları, acenteleri ve proje ortaklarını model seçimi, süreç danışmanlığı, özelleştirilmiş yapılandırma, ekipman üretimi, kurulum rehberliği, yedek parçalar,ekran bölümünü özelleştirme, ve satış sonrası hizmet.
Bize malzeme adınızı, kapasitenizi, kristal boyutunuzu, katı maddeler içeriğini, ana likör bileşimini ve hedef pasta nemini gönderin.
Atık su arıtma dekanter santrifüj
Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci
İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü